本发明属于电缆保护领域，尤其涉及一种高空电缆上环绕塑料布去除装置。
背景技术：
目前现有的电缆保护设备结构简单，功能单一。由于生活环境污染严重，生活垃圾随处丢放，在一些大风环境中，塑料布就会在风的作用下环绕在高空电缆外侧，这种现象的存在不仅严重影响环境的美观，还有可能烈日下引发火灾导致电缆起火，给国家财产造成不必要的损失。现有的应对措施是往往需要国家电网工作人员人工清除，尤其是高空作业，不仅浪费人力、物力、时间，更对工作人员人身安全造成威胁。所以设计一种高空电缆上环绕塑料布去除装置是非常有必要的。
本发明设计一种高空电缆上环绕塑料布去除装置解决如上问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种高空电缆上环绕塑料布去除装置，它是采用以下技术方案来实现的。
一种高空电缆上环绕塑料布去除装置，其特征在于：它包括外壳、电缆、L形固定块、轴孔、固定块、第一固定轴、第一齿轮、从动齿轮、软轴、滚轮、轴环、固定轴、挡圈、第三齿轮、滑块、连接块、第一固定块、涡卷弹簧、扭矩限制器、滑轨槽、主轴、刀具机构、刀头、弹簧、刀具容纳腔、第二固定轴、刀具外壳、第一齿条、第二连接块、第四齿轮、第二固定块、风动力机构、外壳容纳腔、配重块、连接线、刀具卡槽、凹形钢圈、第二齿轮、滚轮轴、第四固定块、封板、减速器、第七齿轮、第四固定轴，其中外壳端面上开有贯通的缝隙；外壳外圆面上周向分布均匀的开有三个轴孔；外壳上具有外壳容纳腔；外壳嵌套在电缆外侧；封板一端端面固定安装在外壳端面上；三个L形固定块均位于外壳容纳腔内；三个L形固定块周向均匀的安装在封板端面上；三个L形固定块上的安装结构完全相同，对于三个L形固定块中其中的一个，滚轮通过滚轮轴安装在L形固定块上，滚轮外圆面与电缆配合；三个滚轮轴之间通过软轴连接在一起；第二齿轮通过凹形钢圈安装在软轴上，凹形钢圈两端面上均安装有挡圈；固定块固定安装在外壳容纳腔内壁上；两个支耳对称安装在固定块侧面上；第一齿轮通过第一固定轴安装在固定块上的两个支耳之间，且第一齿轮与第二齿轮啮合；第四固定块一端固定安装在固定块上；固定轴上开有缝隙；固定轴嵌套在电缆外侧，且固定轴一端端面固定安装在第四固定块上；轴环内圆面安装在固定轴外圆面上；轴环端面上开有贯通的缝隙；从动齿轮一端端面固定安装在轴环端面上，且从动齿轮的轴线与轴环的轴线重合；第一齿轮外圆面上的斜齿牙和从动齿轮内环面上的斜齿牙啮合；三个风动力机构周向均匀的分布在外壳上，且三个风动力机构与从动齿轮配合；三个风动力机构与相应的轴孔配合；扭矩限制器上具有贯通的缝隙；扭矩限制器安装在轴环一端的端面上，嵌套在固定轴的外侧；涡卷弹簧一端固定安装在扭矩限制器上，另一端固定安装有一个连接块；连接块上安装有滑块；滑块的一侧面上开有齿牙；第三齿轮通过旋转配合安装在固定轴上；第三齿轮端面上开有贯通的缝隙；第三齿轮端面上开有滑轨槽，滑轨槽与滑块之间滑动配合；第四固定轴的一端端面固定安装在滑轨槽端面上；第七齿轮通过旋转配合安装在第四固定轴上；第七齿轮上的齿牙与滑块上开的齿牙啮合；第一固定块安装在外壳容纳腔内壁上，且第一固定块与滑块之间配合；三个第二固定块周向均匀的固定安装在外壳容纳腔内壁上；主轴外圆面上周向均匀的开有三个刀具卡槽；主轴端面上开有贯通的缝隙；主轴固定安装在三个第二固定块上；三个刀具机构周向均匀的安装在主轴上；配重块通过连接线安装在外壳外圆面上。
