触头盒安装组件及高压开关柜的制作方法

本实用新型属于高压柜技术领域，更具体地说，是涉及一种触头盒安装组件及高压开关柜。

背景技术：

高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。高压开关柜内部被分割成多个功能室，为了方便操作和使用，通常会采用若干个触头盒将各个室连接起来，并设置触头盒安装板用于固定各个触头盒。现有技术中，触头盒一般是通过在四个角上锁螺栓的方式固定在触头盒安装板上，但是锁螺栓的方式操作繁琐，且成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种触头盒安装组件及高压开关柜，以解决现有技术中存在的通过锁螺栓的方式固定触头盒的操作繁琐及成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供了一种触头盒安装组件，包括触头盒和开设有安装孔的触头盒安装板，所述触头盒通过所述安装孔安装于所述触头盒安装板上，所述触头盒包括从所述触头盒安装板的底侧伸出所述安装孔的伸出部及止挡于所述触头盒安装板顶侧的止挡部，所述伸出部上还固定有触头盒罩子，所述触头盒罩子与所述止挡部分别于所述触头盒安装板的底侧及顶侧抵紧。

优选地，所述触头盒罩子呈圆环状。

优选地，所述触头盒罩子的内表面设有内螺纹，所述伸出部的外表面设有与所述内螺纹配合的外螺纹。

优选地，所述触头盒罩子的内表面及所述伸出部的外表面均呈圆锥面，所述触头盒罩子的内表面与所述伸出部的外表面过盈配合。

优选地，所述止挡部为沿所述触头盒外表面周向延伸的止挡板。

进一步地，还包括用于将所述触头盒在所述触头盒安装板上进行定位的定位结构。

优选地，所述定位结构包括凸设于所述止挡板上的第一定位块及开设于所述触头盒安装板上的用于容纳所述第一定位块的第一定位槽。

优选地，所述定位结构包括凸设于所述触头盒安装板上的第二定位块及开设于所述止挡板上的用于容纳所述第二定位块的第二定位槽。

优选地，所述触头盒安装板上设有与所述安装孔相通的用于隔断所述触头盒之间的涡流磁场且能够用作所述第一定位槽的涡流槽。

进一步地，所述触头盒上还设有沿所述触头盒的外表面自底端延伸至所述止挡板内的用于增加爬电距离的环形槽。

本实用新型提供的触头盒安装组件的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的触头盒安装组件通过在触头盒上设置伸出部及止挡部，同时将触头盒罩子与止挡部分别于触头盒安装板的底侧及顶侧抵紧，从而将触头盒安装于触头盒安装板上。本实用新型的触头盒安装组件，省去了现有技术中的螺栓的设计，使得其结构简单，安装工艺简单，成本低。同时，触头盒罩子的设计，不仅将触头盒固定于触头盒安装板上，同时起到增加触头盒之间的爬电距离。

本实用新型还提供了一种高压开关柜，包括上述触头盒安装组件。

本实用新型提供的高压开关柜的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的高压开关柜通过使用上述触头盒安装组件，从而使得其结构更加简单，加工工艺更加简单，从而节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的触头盒安装组件的立体示意图；

图2为图1的另一角度示意图；

图3为图1的局部剖视示意图；

图4为图1中的触头盒的结构示意图；

图5为图1中的触头盒罩子的结构示意图；

图6为图1中的触头盒安装板的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-触头盒；200-触头盒安装板；300-触头盒罩子；400-定位结构；500-母排出线口；110-伸出部；120-止挡部；130-环形槽；210-安装孔；220-涡流槽；310-内螺纹；410-第一定位块；420-第一定位槽；111-外螺纹；121-止挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1-图6，现对本实用新型提供的触头盒安装组件进行说明。该触头盒安装组件包括触头盒100、触头盒安装板200及触头盒罩子300。触头盒安装板200上开设有贯穿其顶侧及底侧的安装孔210，安装孔210用于安装触头盒100，触头盒100包括从触头盒安装板200的底侧伸出安装孔210的伸出部110及止挡于触头盒安装板200的顶侧的止挡部120，触头盒罩子300固定于伸出部110并与止挡部120分别于触头盒安装板200的底侧与顶侧抵紧。具体安装时，首先将触头盒100的伸出部110从触头盒安装板200顶侧穿入安装孔210中并从触头盒安装板200底侧穿出，然后将触头盒罩子300在触头盒安装板200底侧固定安装于触头盒100的伸出部110，且使得触头盒罩子300与止挡部120分别抵紧于触头盒安装板200的底侧及顶侧。

本实用新型提供的触头盒安装组件，与现有技术相比，本实用新型的触头盒安装组件通过在触头盒100上设置伸出部110及止挡部120，同时将触头盒罩子300与止挡部120分别抵紧于触头盒安装板200的底侧及顶侧，从而将触头盒100安装于触头盒安装板200上。本实用新型的触头盒安装组件，省去了现有技术中的螺栓的设计，使得其结构简单，安装工艺简单，成本低。同时，触头盒罩子300的设计，不仅将触头盒100固定于触头盒安装板200上，同时起到增加触头盒100之间的爬电距离。

