一种减振结构及电器设备的制作方法

本发明涉及电器设备技术领域，尤其是涉及一种减振结构及电器设备。

背景技术：

现有电器设备内部的设备一般通过支架安装固定于电器设备的壳体内侧。由于空间的限制，很多时候会出现设备悬空安装于壳体上的情况，由于设备重心远离安装固定点，导致设备运行过程中振动非常大。以空调器内机为例，电机的安装结构一般为端盖底脚与空调安装底板进行紧固，底脚与底板之间可采用减振胶垫进行减振设计。这种设计可以减小电机运行时底脚与底板间的固频振动，但无法解决其自身的结构缺陷，如电机底脚安装，电机重量累积到底脚处的振动会较大。振动不但影响电器设备的可靠运行，而且噪声也大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种减振结构及电器设备，以解决现有技术中存在的悬空安装设备的减振结构减振效果较差的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种减振结构，包括支架和减振垫，所述支架包括支架底盘，所述支架底盘沿其轴向延伸出减振托架，所述支架底盘与所述减振托架共同构成待支撑设备的双减振结构。

可选地，所述减振托架包括由所述支架底盘轴向延伸出的多个支撑板。

可选地，每个所述支撑板的自由端均径向弯折形成l形。

可选地，l形所述支撑板的短边为安装部，长边为延伸部。

可选地，多个所述支撑板均布于所述支架底盘上。

可选地，所述支架底盘为环形，所述减振托架由环形的内圈轴向延伸形成。

可选地，所述减振托架与所述支架底盘的连接处设置有加强筋。

可选地，所述减振垫包括第一减振垫和第二减振垫，所述第一减振垫与所述支架底盘配合连接，所述第二减振垫与所述减振托架配合连接。

可选地，所述支架底盘的外沿开设有多个安装槽，作为第一减振垫的多个胶垫安装于所述安装槽内。

可选地，所述支架底盘固定于安装面时所述减振托架靠近所述待支撑设备的重心所在横截面。

本发明提供的一种电器设备，包括以上任一所述的减振结构。

可选地，所述电器设备为空调器，所述待支撑设备为电机，所述电机通过所述减振结构固定于空调器的负载底板上。

本发明提供的一种减振结构及电器设备，支架底盘沿其轴向延伸出减振托架，支架底盘与减振托架共同构成待支撑设备的双减振结构，有效地提升了电机的减振效果，降低噪声；而且增加减振托架后支撑点距离待支撑设备的重心更近，力臂变短，减少了设备的摆动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术空调器内机电机的安装结构示意图；

图中1'、电机底脚；2'、减振垫；3'、负载底板；4'、电机；

图2是本发明具体实施方式提供的一种双减振结构的正视结构示意图；

图3是双减振结构的侧视结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的一种带有双减振结构的空调器内机电机的安装结构示意图；

图5是第一减振垫的结构示意图；

图6是第二减振垫的正视结构示意图；

图7是第二减振垫的侧视结构示意图。

图中1、支架；11、支架底盘；111、安装槽；12、支撑板；121、延伸部；122、安装部；2、减振垫；21、第一减振垫；22、第二减振垫；3、负载底板；4、电机；5、加强筋。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

图1为现有技术一种空调器内机电机的安装结构示意图，可见，电机4'是通过电机底脚1'固定于空调器的负载底板3'上的。由于安装固定点距离电机4'的重心较远，导致运行过程中振动大，噪声大。

因此，本发明提供了一种如图2所示的减振结构，包括支架1和减振垫2，支架1包括支架底盘11，支架底盘11沿其轴向延伸出减振托架，支架底盘11与减振托架共同构成待支撑设备的双减振结构。

支架底盘11沿其轴向延伸出减振托架，支架底盘11与减振托架共同构成待支撑设备的双减振结构，有效地提升了电机4的减振效果，降低噪声；而且增加减振托架后支撑点距离待支撑设备的重心更近，力臂变短，减少了设备的摆动。