上述风动力机构包括连接杆、旋转轴、风勺、主动齿轮，其中旋转轴安装在外壳上；旋转轴位于外壳的一端端面安装有主动齿轮，且主动齿轮上的齿牙和从动齿轮上的齿牙相互啮合；旋转轴位于外壳外的一端的外圆面周向均匀的安装有三个连接杆，三个连接杆一端均安装风勺。
上述刀具机构包括刀头、弹簧、刀具容纳腔、第二固定轴、刀具外壳、第一齿条、第二连接块、第四齿轮，第一连接块、齿条、第三固定轴、第五齿轮、第一挡圈、第二挡圈、第六齿轮、第一弹簧，其中刀具外壳端面上开有刀具容纳腔；刀具外壳通过与刀具卡槽的滑动配合安装在主轴上；第一连接块下端面的一侧固定安装在刀具外壳上端面上；齿条上端面固定安装在第一连接块下端面一侧；第一弹簧一端固定安装在第一连接块上，另一端固定安装在主轴外圆面上；第三固定轴上安装有第一挡圈和第二挡圈，且第一挡圈与第二挡圈之间留有间隙；第三固定轴通过轴承安装在第二固定块上，且第一挡圈与第二挡圈位于第二固定块两侧；第三固定轴一端固定安装有第六齿轮，另一端固定安装有第五齿轮，且第五齿轮与齿条啮合，第六齿轮与第三齿轮啮合；第二连接块的侧面固定安装在刀具容纳腔内壁上；第一齿条通过与刀具容纳腔的滑动配合安装在刀具容纳腔内；刀头的一侧面的上端固定安装在第一齿条端面上；弹簧位于刀具容纳腔内，弹簧一端固定安装在第二连接块端面上，另一端固定安装在刀头侧面上；第二固定轴通过轴承安装在刀具外壳上所开的圆孔上；第四齿轮安装在第二固定轴上，且第四齿轮与第一齿条啮合；减速器安装在封板上，且减速器位于外壳容纳腔内；封板上开有贯通的缝隙；第二固定轴通过软轴与减速器输入端连接，减速器输出端与第四固定轴通过软轴连接。
作为本技术的进一步改进，上述第四齿轮通过键安装在第二固定轴上。
作为本技术的进一步改进，上述弹簧为拉伸弹簧。
作为本技术的进一步改进，上述从动齿轮的制作材料为橡胶；第三齿轮的制作材料为橡胶；外壳的制作材料为橡胶；封板的制作材料为橡胶；轴环的制作材料为橡胶；扭矩限制器的制作材料为橡胶；主轴的制作材料为橡胶。
作为本技术的进一步改进，上述刀具外壳与刀具卡槽之间涂有润滑油。
相对于传统的电缆保护，本发明风动力机构通过自然风速向电缆上的三个滚轮提供沿电缆方向直线运动的动力，刀头遇到塑料布的阻力通过减速器传递给涡卷弹簧，被触发的涡卷弹簧将动力传递给刀具机构，刀具机构切断电缆上的塑料布，本发明适合各种型号的电缆。
本发明中外壳端面上开有贯通的缝隙的作用时为了将外壳嵌套在电缆外侧；外壳上具有外壳容纳腔的作用是为本发明正常工作提供空间；封板一端端面固定安装在外壳端面上的作用是为整个工作机构提供防尘和保护作用；三个L形固定块均位于外壳容纳腔内，三个L形固定块周向均匀的安装在封板端面上的作用是为了固定安装L形固定块；滚轮通过滚轮轴安装在L形固定块上，滚轮外圆面与电缆配合的作用是为了滚轮带动整个设备沿着电缆方向运动；三个滚轮轴之间通过软轴连接在一起的作用是为了保证三个滚轮在滚动的频率一致；第二齿轮通过凹形钢圈安装在软轴上，凹形钢圈两端面上均安装有挡圈的作用是为了第二齿轮在凹形钢圈两端面上安装的挡圈中间与凹形钢圈形成旋转配合；固定块固定安装在外壳容纳腔内壁上，两个支耳对称安装在固定块侧面上的作用是为了便于固定第一齿轮；第一齿轮通过第一固定轴安装在固定块上的两个支