本发明涉及电气设备技术领域，具体为一种具有除湿装置的中置柜。
背景技术
中置柜，全称为金属铠装中置移开式开关设备。属于高压配电装置，最高工作电压3.6/7.2/12kv，系三相交流50hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。用于接受和配3.6-12kv的网络电能，并对电力电路实行控制保护、监视和测量。中置式开关柜主要用于发电厂，中小型发电机的送电，电力系统二次变电所的受电、送电，工矿企事业单位的配电，以及大型高压电动机的起动等。
现有技术中中置柜作为一种配电装置，在阴雨天气时，内部的空气会过度潮湿，轻则腐蚀中置柜内部的金属配件，重则造成内部电路短路，现有技术中多采用将内部空气循环过滤干燥，从而保证内部元件的干燥，但是电器元件在工作过程中会产生大量的热能，循环的气流并不能有效的将内部热量散发，造成内部热量积聚，影响电气设备的使用。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有除湿装置的中置柜，能够实现中置柜内部气体的内循环和外循环，通过气体内循环，快速将中置柜内部气体干燥，从而保证中置柜内部元件干燥，通过气体外循环，快速将中置柜内部热量排出，避免内部热能积聚，有效保护电器元件使用安全，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除湿装置的中置柜，包括中置柜，所述中置柜侧表面的上下两端分别设置透气口，所述中置柜上端的透气口处配合安装第一风管，所述中置柜下端的透气口处配合安装第三风管，所述第一风管和第三风管分别与干燥仓上下两端的透气口连通，所述干燥仓上端共设置两个透气口，且两个透气口分别与第一风管和第二风管连通，所述第二风管端部配合安装封头；
所述干燥仓内中间位置固定设置安装盘，所述安装盘表面均匀设置安装孔，且安装孔内部配合安装风扇，所述风扇的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接；
所述干燥仓内部的安装盘下端固定设置加热丝网，所述加热丝网的输入端与单片机的输出端电连接，所述加热丝网下方的干燥仓内部固定设置第二干燥袋。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一风管和第二风管内部均为双管道，且第一风管和第二风管内部其中一根管道通过排气管连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述封头固定套装在第二风管外部，且封头的端部表面均匀设置透气孔，且封头内部固定设置第一干燥袋。
作为本发明的一种优选技术方案，所述封头内部靠近端面内侧固定设置滑槽，所述滑槽内部配合安装挡板，所述挡板表面与端面的透气孔对应位置设置透气孔，所述挡板通过电动伸缩杆与封头的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述封头上端固定设置遮雨板，所述遮雨板为硬质板，且遮雨板的两侧向内弯曲与封头的侧表面贴合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二干燥袋下方的干燥仓内部固定设置安装框，所述安装框内部均匀阵列设置电容板，所述电容板的输入端与单片机的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装框下方的干燥仓内部固定设置过滤袋，所述过滤袋内部填充ppf过滤棉，所述第一干燥袋和第二干燥袋内部均填充干燥剂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥仓的底端内部均匀设置金属棒，所述金属棒通过导线接地。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中置柜内部设置温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器的输出端与单片机的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中置柜底部设置支撑座，所述支撑座表面均匀设置倾斜的出风口，且支撑座的最低面高于中置柜下端的透气口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本具有除湿装置的中置柜采用在中置柜外部单独设置干燥仓的方式，实现中置柜内部气流的循环，实现内部气体的干燥，且不占用中置柜内部空间，提升中置柜内部空间的利用率，同时在干燥仓内部通过第一风管、第二风管和第三风管的组合使用，从而实现中置柜内部气流的内循环和外循环，同时满足中置柜除湿和散热的双重功效。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视图；
图3为本发明安装盘示意图；
图4为本发明封头示意图。
