一种太阳能电池板自动清洁组件的制作方法

文档序号:12925401阅读:373来源:国知局
一种太阳能电池板自动清洁组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及节能设备技术领域,尤其是涉及一种太阳能电池板自动清洁组件。



背景技术:

随着人们环保意识的不断提升,且由于太阳能作为一种清洁能源能够通过太阳能电池板将光能转化为电能,所以太阳能发电越来越受到人们的青睐。因为太阳能电池板吸收太阳光能越多其转换所得电能便越多,所以太阳能电池板的光吸收量是提高太阳能电池板电能转化量的一项重要指标。当然这与太阳能电池板自身的选材与结构有直接关系,此外太阳能电池表面的清洁度也是不可疏略的重要原因之一。倘若太阳能电池表面覆盖一层灰尘,则其光利用率必然降低。鉴于这种情况,太阳能电池板的安装人员需要进行定期拆卸、清洗再安装的工作,任务量十分繁重。尽管现在已经设计出自动清洁装置,但是由于其结构复杂,应用成本较高而为其推广使用范围造成一定的阻碍。这种自动清洗装置安装在高度较高的灯杆上可以为太阳能电池的清洗工作带来便利,但是对于安装位置较低的太阳能电池而言则过于耗费使用成本。

由此可见,如何研究出一种太阳能电池板自动清洁组件,具有便于清洁安装位置较低太阳能电池板的能力,并且具有结构简单、便于操作的优点,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种太阳能电池板自动清洁组件。

本实用新型一种太阳能电池板自动清洁组件,包括用于安装太阳能电池板的安装架主体,所述安装架主体包括用于限定所述太阳能电池板的框体和用于粘结固定所述太阳能电池板背面的支撑肋,所述框体中相互平行的两框边上端面分别固定有导轨,所述导轨滑动连接有清洁刷,所述清洁刷的宽度大于所述太阳能电池板的宽度,所述清洁刷一侧插接有液压杆,所述液压杆的末端焊接有液压油缸,所述液压油缸为伸缩式液压缸并安装于与所述导轨相垂直的所述框边的支架上,所述支架与所述框边通过焊接方式固定连接,所述液压杆的伸缩量程等于所述太阳能电池板的长度。

进一步地,所述液压油缸上设有控制所述液压杆伸缩长度的按键。

进一步地,所述液压杆与所述清洁刷插接面之间套设有防滑垫圈。

进一步地,所述导轨的两个末端均设有限位凸起。

进一步地,所述导轨与所述框边通过焊接或插接方式连接固定。

进一步地,所述支架上焊接有用于保护所述液压油缸的保护外壳。

本实用新型一种太阳能电池板自动清洁组件,与现有技术相比具有以下优点:

该太阳能电池板自动清洁组件中,首先通过设计导轨和与导轨滑动连接的清洁刷可以使所述清洁刷在所述导轨引导下顺利扫过所述太阳能电池板表面,从而清除落在太阳能电池板上的灰尘,提高太阳能电池板的光吸收能力,进而提高太阳能电池板的光电转换能力,提升太阳能电池板的发电效率。

其次,通过液压油缸与液压杆作为控制所述清洁刷往复清扫太阳能电池板的助力装置以达到提高降低太阳能电池板维护工作人员的强度,该设计结构简单,生产成本低,便于工作人员操作,因此十分适用于安装位置较低的太阳能电池板的清洁工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图。

图中:1、安装架主体,2、太阳能电池板,3、限位凸起,4、导轨,5、清洁刷,6、液压油缸,7、液压杆,8、支撑肋。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示,一种太阳能电池板自动清洁组件,包括用于安装太阳能电池板2的安装架主体1。所述安装架主体1包括用于限定所述太阳能电池板2的框体和用于通过环氧树脂胶黏剂粘结固定所述太阳能电池板2背面的支撑肋8。

所述导轨4和与所述导轨4滑动连接的清洁刷5可以使所述清洁刷5在所述导轨4引导下顺利扫过所述太阳能电池板2表面,从而清除落在太阳能电池板2上的灰尘,提高太阳能电池板2的光吸收能力,进而提高太阳能电池板2的光电转换能力,提升太阳能电池板2的发电效率。该设计使得太阳能电池板2在阴天或是其他光线不足的情况下也能够充分吸收并利用太阳光能进行发电、蓄电工作。

所述框体中相互平行的两框边上端面分别固定有导轨4,所述导轨4滑动连接有清洁刷5。所述清洁刷5一侧插接有液压杆7,所述液压杆7的末端焊接有液压油缸6。为了使所述液压杆7与所述清洁刷5之间的连接强度更加牢靠,所以在所述液压杆7与所述清洁刷5插接面之间套设有防滑垫圈。

所述液压油缸6为伸缩式液压缸并安装于与所述导轨4相垂直的所述框边的支架上。为了更加方便的调控所述液压油缸6中油路的工作情况,所以在所述液压油缸6上设有控制所述液压杆7伸缩长度的按键。其中,在所述清洁刷5处于非工作状态时,所述液压杆7处于收缩状态使所述清洁刷5位于所述太阳能电池板2的边缘外部,以避免所述清洁组件对所述太阳能电池板2的太阳光线产生遮挡,而降低太阳能电池2的光吸收能力降低。

为了使所述液压油缸6具有良好的保护屏障,以防因外界冲击力的作用而使其遭受损害,所以在所述支架上焊接有用于保护所述液压油缸6的保护外壳。该设计可以对液压油缸6起到良好的防护效果,从而有助于延长液压油缸6的使用寿命。

为了防止出现所述液压杆7因出现意外故障而将所述清洁刷5推至远离所述太阳能电池板2边缘过大后出现无法实现往复运动的情况,所以在所述导轨4的两个末端均设有限位凸起3。

为了使所述导轨4与所述框边之间的连接强度更高,所以将所述导轨4与所述框边之间设计为通过焊接方式固定连接。此外,为了使所述导轨4与所述框边之间实现可拆卸连接,以便于所述导轨4与所述安装架主体1之间的组装与拆卸,所以可以将所述导轨4与所述框边设计为通过插接方式连接固定。

为了使所述支架与所述框边的连接强度足够高,所以将所述支架与所述框边设计为通过焊接方式固定连接。为了使所述清洁刷5的清洁效率更高,所以将所述液压杆7的伸缩量程设计为等于所述太阳能电池板2的长度,将所述清洁刷5的宽度设计为大于所述太阳能电池板2的宽度。

通过液压油缸6与液压杆7作为控制所述清洁刷5往复清扫太阳能电池板2的助力装置以达到提高降低太阳能电池板2维护工作人员的强度。该设计结构简单,生产成本低,便于工作人员操作,因此十分适用于安装位置较低的太阳能电池板2的清洁工作。所述安装位置较低是指工作人员无需使用扶梯便能够到的安装高度。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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