一种改进型电动机冲片的制作方法

本实用新型涉及大功率电动机领域内一种改进型电动机冲片。

背景技术：

电动机广泛的应用于生产生活的各个领域中，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电动机可以是同步电动机或者是异步电动机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动；电动机的定子铁芯由若干组定子冲片压制而成，再在定子冲片槽内绕制线圈：但是传统的凸起和定子冲片槽在使用过程中会产生疲劳，同时在长时间使用过程中其噪音会增加，工作效率会降低，同时散热性能有限，会导致电动机烧毁，尤其在恶劣工况下，更容易出故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种改进型电动机冲片，该实用新型可以广泛的应用于大功率电动机领域中，它能够更好的降低电动机的噪音，提高工作效率，通过在转子上开设的大卡槽来充分为大功率电动机提供更好的散热。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进型电动机冲片，包括定子冲片本体和转子冲片本体，所述定子冲片本体和转子冲片本体呈圆形设置，所述定子冲片本体和转子冲片本体的中心分别设置有大圆孔和小圆孔，所述转子冲片本体设置在定子冲片本体的大圆孔内部；其特征在于，所述大圆孔的四周环绕设置有若干组凸起，所述若干组凸起均朝向定子冲片本体的中心设置，相邻两个凸起之间设置有定子冲片槽，所述定子冲片本体的四周环绕设置有若干散热孔，所述每个凸起均配合设置有凸耳，所述凸耳设置在凸起的中端位置；所述转子冲片本体包括环绕转子冲片本体设置的若干组凸台，所述凸台包括直凸台、半T形凸台和T形凸台，相邻两组凸台之间设置有大卡槽和小卡槽，所述小卡槽设置有若干组，所述大卡槽设置有两组，所述大卡槽以小圆孔为中心对称设置，所述靠近大卡槽左右两侧的凸台为直凸台和半T形凸台，所述远离大卡槽左右两侧的凸台为T形凸台，所述凸台和转子冲片本体上分别设置有散热孔。

本实用新型工作时，定子冲片本体不动，转子冲片本体围绕定子冲片旋转运动，此时转子冲片旋转产生一定的风量，所述收到风扇风力的影响，风扇将冷却风吹到定子冲片本体和转子冲片本体的间隙中，由于定子冲片本体和转子冲片本体之间间隙较小，所以冷却风会沿着间隙进入定子冲片本体的定子冲片槽中，同时也会进入转子冲片本体的大卡槽和小卡槽中进行冷却散热；设置在凸起的中端位置的凸耳可以有效的防止线圈往外围滑动，同时冷却风可以畅通无阻的沿着凸起进入到定子冲片槽中，进过凸耳的扰流，进而增大冷却面可以更好的对定子冲片进行冷却；而转子冲片本体在转动过程中，由于大卡槽位置未设置有线圈和凸台，而且大卡槽位置设置对称设置有两组，在电机工作时大卡槽位置发热量小，而小卡槽位置发热量大，旋转时，只要大卡槽旋转到与定子冲片凸台附近的位置时，受到冷却风的冷却，两组大卡槽附近的定子冲片本体受到很好的冷却降温，设置在大卡槽两侧的半T形凸台和T形凸台能够很好的固定线圈，方便操作人员拆卸，更换；设置在转子冲片本体和定子冲片本体上的散热孔可以有效的对整个转子冲片本体和定子冲片本体进行散热。

本实用新型的有益效果在于，该实用新型可以广泛的应用于大功率电动机领域中，它能够更好的降低电动机的噪音，提高工作效率，通过在转子上开设的大卡槽来充分为大功率电动机提供更好的散热。

作为本实用新型的进一步改进，为保证定子冲片能够更好更好稳定的固定好线圈，避免线圈松动产生滑移；若干组凸起包括凸起首端、凸起中端和凸起末端，定子冲片槽包括冲片槽口、冲片槽中端和冲片槽底部；每个凸起对应设置有两个凸耳，凸耳沿者凸起的中心线对称设置，凸耳呈三角形设置，凸耳靠近凸起首端一侧的边垂直于凸起设置，凸耳靠近凸起末端的一侧的边斜向于凸起设置。

