本实用新型涉及一种电机，尤其是一种电机的水冷结构。
背景技术：
目前电机常用的水冷结构主要存在以下两个问题：一冷却体的内、外筒焊接困难，车加工麻烦且同心度不能保证；二、前、后端盖为焊接件，不能与标准Y2端盖通用，制作成本高。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电机的水冷结构，解决现在传统水冷结构焊接困难的问题，并且可以借用现有的Y2系列端盖，降低成本。本实用新型采用的技术方案是：
一种电机的水冷结构，包括水冷内筒、水冷外筒、进水口和出水口；
水冷内筒的前端和后端分别与前端盖和后端盖连接，形成电机的壳体；
水冷外筒焊接在水冷内筒上，在水冷外筒和水冷内筒之间形成冷却腔体；在水冷外筒的下部一端设有进水口，在水冷外筒的上部另一端设有出水口；在水冷外筒和水冷内筒之间设有螺旋状的隔离片，使得冷却腔体内形成从进水口向出水口方向的螺旋形的水冷通道。
进一步地，前端盖采用Y2系列B3前端盖；后端盖采用Y2系列B3后端盖。
本实用新型的优点在于：电机水冷外筒焊接在水冷内筒上，能够在筒外进行焊接，焊接简单且牢固；机座止口、铁芯档在一个面上，既能保证电机的同心度，又能借用现有的Y2端盖，从而降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种电机，包括转子1、前端盖2、接线盒3、水冷内筒4、水冷外筒5、出水口6、绕组铁芯7、后端盖8、进水口9、机座底脚10；
电机的水冷结构包括水冷内筒4、水冷外筒5、出水口6和进水口9；
水冷内筒4的前端和后端分别与前端盖2和后端盖8连接，形成电机的壳体；其中，前端盖2采用Y2系列B3前端盖；后端盖8采用Y2系列B3后端盖；
水冷外筒5焊接在水冷内筒4上，在水冷外筒5和水冷内筒4之间形成冷却腔体；在水冷外筒5的上部一端设有出水口6，在水冷外筒5的下部另一端设有进水口9，能够使得水压把冷却腔体注满水再从出水口6流出；在水冷外筒5和水冷内筒4之间设有螺旋状的隔离片11，使得冷却腔体内形成从进水口9向出水口6方向的螺旋形的水冷通道12；冷却水从螺旋形水冷通道12中流过，可以周而往复地从电机壳体表面流过，可以快速带走电机产生的热量；
绕组铁芯7位于水冷内筒4的内部，其非常接近或贴近水冷内筒4，因此产生的热量可迅速被冷却腔体内的流动冷却水带走；
在水冷内筒4上可先焊接冷却腔体的前侧壁、后侧壁和螺旋状的隔离片11，然后焊接水冷外筒5；电机水冷外筒5焊接在水冷内筒4上，在筒外进行焊接，焊接简单且牢固；机座止口（前后端盖与水冷内筒的配合面）、铁芯档（绕组铁芯7和水冷内筒4的配合面）在一个面上，既能保证电机的同心度，又能借用现有的Y2系列端盖，从而降低成本。