优选地，请参阅图3及图5，作为本实用新型提供的触头盒安装组件的一种具体实施方式，上述触头盒罩子300优选呈圆环状，其结构简单且外部美观。上述触头盒100呈圆筒状，触头盒罩子300套设于触头盒100的伸出部110上，触头盒罩子300的底端凸出于伸出部110的底端以将伸出部110全部包覆于触头盒罩子300内部，此时，触头盒罩子300不仅起到增加触头盒100之间的爬电距离，同时也对触头盒100的伸出部110起到一定的保护作用。当然，根据实际情况及具体要求，在本实用新型的其他实施例中，上述触头盒罩子300也可以优选为其他形状，此处不做唯一限定。

优选地，请参阅图3及图5，作为本实用新型提供的触头盒安装组件的一种具体实施方式，上述触头盒罩子300的内表面设有内螺纹310，伸出部110的外表面设有与内螺纹310配合的外螺纹111。安装时，将触头盒罩子300从触头盒安装板200的底侧套在伸出部110上，然后旋转触头盒罩子300以使触头盒罩子300在与伸出部110锁紧的同时慢慢靠近止挡部120，从而使得触头盒罩子300与止挡部120分别抵紧于触头盒安装板200的底侧与顶侧。当然，在本实用新型的其他实施例中，上述触头盒罩子300的内表面也可以设置呈圆锥面，伸出部110的外表面也可以设置呈圆锥面，且触头盒罩子300的内表面与伸出部110的外表面形成过盈配合，从而使得触头盒罩子300不仅能够固定于伸出部110上，同时也能与止挡部120分别抵紧于触头盒安装板200的底侧与顶侧。此外，根据实际情况及具体要求，在本实用新型的其他实施例中，上述触头盒罩子300与伸出部110之间的连接也可以选择其他方式，此处不做唯一限定。

优选地，请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的触头盒安装组件的一种具体实施方式，上述止挡部120为沿触头盒100外表面周向延伸的止挡板121，止挡板121呈方形，止挡板121的顶面及侧面的棱线均做倒圆角处理。当然，根据实际情况及具体要求，上述止挡板121也可以设计成圆形或者菱形，此处不做唯一限定。

进一步地，请参阅图1及图4，作为本实用新型提供的触头盒安装组件的一种具体实施方式，上述触头盒安装组件还包括用于将触头盒100在触头盒安装板200上进行定位的定位结构400，触头盒100为非对称结构，触头盒100的侧边设有一与其内部相通的母排出线口500，因此，定位结构400的设置可以将母排出线口500的位置进行定位，从而保证母排出线口500能够朝向正确的出线方向。

优选地，请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的触头盒安装组件的一种具体实施方式，上述定位结构400包括凸设于止挡板121上的第一定位块410及开设于触头盒安装板200上的用于容纳第一定位块410的第一定位槽420，请参阅图4，第一定位块410包括两个，两个第一定位块410所在的直线与母排出线口500的方向垂直，第一定位块410呈长方体状，第一定位块410在竖直方向自止挡板121的底侧向触头盒安装板200的方向延伸，第一定位块410在水平方向自止挡板121的外侧向触头盒100的外表面延伸。安装时，将触头盒100的伸出部110插入安装孔210中，同时将第一定位块410插入第一定位槽420中以使母排出线口500的方向定位，然后，将触头盒罩子300旋入伸出部110，从而完成触头盒100的安装。当然，在本实用新型的其他实施例中，上述定位结构400还可以是包括凸设于触头盒安装板200上的第二定位块(图中未示出)及开设于止挡板121上的用于容纳第二定位块的第二定位槽，第二定位块自触头盒安装板200的顶侧向止挡板121的方向延伸。此外，根据实际情况及具体要求，上述定位结构400还可以设计成其他形式，此处不做唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1、图2、图3及图6，作为本实用新型提供的触头盒安装组件的一种具体实施方式，上述触头盒安装板200上设有与安装孔210相通的用于隔断触头盒100之间的涡流磁场且能够用作第一定位槽420的涡流槽220。事实上，根据三相电的要求，高压开关柜内至少需要3个触头盒100，也即是触头盒安装板200上至少设有3个安装孔210，此外，触头盒100的作用是将高压开关柜内的断路器室、母线室和电缆线室连接起来，工作时触头盒100之间产生涡流磁场是难免的，因此会在每相连的两安装孔210之间设置与两安装孔210均相通的涡流槽220以防止涡流磁场的发生，而在本实用新型实施例中，上述涡流槽220能够同时起到防止涡流磁场及定位触头盒100的作用，从而省去了在安装板上重新开设第一定位槽420的工艺，从而节省了触头盒安装组件的生产成本。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的触头盒安装组件的一种具体实施方式，上述触头盒100上还设有沿触头盒100的外表面自底端延伸至止挡板121内的用于增加爬电距离的环形槽130。

本实用新型还提供了一种高压开关柜，包括上述触头盒安装组件。本实用新型的高压开关柜通过使用上述触头盒安装组件，从而使得其结构更加简单，加工工艺更加简单，从而节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。