盖板结构的制作方法

本实用新型属于机械结构技术领域，特别是一种盖板结构。

背景技术：

目前，市场上发电机组的面板(盖板)均为纯粹的一块板子。当发电机组的部件装配完成后，此面板直接盖合，与其他几个面板固定。

在此面板盖合前，需要在发电机组内部对部件进行装配，发电机组内部空间有限，不便于部件的装配。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的盖板结构，将盖板本体、逆变器、逆变器外罩和连接套整合成一个整体，装配时，直接将连接套与设备(包括但不限于发电机组)内的部件连接配合，再将该本本体盖合，与其他几个面板固定即可完成设备的装配。本实用新型提供的盖板结构主要应用于发电机组。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括盖板本体、逆变器、逆变器外罩和连接套，所述盖板本体设有容置槽，所述容置槽包括后侧面，所述后侧面设有格栅，所述逆变器位于容置槽内，所述逆变器固定于盖板本体，所述逆变器外罩固定于盖板本体，所述逆变器外罩与容置槽的边沿相接合，所述连接套固定于逆变器外罩，所述连接套与逆变器外罩的边沿相接合。

逆变器外罩用于保护逆变器，连接套用于与设备内部的其他部件连接配合。

盖板本体、逆变器、逆变器外罩和连接套整合成一个整体后，盖板本体、逆变器外罩和连接套形成一个四周密封、两端开口的风道。格栅用于进风。

盖板结构装配时，直接将连接套与设备(包括但不限于发电机组) 内的部件连接配合，再将该本本体盖合，与其他几个面板固定即可完成设备的装配。本实用新型提供的盖板结构主要应用于发电机组。

进一步，所述容置槽的边沿设有第一开口，所述逆变器的边沿设有支耳，所述支耳与所述第一开口卡接配合，所述盖板本体固定有安装支架，所述安装支架设有第一通孔，所述支耳设有朝向所述第一通孔的螺纹孔，紧固件穿过所述第一通孔后，与所述支耳螺接。

进一步，所述容置槽还包括左侧面和右侧面，所述左侧面和右侧面均设有第一开口，所述逆变器的左侧和右侧均设有支耳，所述安装支架包括左安装支架和右安装支架。

进一步，所述左侧面设有2个第一开口，所述右侧面设有1个第一开口，所述逆变器的左侧设有2个支耳，所述逆变器的右侧设有1 个支耳。

进一步，所述外罩设有第二开口，所述支耳还与所述第二开口卡接配合，所述第二开口的数量等于第一开口的数量。

进一步，所述盖板设有螺纹孔，所述逆变器外罩设有第二通孔，紧固件穿过第二通孔后，与盖板螺接。

进一步，所述容置槽设有卡孔，所述逆变器外罩设有卡扣，所述卡扣与卡孔卡接配合。

进一步，所述逆变器外罩设有多个第三通孔，所述连接套设有插柱，所述插柱设有椎体，所述椎体的底面直径大于第三通孔的直径，所述椎体的尖角穿过所述第三通孔后，所述第三通孔位于椎体的底面与连接套之间，所述椎体由柔性材料制成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构合理的优点，将盖板本体、逆变器、逆变器外罩和连接套整合成一个整体，装配时，直接将连接套与设备(包括但不限于发电机组)内的部件连接配合，再将该本本体盖合，与其他几个面板固定即可完成设备的装配。本实用新型提供的盖板结构主要应用于发电机组。

附图说明

图1是本实用新型的结构展开图一。

图2是本实用新型的结构展开图二。

图3是本实用新型中插柱的结构示意图。

图4是本实用新型的结构示意图一。

图5是本实用新型的结构示意图二。

图中，1、盖板本体；2、逆变器；3、逆变器外罩；4、连接套； 5、容置槽；6、后侧面；7、格栅；8、第一开口；9、支耳；10、第一通孔；11、螺纹孔；12、紧固件；13、左侧面；14、右侧面；15、椎体；16、左安装支架；17、右安装支架；18、第二开口；19、第二通孔；20、卡孔；21、卡扣；22、第三通孔；23、插柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型包括盖板本体1、逆变器2、逆变器外罩3和连接套4，所述盖板本体1设有容置槽5，所述容置槽5包括后侧面6，所述后侧面6设有格栅7，所述逆变器2位于容置槽5 内，所述逆变器2固定于盖板本体1，所述逆变器外罩3固定于盖板本体1，所述逆变器外罩3与容置槽5的边沿相接合，所述连接套4 固定于逆变器外罩3，所述连接套4与逆变器外罩3的边沿相接合。

逆变器外罩3用于保护逆变器2，连接套4用于与设备内部的其他部件连接配合。

盖板本体1、逆变器2、逆变器外罩3和连接套4整合成一个整体后，盖板本体1、逆变器外罩3和连接套4形成一个四周密封、两端开口的风道。格栅7用于进风。

盖板结构装配时，直接将连接套4与设备(包括但不限于发电机组)内的部件连接配合，再将该本本体盖合，与其他几个面板固定即可完成设备的装配。本实用新型提供的盖板结构主要应用于发电机组。

如图1所示，所述容置槽5的边沿设有第一开口8，所述逆变器 2的边沿设有支耳9，所述支耳9与所述第一开口8卡接配合，所述盖板本体1固定有安装支架，所述安装支架设有第一通孔10，所述支耳9设有朝向所述第一通孔10的螺纹孔11，紧固件12穿过所述第一通孔10后，与所述支耳9螺接。

本实施例公开了对逆变器2的具体固定结构。在具体实施方式中，还可以通过其他方式固定逆变器2。

如图1所示，所述容置槽5还包括左侧面13和右侧面14，所述左侧面13和右侧面14均设有第一开口8，所述逆变器2的左侧和右侧均设有支耳9，所述安装支架包括左安装支架16和右安装支架17。

如图1所示，所述左侧面13设有2个第一开口8，所述右侧面 14设有1个第一开口8，所述逆变器2的左侧设有2个支耳9，所述逆变器2的右侧设有1个支耳9。

如图1所示，所述外罩设有第二开口18，所述支耳9还与所述第二开口18卡接配合，所述第二开口18的数量等于第一开口8的数量。

第二开口18与第一开口8对合后，正好将支耳9卡紧。第一开口8还可以与第二开口18抵接。

如图1所示，所述盖板设有螺纹孔11，所述逆变器外罩3设有第二通孔19，紧固件12穿过第二通孔19后，与盖板螺接。

如图1所示，所述容置槽5设有卡孔20，所述逆变器外罩3设有卡扣21，所述卡扣21与卡孔20卡接配合。

上述两个实施例公开了对逆变器外罩3的具体固定结构。在具体实施方式中，还可以通过其他方式固定逆变器外罩3。

如图1-3所示，所述逆变器外罩3设有多个第三通孔22，所述连接套4设有插柱23，所述插柱23设有椎体15，所述椎体15的底面直径大于第三通孔22的直径，所述椎体15的尖角穿过所述第三通孔 22后，所述第三通孔22位于椎体15的底面与连接套4之间，所述椎体15由柔性材料制成。

本实施例公开了对连接套4的具体固定结构。在具体实施方式中，还可以通过其他方式固定连接套4。

本实用新型中的所有紧固件12可以是螺钉或螺栓。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。