作为可选地实施方式，减振托架包括由支架底盘11轴向延伸出的多个支撑板12。

由多个支撑板12紧固安装，重量轻，可靠性高。

作为可选地实施方式，每个支撑板12的自由端均径向弯折形成l形。

采用l形支撑板12，便于安装和操作。

作为可选地实施方式，l形支撑板12的短边为安装部122，长边为延伸部121。

l形支撑板12的短边为安装部122，长边为延伸部121，结构可靠性高，受力合理。

作为可选地实施方式，多个支撑板12均布于支架底盘11上。

多个支撑板12均布于支架底盘11上，各处受力均匀，稳定性和可靠性高。

作为可选地实施方式，支架底盘11为环形，减振托架由环形的内圈轴向延伸形成。

支架底盘11为环形，减振托架由环形的内圈轴向延伸，结构紧凑，合理使用空间。

作为可选地实施方式，减振托架与支架底盘11的连接处设置有加强筋5。

加强筋5增加减振托架的强度，延长减振托架的使用寿命，提高可靠性。

作为可选地实施方式，减振垫2包括第一减振垫21和第二减振垫22，第一减振垫21与支架底盘11配合连接，第二减振垫22与减振托架配合连接。

第一减振垫21和第二减振垫22均为胶垫，图5给出了第一减振垫21的结构，图6和图7给出了第二减振垫22的结构。但其形状和结构均不限于图示。另外，支撑板12的数量不限于四个，而且支撑板12还可设计成圆环形。

作为可选地实施方式，如图3所示，支架底盘11的外沿开设有多个安装槽111，作为第一减振垫21的多个胶垫对应地安装于安装槽111内。

安装槽111的边沿处设置有凹陷结构，方便与第一减振垫21配合连接。

作为可选地实施方式，支架底盘11固定于安装面时减振托架靠近待支撑设备的重心所在横截面。

减振托架靠近待支撑设备的重心所在横截面，能够平稳地撑托设备，最大限度地减少振动和噪声。

本发明提供了一种空调器，包括以上任一的双减振结构。

如图4所示，空调器内机的电机4通过减振结构固定于空调器的负载底板3上。

第一减振垫21装配于支架底盘11的安装槽111内，通过作为紧固件的螺栓螺母与负载底板3锁紧在一起。第二减振垫22装配于支撑板12的安装部122上，通过作为紧固件的螺钉螺母将电机4锁紧固定在支架1上，以提升电机4的减振效果，降低电机4噪音。

电机4负载底板3上设置有与电机4安装脚数量相对的螺栓，第一减振垫21装配于支架1底盘的胶垫安装槽111内，将第二减振垫22连带支架1装配在负载底板3螺栓上，通过螺母与负载底板3螺栓紧固在一起。

电机4安装边设置有与安装部122数量相等的孔，u形的第二减振垫22装配于安装部122，将电机4安装边通过螺钉与螺母锁紧在安装部122与第二减振垫22紧密接触。

支架1包括支架底盘11和支撑托架，支撑托架包括延伸部121及安装部122，延伸部121垂直于支架底盘11与安装部122，并在底部连接处通过加强筋5增加支架1强度。

支架1装配第一减振垫21和第二减振垫22后的高度l1高于电机4后端盖的高度l2，以防止与负载底板3碰触而产生干涉或噪音。

支架1底盘的第一减振垫21安装位通过圆弧过渡折弯以增加支架底盘11结构强度，与胶垫接触支架1底盘面稍大于第一减振垫21的接触面，支架底盘11上的安装槽111与第一减振垫21卡槽直径尺寸相当，支架底盘11的厚度与第一减振垫21卡槽宽度相当，以防止松动。u形第二减振垫22的卡槽宽度与支撑托架的厚度相同，其接触面与安装部122的形状尺寸相匹配。

双减振结构可以有效降低电机4振动，减小共振引起的整机噪音。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。