耳之间的作用是为了保证第一齿轮与第一固定轴在固定块上的两个支耳之间旋转配合，且保证第一齿轮与第二齿轮能够相互啮合；第四固定块一端固定安装在固定块上是为了安装固定轴；固定轴上开有缝隙是为了便于固定轴可以在安装的过程中顺利嵌套在电缆外侧；固定轴嵌套在电缆外侧，且固定轴一端端面固定安装在第四固定块上的作用是为了安装固定轴；轴环内圆面安装在固定轴外圆面上的作用是为了保证轴环和固定轴旋转配合；从动齿轮一端端面固定安装在轴环端面上，且从动齿轮的轴线与轴环的轴线重合的作用是当从动齿轮转动时可以带动轴环一起转动；第一齿轮外圆面上的斜齿牙和从动齿轮内环面上的斜齿牙啮合的作用是便于从动齿轮转动时带动第一齿轮一起转动；三个风动力机构周向均匀的分布在外壳上，且三个风动力机构与从动齿轮配合的作用是风动力机构将风能捕捉到，从而为从动齿轮转动提供所需的能量；扭矩限制器安装在轴环一端的端面上，且嵌套在固定轴的外侧的作用是为了限制涡卷弹簧压缩量，当涡卷弹簧压缩到极值时不在压缩只可空转；涡卷弹簧一端固定安装在扭矩限制器上，另一端固定安装有一个连接块的作用是为了安装滑块；连接块上安装有滑块的作用是便于滑轨与滑轨槽滑动配合；滑块的一侧面上开有齿牙的作用是便于和第七齿轮啮合；第三齿轮通过旋转配合安装在固定轴上；第三齿轮端面上开有贯通的缝隙的作用是便于第三齿轮嵌套在电缆外侧；第三齿轮端面上开有滑轨槽的作用是为了实现滑轨槽与滑块之间滑动配合；第四固定轴的一端端面固定安装在滑轨槽端面上的作用是为了实现第四固定轴和第七齿轮之间的旋转配合；第七齿轮上的齿牙与滑块上开的齿牙啮合的作用是当第七齿轮滚动时可带动滑块运动；第一固定块安装在外壳容纳腔内壁上，且第一固定块与滑块之间配合的作用是对涡卷弹簧的一端进行限位，使涡卷弹簧可以被压缩存储能量；三个第二固定块周向均匀的固定安装在外壳容纳腔内壁上的作用是为了固定安装主轴；主轴外圆面上周向均匀的开有三个刀具卡槽的作用是为刀具机构的上下运动提供导向；主轴端面上开有贯通的缝隙的作用是便于主轴嵌套在电缆外侧；三个刀具机构周向均匀的安装在主轴上的作用是便于三个刀具机构通过滑动配合安装在刀具卡槽内；配重块通过连接线安装在外壳外圆面上的作用是便于外壳可以沿电缆的轴线做直线运动而不会围绕电缆旋转。
本发明中风动力机构的作用是为整个设备的正常工作提供动力；旋转轴位于外壳的一端端面安装有主动齿轮，且主动齿轮上的齿牙和从动齿轮上的齿牙啮合的作用是便于主动齿轮带动从动齿轮转动；旋转轴位于外壳外的一端外圆面上周向均匀的安装有三个连接杆，三个连接杆一端均安装风勺的作用是将风勺通过自然风带来的转动传递给旋转轴。
本发明中刀具机构的作用是将环绕在电缆上的塑料布切断；刀具外壳端面上开有刀具容纳腔是为容纳第一齿条、第一弹簧等；刀具外壳通过与刀具卡槽的滑动配合安装在主轴上的作用是便于刀具外壳和刀具卡槽之间滑动配合；第一连接块下端面的一侧固定安装在刀具外壳上端面上，齿条上端面固定安装在第一连接块下端面一侧的作用是当齿条运动时带动刀具外壳一起运动；第一弹簧一端固定安装在第一连接块上，另一端固定安装在主轴外圆面上的作用是当刀具机构完成工作后起到使刀具机构恢复最初工作状态的目的；第三固定轴上安装有第一挡圈和第二挡圈，且第一挡圈与第二挡圈之间留有间隙的作用使便于安装第三固定轴；第三固定轴通过轴承安装在第二固定块上，且第一挡圈与