电机磁极拆装工具的制作方法

本实用新型涉及电机设备技术领域，特别涉及一种电机磁极拆装工具。

背景技术：

电机的重要组成部分包括磁极、线圈等。出于检修和更换的需要，一些电机的磁极设计成可拆卸式。目前常用的磁极拆装工具使用时，需要先把底部扁钢上的螺栓拆开，拆装工具的一端插入磁极线圈底部并穿过整个磁极线圈，然后再把螺栓拧紧，方能起吊磁极，磁极安装到位后，先拧开螺栓，退出一端的拆装工具。整个操作过程中，由于没有螺栓连接时，两端拆装工具都是活动的，所以磁极两端需有专人控制拆装工具，以免损伤磁极。另外拆装工具底部的扁钢强度较差，要承受较大重量的磁极，需选取尺寸较大的扁钢，但多极电机极间位置相对紧张，大尺寸的扁钢无法伸入磁极底部，拆装过程中极易损坏磁极绝缘。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种电机磁极拆装工具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电机磁极拆装工具，其包括底板、支撑臂、立柱、横梁和挡板，立柱垂直固定于底板，立柱的上端与横梁的一端固接，横梁的另一端设有承重块；支撑臂为两个，两支撑臂相互平行且均为水平分布，两支撑臂的一端均固接于底板，两支撑臂的另一端分别与挡板的两端连接；横梁上还设有吊耳。

较佳地，横梁与立柱之间设有上支撑板，立柱与底板之间设有下支撑板，下支撑板垂直于底板。

较佳地，下支撑板与底板之间设有多个加强筋。

较佳地，加强筋分布于下支撑板的两侧。

较佳地，支撑臂与挡板之间通过螺栓连接。

较佳地，支撑臂为角钢。

较佳地，立柱为工字钢。

较佳地，支撑臂与底板之间通过螺栓连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的磁极拆装工具，底板的两侧用两根角钢，大大提高了强度，同时能防止磁极侧滑。本工具不需要两头对接，横梁的一端设置有承重块，利用力矩平衡原理，保持整体的平衡，使得吊装过程稳定。这样，既使得结构简单，也使得操作过程大为简化。两根角钢同拆装工具主体之间设计成可拆卸结构，更加方便了极间位置狭小的多极电机磁极拆装。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为图1中A向视图。

图3为图1中B-B剖视示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种电机磁极拆装工具，其包括底板10、支撑臂20、立柱30、横梁40和挡板50，立柱30垂直固定于底板10。支撑臂20为角钢。立柱30为工字钢。

立柱30的上端与横梁40的一端固接，横梁40的另一端设有承重块41；支撑臂20为两个，两支撑臂20相互平行且均为水平分布，两支撑臂20的一端均固接于底板10，两支撑臂20的另一端分别与挡板50的两端连接；横梁40上还设有吊耳42。支撑臂20与挡板50之间通过螺栓51连接。支撑臂20与底板10之间通过螺栓52连接。

横梁40与立柱30之间设有上支撑板60，立柱30与底板10之间设有下支撑板70，下支撑板70垂直于底板10。下支撑板70与底板10之间设有多个加强筋71。加强筋71分布于下支撑板70的两侧。

使用时，先将挡板与支撑臂之间的螺栓拆下，两支撑臂插入磁极的下方，然后，再将挡板固定于支撑臂。这样，磁极就位于底板、支撑臂和挡板围成的区域内，不会滑出。

本实用新型的磁极拆装工具，底板的两侧用两根角钢，大大提高了强度，同时能防止磁极侧滑。

吊车的锁具可以直接穿设于吊耳，从而将本工具及磁极吊起。本工具不需要两头对接，横梁的一端设置有承重块，利用力矩平衡原理，保持整体的平衡，使得吊装过程稳定。这样，既使得结构简单，也使得操作过程大为简化。

此外，底部的两根角钢偏磁极内侧进行了倒角，且两根角钢同拆装工具主体之间设计成可拆卸结构，更加方便了极间位置狭小的多极电机磁极拆装。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。