作为本实用新型的进一步改进，为保证定子冲片内的线圈固定扎实稳定；每个凸起呈梯形设置，凸起首端的长度小于凸起末端的长度，相邻两个凸起沿着定子冲片槽的中心线对称设置，凸起首端设置为平面；定子冲片槽配合凸起呈倒梯形设置，冲片槽口的距离小于冲片槽底部的距离，定子冲片槽底部为平面。

作为本实用新型的进一步改进，为保证转子定子冲片和转子冲片上的线圈固定牢靠，同时保证转子冲片上能够方便的固定线圈；凸起设置有三十六组，定子冲片槽配合设置有三十六组；T形凸台设置有二十六组，半T形凸台设置有四组，直凸台设置有四组；相邻的两个凸台之间设置有小卡槽，大卡槽之间间隔空缺有四组凸台；紧挨着大卡槽左右两侧的凸台为直凸台，每个直凸台的另一侧设置有半T形凸台，半T形凸台的另一侧设置有T形凸台。

作为本实用新型的进一步改进，为保证定资产冲片和转子冲片旋转磁场均匀保证旋转平稳；每组凸起对应定子冲片本体旋转180°的位置均对应设置有另一组凸起，每组定子冲片槽对应定子冲片本体旋转180°的位置均对应设置有另一组定子冲片槽；每组凸台对应转子冲片本体旋转180°的位置均对应设置有另一凸台，每组小卡槽对应转子冲片本体旋转180°的位置对应设置有另一组小卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，为保证定子冲片固定稳定牢靠；定子冲片本体沿着外周一圈设置有凹槽，凹槽均匀设置有若干组，定子冲片本体的外周还设置有一卡槽，卡槽设置在相邻两个凹槽之间，凹槽环绕定子冲片本体均匀设置有八组，每组凹槽的左右两侧均设置有倒角。

作为本实用新型的进一步改进，为保证定子冲片能够较好的散热；凸耳位于定子冲片槽内，相邻两个位于定子冲片槽内的凸耳之间设有一定距离的间隙，若干个凸耳沿着定子冲片本体的中心均匀设置。

作为本实用新型的进一步改进，为保证转子冲片上的线圈方便缠绕；靠近大卡槽两侧的两个小卡槽的长度短于其他位置小卡槽的长度。

附图说明

图1为本实用新型定子冲片的示意图。

图2为本实用新型转子冲片的主视图。

其中，1定子冲片本体、2凸起首端、3凸起中端、4凸起末端、5凸耳、6凹槽、7冲片槽底部、8冲片槽中端、9冲片槽口、10大圆孔、11卡槽、12转子冲片本体、13小卡槽、14T形凸台、15散热孔、16半T形凸台、17直凸台、18大卡槽、19小圆孔。