第二挡圈位于第二固定块两侧的作用是使第三固定轴只能进行旋转而不不会轴向运动；第三固定轴一端固定安装有第六齿轮，另一端固定安装有第五齿轮，且第五齿轮与齿条啮合，第六齿轮与第三齿轮啮合的作用是第三齿轮转动带动第六齿轮转动，第六齿轮通过第三固定轴带动第五齿轮转动；第二连接块的侧面固定安装在刀具容纳腔内壁上的作用是为了固定安装弹簧；第一齿条通过与刀具容纳腔的滑动配合安装在刀具容纳腔内，刀头的一侧面的上端固定安装在第一齿条端面上的作用是刀头的运动带动第一齿条运动；弹簧位于刀具容纳腔内，弹簧一端固定安装在第二连接块端面上，另一端固定安装在刀头侧面上的作用是当工作结束时促使刀头回复最初原始状态；第二固定轴通过轴承安装在刀具外壳上所开的圆孔上的作用是便于实现第二固定轴与第四齿轮旋转配合；第四齿轮安装在第二固定轴上，且第四齿轮与第一齿条啮合的作用是第一齿条运动带动第四齿轮转动；减速器安装在封板上，且减速器位于外壳容纳腔内，第二固定轴通过软轴与减速器输入端连接，减速器输出端与第四固定轴通过软轴连接的作用是，由于解除被压缩的涡卷弹簧的外端需要较大的力，所以使用减速器来达到降低转速增加扭矩的目的。从动齿轮的制作材料为橡胶；第三齿轮的制作材料为橡胶；外壳的制作材料为橡胶；封板的制作材料为橡胶；轴环的制作材料为橡胶；扭矩限制器的制作材料为橡胶；主轴的制作材料为橡胶的目的是使得从动齿轮和第三齿轮具有弹性便于第三齿轮、从动齿轮封板、主轴、轴环、扭矩限制器嵌套安装在电缆外侧，达到快速安装本设备的目的；刀具外壳与刀具卡槽之间涂有润滑油的作用是便于减小刀具外壳和刀具卡槽之间的摩擦力。
附图说明
图1是整体部件分布示意图。
图2是主动齿轮结构示意图。
图3是从动齿轮结构示意图。
图4是从动齿轮安装结构示意图。
图5是凹形钢圈结构示意图。
图6是滑块安装结构示意图。
图7是涡卷弹簧安装结构示意图。
图8是第一固定块安装结构示意图。
图9是滑轨槽结构示意图。
图10是刀具机构安装结构示意图。
图11是刀具机构结构（一）示意图。
图12是刀具机构结构（二）示意图。
图13是第三固定轴安装结构示意图。
图14是齿轮机构结构示意图。
图15是风孔结构示意图。
图16是风动力机构安装结构示意图。
图17是风动力机构结构示意图。
图18是配重块安装结构示意图。
图19是刀具卡槽结构示意图。
图20是固定轴安装结构示意图。
图21是减速器安装结构示意图。
图22是第一固定轴安装结构示意图。
图中标号名称：1、外壳；2、电缆；3、L形固定块；4、轴孔；5、固定块；6、第一固定轴；7、第一齿轮；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、软轴；11、滚轮；12、轴环；13、固定轴；14、挡圈；15、第三齿轮；16、滑块；17、连接块；18、第一固定块；19、涡卷弹簧；20、扭矩限制器；21、滑轨槽；22、主轴；23、刀具机构；24、第一连接块；25、齿条；26、第四固定轴；27、刀头；28、弹簧；29、刀具容纳腔；30、第二固定轴；31、刀具外壳；32、第一齿条；33、第二连接块；34、第四齿轮；35、第二固定块；36、第三固定轴；37、第五齿轮；38、第一挡圈；39、第二挡圈；40、风动力机构；41、外壳容纳腔；42、连接杆；43、旋转轴；44、风勺；45、配重块；46、连接线；47、刀具卡槽；48、凹形钢圈；49、第二齿轮；50、第六齿轮；51、滚轮轴；52、第四固定块；53、第一弹簧；54、封板；55、减速器；56、第七齿轮。
