本实用新型涉及一种用于带电更换绝缘子的卡具，尤其涉及一种带电更换±800kV直流输电线路L串绝缘子的转接卡。
背景技术：
随着特高压线路的发展，L串绝缘子被广泛用于小转角塔中。运行中的绝缘子不但长期承受工作电压的作用，而且还要受到操作和雷电等过电压的作用，加之导线自重、风力、冰雪及绝缘子受附着的污秽物、外力破坏等原因的影响，使得运行中的绝缘子将出现损坏，影响线路安全运行。而特高压电网一旦投运将很难停止运行，为了提高供电可靠性，需及时更换不满足运行要求地绝缘子。
目前，国内仅对超高压输电线路L串绝缘子的带电更换进行了研究，并研发了相应工器具。但由于±800kV特高压直流输电线路导线荷载更大，对于工器具的机械强度要求更高，且特高压输电线路L串绝缘子横担侧挂点的结构形式与超高压输电线路有差别，超高压输电线路带电更换工器具不适用于±800kV直流输电线路L串绝缘子的带电更换。而目前市场上以没有一种装置能使超高压输电线路绝缘子更换工具与±800kV特高压直流输电线路L串复合绝缘子更换工具通用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够使工器具通用的带电更换±800kV直流输电线路L串绝缘子的转接卡。
本实用新型提供的这种带电更换±800kV直流输电线路L串绝缘子的转接卡，用于连接输电杆塔上背靠背角钢和紧线丝杆，它包括相对布置的上挂板和下挂板，上、下挂板均为整体件，均包括依次布置的角钢连接段、U型段和紧线丝杆连接段，上、下挂板通过角钢连接段可拆卸连接为一体，使U型段包覆背靠背角钢的一边，上、下挂板的角钢连接段贴合于背靠背角钢的另一边。
为了保证与角钢连接紧固的可靠性，使所述角钢连接段与U型段垂直，角钢连接段的外端均设有连接孔，上、下挂板通过相应的螺栓和螺母连接为一体。
为了提高紧线丝杆的连接可靠性，使所述紧线丝杆连接段倾斜连接于所述U型段上，紧线丝杆连接段的外端均设有用于连接紧线丝杆的连接孔。
为了进一步保证与紧线丝杆连接可靠，使所述上挂板和下挂板的紧线丝杆连接段相互平行。
作为优选，使所述下挂板的U型段两侧壁的高度不同，靠近紧线丝杆连接段一侧的高度较低。
本实用新型在使用时将上挂板和下挂板相对布置，以其U型段卡于背靠背角钢的一侧边上，以角钢连接段与角钢的另一侧边连接为一体，再将紧线丝杆等现有更换绝缘子的工具连接于上、下挂板的紧线丝杆连接段上，连接固定好后配合使用现有的绝缘拉棒、大刀卡等工具即可实现该方向L串绝缘子的带电更换，无需新的装置，使现有带电更换绝缘子的工具能适用于±800kV直流输电线路L串绝缘子的带电更换。
附图说明
图1为本实用新型一个优选实施例的布置示意图。
图示序号：
1—上挂板、2—下挂板、3—上角钢、4—下角钢、5—螺栓、6—螺母、
11—角钢连接段Ⅰ、12—U型段Ⅰ、13—紧线丝杆连接段Ⅰ、21—角钢连接段Ⅱ、22—U型段Ⅱ、23—紧线丝杆连接段Ⅱ、
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的这种带电更换±800kV直流输电线路L串绝缘子的转接卡，包括相对布置的上挂板1和下挂板2，上挂板为整体件，包括依次布置的角钢连接段Ⅰ11、U型段Ⅰ12和紧线丝杆连接段Ⅰ13，U型段的开口宽度匹配于上角钢3一边的边厚，U型段Ⅰ两侧壁的高度基本相同，角钢连接段Ⅰ与U型段Ⅰ垂直，角钢连接段Ⅰ的外端设有连接孔，紧线丝杆连接段Ⅰ倾斜连接于U型段Ⅰ上，紧线丝杆连接段Ⅰ的外端设有用于连接紧线丝杆的连接孔。下挂板也为整体件，包括依次布置的角钢连接段Ⅱ21、U型段Ⅱ22和紧线丝杆连接段Ⅱ23，U型段Ⅱ的开口宽度匹配于下角钢4一边的边厚，U型段Ⅱ两侧壁的高度不同，靠近紧线丝杆连接段Ⅱ一侧的高度较低，角钢连接段Ⅱ与U型段Ⅱ垂直，角钢连接段Ⅱ的外端设有连接孔，紧线丝杆连接段Ⅱ倾斜连接于U型段Ⅱ上，紧线丝杆连接段Ⅱ的外端设有用于连接紧线丝杆的连接孔。紧线丝杆连接段Ⅱ与紧线丝杆连接段Ⅰ平行。上、下挂板通过相应的螺栓5和螺母6与背靠背布置的上角钢和下角钢连接为一体，以保证连接紧固的可靠性。
运用本实施例进行L串复合绝缘子带电更换的方法为：首先塔上作业人员登塔至横担合适位置，地面作业人员传递上挂板和下挂板至塔上；接着塔上作业人员分别在L串横担侧挂点的背靠背布置的上角钢上放置好上挂板和在下角钢下放好下挂板，并通过螺栓和螺母连接紧固；然后将上挂板和下挂板与紧线丝杆通过螺栓相连并固定好；最后配合使用绝缘拉棒、大刀卡等现有工具，即可实现一个方向L串绝缘子的带电更换。可见通过本实施的运用无需新的工具，使用现有带电更换绝缘子的工具能适用于±800kV直流输电线路L串绝缘子的带电更换，并且不受L串复合绝缘子方向、大小的限制，通用性好。