具体实施方式

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进型电动机冲片，包括包括定子冲片本体1和转子冲片本体12，所述定子冲片本体1和转子冲片本体12呈圆形设置，所述定子冲片本体1和转子冲片本体12的中心分别设置有大圆孔10和小圆孔19，所述转子冲片本体12设置在定子冲片本体1的大圆孔10内部；其特征在于，所述大圆孔10的四周环绕设置有若干组凸起，所述若干组凸起均朝向定子冲片本体1的中心设置，相邻两个凸起之间设置有定子冲片槽，所述定子冲片本体1的四周环绕设置有若干散热孔15，所述每个凸起均配合设置有凸耳5，所述凸耳5设置在凸起的中端位置；所述转子冲片本体12包括环绕转子冲片本体12设置的若干组凸台，所述凸台包括直凸台17、半T形凸台16和T形凸台14，相邻两组凸台之间设置有大卡槽18和小卡槽13，所述小卡槽13设置有若干组，所述大卡槽18设置有两组，所述大卡槽18以小圆孔19为中心对称设置，所述靠近大卡槽18左右两侧的凸台为直凸台17和半T形凸台16，所述远离大卡槽18左右两侧的凸台为T形凸台14，所述凸台和转子冲片本体12上分别设置有散热孔15，若干组凸起包括凸起首端2、凸起中端3和凸起末端4，定子冲片槽包括冲片槽口9、冲片槽中端8和冲片槽底部7；每个凸起对应设置有两个凸耳5，凸耳5沿者凸起的中心线对称设置，凸耳5呈三角形设置，凸耳5靠近凸起首端2一侧的边垂直于凸起设置，凸耳5靠近凸起末端4的一侧的边斜向于凸起设置；每个凸起呈梯形设置，凸起首端2的长度小于凸起末端4的长度，相邻两个凸起沿着定子冲片槽的中心线对称设置，凸起首端2设置为平面；定子冲片槽配合凸起呈倒梯形设置，冲片槽口9的距离小于冲片槽底部7的距离，定子冲片槽底部7为平面；凸起设置有三十六组，定子冲片槽配合设置有三十六组；T形凸台14设置有二十六组，半T形凸台16设置有四组，直凸台17设置有四组；相邻的两个凸台之间设置有小卡槽13，大卡槽18之间间隔空缺有四组凸台；紧挨着大卡槽18左右两侧的凸台为直凸台17，每个直凸台17的另一侧设置有半T形凸台16，半T形凸台16的另一侧设置有T形凸台14；每组凸起对应定子冲片本体1旋转180°的位置均对应设置有另一组凸起，每组定子冲片槽对应定子冲片本体1旋转180°的位置均对应设置有另一组定子冲片槽；每组凸台对应转子冲片本体12旋转180°的位置均对应设置有另一凸台，每组小卡槽13对应转子冲片本体12旋转180°的位置对应设置有另一组小卡槽13；定子冲片本体1沿着外周一圈设置有凹槽6，凹槽6均匀设置有若干组，定子冲片本体1的外周还设置有一卡槽11，卡槽11设置在相邻两个凹槽6之间，凹槽6环绕定子冲片本体1均匀设置有八组，每组凹槽6的左右两侧均设置有倒角；凸耳5位于定子冲片槽内，相邻两个位于定子冲片槽内的凸耳5之间设有一定距离的间隙，若干个凸耳5沿着定子冲片本体1的中心均匀设置，靠近大卡槽18两侧的两个小卡槽13的长度短于其他位置小卡槽13的长度。

本实用新型工作时，定子冲片本体1不动，转子冲片本体12围绕定子冲片旋转运动，此时转子冲片旋转产生一定的风量，所述收到风扇风力的影响，风扇将冷却风吹到定子冲片本体1和转子冲片本体12的间隙中，由于定子冲片本体1和转子冲片本体12之间间隙较小，所以冷却风会沿着间隙进入定子冲片本体1的定子冲片槽中，同时也会进入转子冲片本体12的大卡槽18和小卡槽13中进行冷却散热；冷却风沿着凸起首端2、凸起中端3一直延伸到凸起末端4，由于凸起末端4为平面而非圆弧形，所以冷却风与凸起末端4接触时不会很顺畅的出去而是进过直角再通过凸起中端3和凸起首端2进而流出去；另一方向的冷却风会通过T形凸台14之间的小卡槽13进行冷却，设置在凸起的中端位置的凸耳5可以有效的防止线圈往外围滑动，同时冷却风可以畅通无阻的沿着凸起进入到定子冲片槽中，进过凸耳5的扰流，进而增大冷却面可以更好的对定子冲片进行冷却；而转子冲片本体12在转动过程中，由于大卡槽18位置未设置有线圈和凸台，而且大卡槽18位置设置对称设置有两组，在电机工作时大卡槽18位置发热量小，而小卡槽13位置发热量大，旋转时，只要大卡槽18旋转到与定子冲片凸台附近的位置时，受到冷却风的冷却，两组大卡槽18附近的定子冲片本体1受到很好的冷却降温，设置在大卡槽18两侧的半T形凸台16和T形凸台14能够很好的固定线圈，方便操作人员拆卸，更换；设置在转子冲片本体12和定子冲片本体1上的散热孔15可以有效的对整个转子冲片本体12和定子冲片本体1进行散热。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。