具体实施方式
如图1、2、10所示，它包括外壳1、电缆2、L形固定块3、轴孔4、固定块5、第一固定轴6、第一齿轮7、从动齿轮9、软轴10、滚轮11、轴环12、固定轴13、挡圈14、第三齿轮15、滑块16、连接块17、第一固定块18、涡卷弹簧19、扭矩限制器20、滑轨槽21、主轴22、刀具机构23、刀头27、弹簧28、刀具容纳腔29、第二固定轴30、刀具外壳31、第一齿条32、第二连接块33、第四齿轮34、第二固定块35、风动力机构40、外壳容纳腔41、配重块45、连接线46、刀具卡槽47、凹形钢圈48、第二齿轮49、滚轮轴51、第四固定块52、封板54、减速器55、第七齿轮、第四固定轴26，如图10所示，其中外壳1端面上开有贯通的缝隙；如图10所示，外壳1外圆面上周向分布均匀的开有三个轴孔4；如图1、4所示，外壳1上具有外壳容纳腔41；如图1所示，外壳1嵌套在电缆2外侧；如图18所示，封板54一端端面固定安装在外壳1端面上；如图1所示，三个L形固定块3均位于外壳容纳腔41内；如图1所示，三个L形固定块3周向均匀的安装在封板54端面上；如图1、2所示，三个L形固定块3上的安装结构完全相同，对于三个L形固定块3中其中的一个，滚轮11通过滚轮轴51安装在L形固定块3上，滚轮11外圆面与电缆2配合；三个滚轮轴51之间通过软轴10连接在一起；如图2、5所示，第二齿轮49通过凹形钢圈48安装在软轴10上，凹形钢圈48两端面上均安装有挡圈14；如图16、22所示，固定块5固定安装在外壳容纳腔41内壁上；如图22所示，两个支耳对称安装在固定块5侧面上；如图2、22所示，第一齿轮7通过第一固定轴6安装在固定块5上的两个支耳之间，且第一齿轮7与第二齿轮49啮合；如图22所示，第四固定块52一端固定安装在固定块5上；如图20所示，固定轴13上开有缝隙；如图4、20所示，固定轴13嵌套在电缆2外侧，且固定轴13一端端面固定安装在第四固定块52上；如图3所示，轴环12内圆面安装在固定轴13外圆面上；如图3所示，轴环12端面上开有贯通的缝隙；如图3所示，从动齿轮9一端端面固定安装在轴环12端面上，且从动齿轮9的轴线与轴环12的轴线重合；如图2所示，第一齿轮7外圆面上的斜齿牙和从动齿轮9内环面上的斜齿牙啮合；如图16所示，三个风动力机构40周向均匀的分布在外壳1上，且三个风动力机构40与从动齿轮9配合；如图15、16、17所示，三个风动力机构40与相应的轴孔4配合；如图7所示，扭矩限制器20上具有贯通的缝隙；如图7所示，扭矩限制器20安装在轴环12一端的端面上，嵌套在固定轴13的外侧；如图6、7所示，涡卷弹簧19一端固定安装在扭矩限制器20上，另一端固定安装有一个连接块17；如图6、8所示，连接块17上安装有滑块16；如图6所示，滑块16的一侧面上开有齿牙；如图6所示，第三齿轮15通过旋转配合安装在固定轴13上；如图6、8所示，第三齿轮15端面上开有贯通的缝隙；如图9所示，第三齿轮15端面上开有滑轨槽21，滑轨槽21与滑块16之间滑动配合；如图6所示，第四固定轴26的一端端面固定安装在滑轨槽21端面上；如图6所示，第七齿轮通过