一种线性振动电机的制作方法

本实用新型涉及一种线性电机，尤其是涉及一种线性振动电机。

背景技术：

线性振动电机是一种利用电磁力的产生原理将电能转换为机械能的部件。在现有的线性振动电机中，振子往往由弹簧悬置与壳体空间中，使得振子与支撑振子的弹簧具有特定的共振频率。线性振动电机应当具有内部足够的空间，在该空间中，振子能够移动以被加速，从而使振动力最大化。线性振动电机通常安装在便携式移动设备内，以产生振动反馈，如手机的振动或者游戏机的振动反馈等，因此往往被设计为具有外形上的细长尺寸，以能够满足客户（终端制造商）对产品外形尺寸的需求，一般包括由上盖、和与上盖形成振动空间的下盖构成的壳体、在壳体的振动空间内做往复振动的振子、连接壳体并使振子做往复振动的弹簧、以及位于振子下方一段距离的线圈。例如，一种在中国专利文献上公开的“线性振动马达”，其公告号CN106655690A，包括外壳、收容在外壳内的振动系统以及用于支撑振动系统的弹性支撑件；其中，振动系统包括振子和永磁铁；在振子的两端分别设置有沿线性振动电机的振动方向延伸出的托板，在托板的端部设置有与托板想垂直的挡板；弹性支撑件固定在外壳与挡板之间，以充分利用磁场获得更佳的振动体验。

现有技术中，电机工作时振子做往复运动，振子是电机中重量最大的零件，若运动幅度太大压缩弹簧至其形变极限，甚至会超出其允许的压缩行程，由于弹簧需要具有一定的弹性系数为振子往复运动提供回复力，不能简单改变其弹性，否则会影响振子的振动，因此现有技术易造成弹簧损坏，从而缩短了电机的使用寿命，无法满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术振子振动幅度过大，压缩弹簧导致弹簧变形损坏，缩短电机使用寿命的问题，提供一种线性振动电机无需改变弹簧的弹性系数，能有效控制振子往复运动的幅度，从而保护了弹簧，延长电机使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线性振动电机，包括具有收容空间的外壳、设置在所述外壳内的振子以及用于支撑振子的弹性部件，所述外壳的内侧壁位于振子两侧处设有限位通槽，所述限位通槽具有一个与所述振子振动方向平行的侧边，且沿该侧边一体式地设有向壳体内弯折延伸的限位片；所述弹性部件为U形弹簧片，一侧焊接在振子上，另一侧焊接在所述外壳内侧壁。采用本方案，电机工作时，振子沿一定方向做往复运动，不断压缩弹簧。当振幅过大，在接近弹簧形变极限以前，振子会先接触到限位片，在限位片的作用下停止向前运动，并向相反反向运动，防止弹簧遭受过度挤压无法恢复形变，达到了保护弹簧的目的，延长了电机使用寿命。所述限位片与所述外壳一体式连接的结构避免了增加额外的限位零件，方便加工，节省成本。此外，所述的弹簧为U形弹簧片。不仅能为振子提供主要运动方向的回复力，也提供一个垂直于主要运动方向的回复力，使得振子振动方向不单一，达到了更佳的振动效果。

作为优选，所述振子包括若干质量块，相邻的质量块之间可拆卸连接。采用本方案，可通过调节质量块的数量灵活调节振子的重量，即增加质量块的数量可增大振子重量，减小质量块的数量可减少振子重量，以达到不同的振动效果的目的。

作为优选，所述外壳包括壳体和上盖，所述壳体与所述上盖卡接。采用本发明的技术方案，将所述壳体和所述上盖通过螺钉连接而非现有技术中常用的焊接方式，可以在电机休息状态打开上盖，方便对机壳内部零件进行清理和维修。

作为优选，所述质量块之间通过滑动块连接。滑动块的连接方式既能实现质量块之间的灵活拆卸，也能达到牢靠紧密连接的目的，保证振子高频率振动下的安全性。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）防止弹簧遭受过度挤压无法恢复形变，达到了保护弹簧的目的，延长了电机使用寿命；（2）灵活调节振子的重量以达到不同的振动效果的目的；（3）方便对机壳内部零件进行清理和维修。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2 是本实用新型剖视图。

图3是本实用新型质量块结构示意图。

图中：100、限位片 101、弹性部件 102、振子 103、上盖 104、外壳

105、质量块 106、壳体 107、凹槽 108、滑块 109、滑片。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，线性振动马达包括一种线性振动电机，包括具有收容空间的外壳104、设置在所述外壳104内的振子102以及用于支撑振子102的弹性部件101，所述外壳104的内侧壁位于振子两侧处设有限位通槽，所述限位通槽具有一个与所述振子102振动方向平行的侧边，且沿该侧边一体式地设有向壳体106内弯折延伸的限位片100；所述弹性部件为U形弹簧片，一侧焊接在振子上，另一侧焊接在所述外壳内侧壁。所述外壳104包括壳体106和上盖103，所述壳体106与所述上盖103卡接，即所述壳体106平行的两边内壁设有凸片，所述上盖103相对应的位置设有与所述凸片适配的通孔，将所述凸片插入通孔内，再将凸片折弯与上盖贴合，达到上盖与壳体封闭的目的。相应地，拉直凸片便可打开上盖。如图2所示，所述外壳104的内侧壁位于振子102两侧处设有限位通槽，所述限位通槽具有一个与所述振子102振动方向平行的一边，且沿该边一体式地设有向壳体内弯折延伸的限位片100。

电机工作时，将所述凸片插入通孔内，再将凸片折弯与上盖贴合，使上盖与壳体封闭，以保护外壳内部部件，振子在弹簧的支撑下做往复运动，并不断压缩弹簧，当振幅较大接近弹簧形变极限时，振子与限位片接触，在限位片的作用力下停止向前运动，减小的振子对弹簧的压缩路径，从而避免超出弹簧形变极限，保护了弹簧延长电机使用寿命。电机休息状态时，拉直凸片便可打开上盖，方便对外壳内部部件进行清理和维护。

进一步地，所述振子102包括若干个质量块105，所述质量块105一面上设有一个滑片109，所述滑片109通过螺钉与所述质量块105相连，且可绕螺钉旋转，设有滑片109的一面边缘设有凹槽107，所述凹槽107垂直贯穿到质量块中间，设有凹槽面的对面设有与凹槽适配的凸块108。将一质量块的凸块滑动插入到另一质量块的凹槽内，旋转并固定滑片以阻挡两质量块相对滑动，达到牢靠紧密连接的目的；旋开滑片可滑动凸块带动质量块一起滑出，从而将两质量块分离，灵活的拆卸方式可根据不同的使用要求调整质量块数量，以获得不同重量的振子。