一种电机机壳的安装结构和电机的制作方法

本实用新型涉及电机外壳结构和安装的技术领域，具体涉及一种电机机壳的安装结构和电机。

背景技术：

传统电机的机壳与安装支架固定方式是焊接固定的，这种方式存在如下缺点：1、需要专用的焊接工装、焊接材料及烧焊技术员，成本高；2、焊接过程高温下机壳和安装支架晶体结构发现变化，衰减了机壳和安装支架的防锈性能，时间久了，焊接处会生锈，安装支架可靠性降低，减短了电机使用寿命；3、焊接过程机壳和安装支架会发生形变，影响机壳内圆圆度，影响安装支架安装面的平面度及安装支架和机壳的垂直度，从而增大了电机噪音；焊接过程高亮度，对员工眼睛有损伤，影响员工健康。

技术实现要素：

实用新型的目的：旨在解决传统机壳与端盖焊接固定方式成本高，且焊接过程机壳和安装支架晶体结构发现变化，衰减了机壳和安装支架的防锈性能，电机使用寿命减短；机壳和安装支架会发生形变，影响机壳内圆圆度，影响安装支架安装面的平面度及安装支架和机壳的垂直度，电机噪音大；以及损害对员工健康等问题。

实用新型的技术方案：通过在机壳上设置锁舌，在安装支架上设置锁口，机壳与安装支架通过锁舌与锁口的扣合锁紧，代替了传统焊接固定工艺，不仅节焊接设备和焊接材料成本，而且机壳与端盖易固定且可靠，生产效率高，可实现自动化生产。同时，机壳和安装支架不会存在晶体结构发现变化现象，有效保证电机防锈能力及电机使用寿命；机壳和安装支架会不会发生形变，机壳内圆圆度精度高、安装支架安装面的平面度好、机壳和安装支架垂直度好，从而有效降低了电机噪音，减少售后问题；操作过程不会对员工健康有害。

基于上述目的提供一种电机机壳的安装结构，包括机壳和安装支架；所述的机壳与安装支架通过锁舌和锁口实现固定连接；锁舌设置在机壳和安装支架之一上，锁口设置在机壳和安装支架另一上；

且锁舌插入到锁口中实现固定连接。

优选地，锁舌穿过锁口后能够弯折与锁口抱死。锁舌弯折后能够卡死，且不需要焊接和其他固定用零件，实现了方便的快速固定连接。

进一步的，所述的锁口旁边开有限位槽，锁舌同时贯穿锁口和限位槽，并且与锁口和限位槽抱死。如此设置，可以为锁舌提供更多的抱死固定位置，实现更加牢固的连接。

优选地，锁舌和锁口均为多个，每个锁舌与一个锁口适配。锁舌锁口的数量，与固定连接的牢固程度是成正比的，这是对数量的一种选择。

优选地，锁舌与机壳或安装支架一体形成。如此，免除了焊接的过程，降低了固定方式的成本。

更优选地，锁舌为机壳或安装支架壁面局部翻折形成。特别是锁舌设置在机壳上时。如此设置不仅实现了锁舌与机壳或安装支架的一体形成，同时还能对机壳或支架减重。

优选地，机壳为卷板机壳或铸铝机壳。这是对于机壳材质一种选择，卷板机壳或铸铝机壳均可以方便的进行切割和局部翻折，形成锁舌和锁口。

优选地，安装支架具有固定面板，固定面板开有锁口，机壳壁面局部翻折形成锁舌，锁舌穿过锁口弯折形成固定安装。

优选地，若干个锁舌为一组，锁舌在上下左右四个方向至少有两个方向有分布，每个方向分布一个或多个。

还提供一种电机，包括上述的安装结构。

技术效果：1、无需专用的焊接设备及焊接材料，且机壳与安装支架易固定且可靠，生产效率高，可实现自动化生产，降低了电机成本；2、机壳和安装支架不会存在晶体结构发现变化现象，有效保证安装支架和机壳的防锈能力，从而延迟了电机使用寿命；3、机壳和安装支架会不会发生形变，机壳内圆圆度精度高、安装支架安装面的平面度好、机壳和安装支架垂直度好，从而有效降低了电机噪音；过程不会对员工健康有害。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为机壳结构示意图；

图3为安装支架结构示意图；

图4为具有限位槽的安装支架结构示意图；

其中：1-机壳、2-安装支架、3-锁舌、4-锁口、5-固定面板、6-限位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行进一步说明：

实施例一

参见附图1-3，一种电机机壳的安装结构，包括机壳和安装支架；所述的机壳与安装支架通过锁舌和锁口实现固定连接；锁舌设置在机壳上，锁口设置在安装支架上；且锁舌插入到锁口中实现固定连接；锁舌穿过锁口后能够弯折与锁口抱死；锁舌和锁口均为多个，每个锁舌与一个锁口适配；锁舌为机壳壁面局部翻折形成；安装支架包括固定面板，固定面板开有锁口，锁舌穿过锁口弯折形成固定安装。如此设置不仅实现了锁舌与机壳或安装支架的一体形成，同时还能对机壳或支架减重。锁舌锁口的数量，与固定连接的牢固程度是成正比的，多组锁舌和锁口，使得连接更加牢固。

实施例二

参见附图4，提供一种电机机壳的安装结构，包括机壳和安装支架；所述的机壳与安装支架通过锁舌和锁口实现固定连接；锁舌设置在机壳上，锁口设置在安装支架上；且锁舌插入到锁口中实现固定连接；锁舌穿过锁口后能够弯折与锁口抱死；锁舌和锁口均为多个，每个锁舌与一个锁口适配；锁舌为机壳壁面局部翻折形成；所述的锁口旁边开有限位槽，锁舌弯折后卡在或插在限位槽中固定。如此设置，可以为锁舌提供更多的抱死固定位置，使得机壳和安装支架之间贴靠的更紧固，不存在间隙，从而减少振动和噪音，也实现更加牢固的连接。若干个锁舌为一组，锁舌在上下左右四个方向至少有两个方向有分布，每个方向分布一个或多个。优选每4个锁舌为一组，四个方向正好防止了向4个方向的搓动的可能，使得连接结构更为牢固。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳事例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修改，均应包括于本实用新型专利申请范围内。