旋转配合安装在第四固定轴26上；如图6所示，第七齿轮上的齿牙与滑块16上开的齿牙啮合；如图6所示，第一固定块18安装在外壳容纳腔41内壁上，且第一固定块18与滑块16之间配合；如图4、13所示，三个第二固定块35周向均匀的固定安装在外壳容纳腔41内壁上；如图4、19所示，主轴22外圆面上周向均匀的开有三个刀具卡槽47；如图3所示，主轴22端面上开有贯通的缝隙；如图4所示，主轴22固定安装在三个第二固定块35上；如图4、10所示，三个刀具机构23周向均匀的安装在主轴22上；如图1所示，配重块45通过连接线46安装在外壳1外圆面上。
如图16、17所示，上述风动力机构40包括连接杆42、旋转轴43、风勺44、主动齿轮8，如图17所示，其中旋转轴43安装在外壳1上；如图17所示，旋转轴43位于外壳1的一端端面安装有主动齿轮8，且主动齿轮8上的齿牙和从动齿轮9上的齿牙相互啮合；如图17所示，旋转轴43位于外壳1外的一端的外圆面周向均匀的安装有三个连接杆42，三个连接杆42一端均安装风勺44。
如图10、11、12所示，上述刀具机构23包括刀头27、弹簧28、刀具容纳腔29、第二固定轴30、刀具外壳31、第一齿条32、第二连接块33、第四齿轮34，第一连接块24、齿条25、第三固定轴36、第五齿轮37、第一挡圈38、第二挡圈39、第六齿轮50、第一弹簧53，如图11所示，其中刀具外壳31端面上开有刀具容纳腔29；如图4、10所示，刀具外壳31通过与刀具卡槽47的滑动配合安装在主轴22上；如图10所示，第一连接块24下端面的一侧固定安装在刀具外壳31上端面上；如图10所示，齿条25上端面固定安装在第一连接块24下端面一侧；如图10所示，第一弹簧53一端固定安装在第一连接块24上，另一端固定安装在主轴22外圆面上；如图14所示，第三固定轴36上安装有第一挡圈38和第二挡圈39，且第一挡圈38与第二挡圈39之间留有间隙；如图13所示，第三固定轴36通过轴承安装在第二固定块35上，且第一挡圈38与第二挡圈39位于第二固定块35两侧；如图14所示，第三固定轴36一端固定安装有第六齿轮50，另一端固定安装有第五齿轮37，且第五齿轮37与齿条25啮合，第六齿轮50与第三齿轮15啮合；如图17所示，第二连接块33的侧面固定安装在刀具容纳腔29内壁上；如图17所示，第一齿条32通过与刀具容纳腔29的滑动配合安装在刀具容纳腔29内；如图17所示，刀头27的一侧面的上端固定安装在第一齿条32端面上；如图17所示，弹簧28位于刀具容纳腔29内，弹簧28一端固定安装在第二连接块33端面上，另一端固定安装在刀头27侧面上；如图17所示，第二固定轴30通过轴承安装在刀具外壳31上所开的圆孔上；如图17所示，第四齿轮34安装在第二固定轴30上，且第四齿轮34与第一齿条32啮合；如图21所示，减速器55安装在封板54上，且减速器55位于外壳容纳腔41内；封板54上开有贯通的缝隙；如图17、21所示，第二固定轴30通过软轴10与减速器55输入端连接，减速器55输出端与第四固定轴26通过软轴10连接。
如图17所示，上述第四齿轮34通过键安装在第二固定轴30上。
如图17所示，上述弹簧28为拉伸弹簧28。