图中：1中置柜、2第一风管、3第二风管、4第三风管、5封头、6遮雨板、7干燥仓、8安装盘、9风扇、10排气管、11第一干燥袋、12挡板、13电动伸缩杆、14支撑座、15加热丝网、16第二干燥袋、17电容板、18过滤袋、19金属棒、20单片机、21温度传感器、22湿度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有除湿装置的中置柜，包括中置柜1，中置柜1侧表面的上下两端分别设置透气口，中置柜1上端的透气口处配合安装第一风管2，中置柜1下端的透气口处配合安装第三风管4，第一风管2和第三风管4分别与干燥仓7上下两端的透气口连通，干燥仓7上端共设置两个透气口，且两个透气口分别与第一风管2和第二风管3连通，第二风管3端部配合安装封头5；
干燥仓7内中间位置固定设置安装盘8，安装盘8表面均匀设置安装孔，且安装孔内部配合安装风扇9，风扇9的输入端与单片机20的输出端电连接，单片机20的输入端与外置电源的输出端电连接，通过多组风扇9组合使用，增加内部气体流动速度，加快空气干燥和散热的效率；
干燥仓7内部的安装盘8下端固定设置加热丝网15，加热丝网15的输入端与单片机20的输出端电连接，加热丝网15下方的干燥仓7内部固定设置第二干燥袋16，当气体中水分较大，加热丝网15能够将第二干燥袋16进行预热，从而提升第二干燥袋16的吸水能力，从而保证除湿能力；
第一风管2和第二风管3内部均为双管道，且第一风管2和第二风管3内部其中一根管道通过排气管10连通，当进行外循环时，中置柜1内部的气体通过第一风管2、排气管10和第二风管3排出，保证中置柜1内部的气压平衡；
封头5固定套装在第二风管3外部，且封头5的端部表面均匀设置透气孔，且封头5内部固定设置第一干燥袋11，对通过封头5进入第二风管3内部的气体进行初步干燥；
封头5内部靠近端面内侧固定设置滑槽，滑槽内部配合安装挡板12，挡板12表面与端面的透气孔对应位置设置透气孔，挡板12通过电动伸缩杆13与封头5的内壁固定连接，电动伸缩杆13的输入端与单片机20的输出端电连接，通过电动伸缩杆13带动挡板12移动，实现挡板12与封头5表面的透气孔相对运动，从而实现封头5表面的透气孔开启和闭合；
封头5上端固定设置遮雨板6，遮雨板6为硬质板，且遮雨板6的两侧向内弯曲与封头5的侧表面贴合，有效防止外部雨水通过封头5进入第二风管3；
第二干燥袋16下方的干燥仓7内部固定设置安装框，安装框内部均匀阵列设置电容板17，电容板17的输入端与单片机20的输出端电连接，通过电容板17内部的库仑力，将气流中的带电离子吸附，避免带电离子对电器元件的损坏；
安装框下方的干燥仓7内部固定设置过滤袋18，过滤袋18内部填充ppf过滤棉，第一干燥袋11和第二干燥袋16内部均填充干燥剂，气流经过第一干燥袋11和第二干燥袋16时将干燥剂粉尘带出，经过过滤袋18时，将气流中的粉尘过滤；
干燥仓7的底端内部均匀设置金属棒19，金属棒19通过导线接地，通过将金属棒19接地的方式，有效将干燥仓7内部残余的带电离子中和；
中置柜1内部设置温度传感器21和湿度传感器22，温度传感器21和湿度传感器22的输出端与单片机20的输入端电连接，温度传感器21采用pt100型不锈钢防水温度传感器，湿度传感器22采用cws13-p型湿度传感器，实时检测中置柜1内部温度和湿度，从而实现内循环和外循环的自动切换；
中置柜1底部设置支撑座14，支撑座14表面均匀设置倾斜的出风口，且支撑座14的最低面高于中置柜1下端的透气口，避免电器元件堵塞透气口，且支撑座14表面的倾斜出风口，使循环气流在中置柜1内部气流路径增长，有效提升除湿和散热的效果；
单片机20采用西门子6es7216-2ad23-0xb8型plc控制器，单片机20控制电动伸缩杆13、加热丝网15、风扇9、电容板17、温度传感器21和湿度传感器22的方式为现有技术中的常见方式。
在使用时：温度传感器21和湿度传感器22对中置柜1内部的气体温度和湿度进行检测，并将检测结果传输到单片机20，单片机20根据获得的数据进行内循环和外循环的调控，当内部温度未达到设定值，而湿度超过设定值时，单片机20仅控制风扇9和电容板17工作，中置柜1内部气流通过第一风管1进入干燥仓7，依次经过第二干燥袋16、电容板17、过滤袋18和金属棒19，依次进行干燥、去电子、去粉尘和清除残余电子的步骤，然后干燥的气流通过第三风管4进入中置柜1，完成内循环；
当单片机20得到的数据显示中置柜1内部温度超过设定值，单片机除进行上述操作控制外，同时控制电动伸缩杆13改变长度，使挡板12与封头5发生相对位移，从而使封头5表面的透气口开启，外部气体从封头5进入到干燥仓7，且外部气体在经过干燥、去电子、去粉尘和清除残余电子的步骤之前，先行经过第一干燥袋11的干燥，同时中置柜1内部的高湿气体通过排气管10从第二风管3排出，维持中置柜1内部的气压平衡。
本发明采用在中置柜1外部单独设置干燥仓7的方式，实现中置柜1内部气流的循环，实现内部气体的干燥，且不占用中置柜1内部空间，提升中置柜1内部空间的利用率，同时在干燥仓7内部通过第一风管2、第二风管3和第三风管4的组合使用，从而实现中置柜1内部气流的内循环和外循环，同时满足中置柜1除湿和散热的双重功效。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。