本实用新型主要涉及ATS技术领域，尤其涉及一种ATS安装装置。
背景技术：
现有ATS大都装在服务器机柜内或一体化服务器机柜需要专门做一组ATS机柜，这种情况挤占服务器机柜空间和成本；同时ATS在机柜内布线时得不到很好的管理，使线缆错综复杂，给工作人员带来了不便，且不方便检修。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种ATS安装装置。本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种ATS安装装置，包括：ATS吊篮1、“L”挂板2、底座3和绕线柱4，其特征在于，所述ATS吊篮1为一长方体框架，所述ATS吊篮1的前后侧面的正上方对称固定安装有“L”形挂板2，所述“L”形挂板2的竖直面上开设有1号滑槽5，所述“L”形挂板2的水平面上开设有2号滑槽6；
所述1号滑槽5在水平面上投影的中心点与2号滑槽6的中心点之间的连线垂直于“L”形挂板2的水平面；
所述ATS吊篮1的左右侧面上对称安装有“L”形支撑板7，所述“L”形支撑板7的水平面设置在ATS吊篮1的内部；
所述底座3的的两端穿过1号滑槽5并嵌插在2号滑槽6内，所述底座3的上方固定安装有绕线柱4。
优选的，所述绕线柱4的表面上设置有若干个绕线槽41。
优选的，所述绕线柱4远离底座3的一端设置有限位挡块42，所述限位挡块42的直径大于绕线柱4的直径。
优选的，所述“L”形支撑板7的竖直面上开设有穿线孔71。
优选的，所述 “L”形挂板2的竖直面上至少开设有2个1号滑槽5，所述“L”形挂板2的水平面上相对应至少开设有2个2号滑槽6。
优选的，所述底座3的个数至少有2个。
优选的，每个所述底座3上至少安装有2个绕线柱。
优选的，所述绕线柱为伸缩型绕线柱。
本实用新型通过充分利用机房空间，单做独立于机柜的一个ATS吊篮，可装在机柜上方或冷通道，节约机柜空间，便于维护操作；使用时通过挂板把ATS吊篮挂在机房冷通道或机柜上方；通过绕线柱综合管理线缆，实现线缆的科学管理。
本实用新型的有益效果：本实用新型可以节省服务器机柜的空间，或者一体化服务器机柜所需的单独机柜，不占用机房面积，可根据实际情况进行数量的扩减，不受服务器机柜的限制，大大增加了部署的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型一种ATS安装装置的结构示意图
图中：1- ATS吊篮；2-“L”挂板；3-底座；
4-绕线柱，41-绕线槽，42-限位挡块；
5-1号滑槽；6-2号滑槽；
7-“L”形支撑板，71-穿线孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实例。
如图1所示，一种ATS安装装置，包括：ATS吊篮1、“L”挂板2、底座3和绕线柱4，其特征在于，所述ATS吊篮1为一长方体框架，所述ATS吊篮1由角钢拼接而成，所述ATS吊篮1的前后侧面的正上方对称固定安装有“L”形挂板2，所述“L”形挂板2的竖直面上开设有1号滑槽5，所述“L”形挂板2的水平面上开设有2号滑槽6；
所述1号滑槽5在水平面上投影的中心点与2号滑槽6的中心点之间的连线垂直于“L”形挂板2的水平面；
所述ATS吊篮1的左右侧面上对称安装有“L”形支撑板7，所述“L”形支撑板7的水平面设置在ATS吊篮1的内部，所述“L”形支撑板7至少设置有4组。
所述底座3的的两端穿过1号滑槽5并嵌插在2号滑槽6内，可以根据需求实时调整两者之间的距离；所述底座3的上方固定安装有绕线柱4。
在本实施例中，优选的，所述绕线柱4的表面上设置有若干个绕线槽41；可以方便有序地管理线缆。
在本实施例中，优选的，所述绕线柱4远离底座3的一端设置有限位挡块42，所述限位挡块42的直径大于绕线柱4的直径；使用时可以阻挡由于线缆过长而脱离绕线杆。
在本实施例中，优选的，所述“L”形支撑板7的竖直面上开设有穿线孔71。
在本实施例中，优选的，所述 “L”形挂板2的竖直面上至少开设有2个1号滑槽5，所述“L”形挂板2的水平面上相对应至少开设有2个2号滑槽6。
在本实施例中，优选的，所述底座3的个数至少有2个。
在本实施例中，优选的，每个所述底座3上至少安装有2个绕线柱。
在本实施例中，优选的，所述绕线柱为伸缩型绕线柱；可以根据线缆的长度调节绕线柱的长度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。