如图2、4、6所示，上述从动齿轮9的制作材料为橡胶；第三齿轮15的制作材料为橡胶；外壳1的制作材料为橡胶；封板54的制作材料为橡胶；轴环12的制作材料为橡胶；扭矩限制器20的制作材料为橡胶；主轴22的制作材料为橡胶。
如图4、10所示，上述刀具外壳31与刀具卡槽47之间涂有润滑油。
具体实施方式为：当工作人员发现电缆2外侧环绕有塑料布时，此时工作人员将本发明设备安装在电缆2上；由于高空风力的作用风动力机构40上的风勺44在自然风的吹动下开始转动，风勺44的转动通过连接杆42传递给旋转轴43；旋转轴43带动主动齿轮8运动；主动齿轮8的齿牙和从动齿轮9的齿牙相互啮合，促使从动齿轮9旋转方向改变；第一齿轮7上的齿牙和从动齿轮9内部的齿牙相互啮合，将从动齿轮9的转动传递给第一齿轮7，使第一齿轮7和从动齿轮9同一个方向转动；第一齿轮7的齿牙和第二齿轮49的齿牙相啮合，将第一齿轮7的转动传递给第二齿轮49，使第二齿轮49和第一齿轮7旋转方向不同；综上所述得出第二齿轮49的转动方向最终与主动齿轮8一致；第二齿轮49通过软轴10带动三个滚轮11运动，使三个滚轮11沿着电缆2方向开始运动，推动整个机构沿着电缆2方向运动；当本发明设备运动到刀头27和电缆2上的塑料布接触时，刀头27尖端深深插入塑料布底部，塑料布给刀头27一个阻力，迫使刀头27速度降低；当刀头27速度降低，刀具外壳31及刀具容纳腔29的速度没有改变，形成一个速度差，这个速度差压缩弹簧28变形；安装在刀头27上的齿条25和刀具容纳腔29里的机构发生相对运动，第一齿条32上的齿牙和第四齿轮34上的齿牙相互啮合，带动第四齿轮34开始转动，第四齿轮34带动第二固定轴30转动；第二固定轴30伸出刀具外壳31端和减速器55软轴10连接，此时的减速器55将第二固定轴30上的运动经过软轴10传递给第四固定轴26，第四固定轴26将会带动第七齿轮转动；在本发明设备沿电缆2运动的过程中，从动齿轮9转动带动轴环12转动；轴环12转动带动涡卷弹簧19一起转动；涡卷弹簧19一端的连接块17与滑块16固定安装，滑块16与第一固定块18接触限制涡卷弹簧19此方向转动，迫使涡卷弹簧19内在扭矩限制器20的转动下被压缩存储能量；运动的第七齿轮将带动滑块16运动；此时的滑块16将不会受到第一固定块18的限位，涡卷弹簧19的压缩被触发，促使涡卷弹簧19迅速恢复原来状态；涡卷弹簧19的快速旋转将会带动第三齿轮15转动；第三齿轮15内部的齿牙和第六齿轮50上的齿牙相互啮合，使第三齿轮15的转动传递给第六齿轮50，第六齿轮50通过第三固定轴36将转动传递给第五齿轮37；第五齿轮37上的齿牙和齿条25上的齿牙相互啮合，促使齿条25向上运动；齿条25向上运动抬起第一连接块24；第一连接块24和刀具外壳31连接，带动刀具外壳31抬起；刀具外壳31将会带动刀头27运动；环绕在主轴22上的三个刀具机构23被同时抬高时，刀具机构23在塑料布内瞬间膨胀，刀头27上的利刃将塑料布切断，工作完成，本发明设备继续在自然风作用下向前运动，继续去除下一段电缆2上的塑料布。
此设备属于单向工作，建议电缆2两头相向安装相同的设备，实现电缆2两头双向工作的目的。
综上所述，本发明的主要有益效果是：解决电缆2上环绕着各式各样的塑料布对城市美观的影响，避免烈日下塑料布引燃给国家财产带来损失。避免了电缆2上的塑料布带来的人力、物力、时间上的浪费，更避免了电网工作人员亲自摘除电缆2上塑料布所带来的人身安全威胁。