一种用于连接线的剥皮机夹持装置的制作方法

本实用新型涉及连接线剥皮技术领域，具体为一种用于连接线的剥皮机夹持装置。

背景技术：

连接线是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。连接线的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，电气控制柜内需要大量线束实现元器件的连接，而在连接线加工过程中，往往需要对连接线的绝缘、编织和外被进行切割剥离，将剥皮后将各元器件或者与其他元器件进行连接，但是对于连接线的连接处剥皮常用的方法使用剥线钳手工裁切和手工剥皮，在剥皮的时候通过采用压力夹持机构，这种机构的作用效果差，导致连接线在剥皮的过程中容易发生脱落，影响工作效率和剥皮质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于连接线的剥皮机夹持装置，连接线的夹持作用稳定，防止在剥皮过程中发生脱落，保证工作过程中的稳定性，同时添加限位机构，可对动力机构起到超负荷保护作用，延长使用寿命，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于连接线的剥皮机夹持装置，包括滑轨底座，所述滑轨底座的上表面设有走位限定板，所述滑轨底座内设有弹动夹持块和匹配固定座，所述滑轨底座内还设有滑动支架，所述滑动支架包括设置在滑轨底座内部的贯穿板和安装在弹动夹持块两侧的两个限位侧板，所述贯穿板的前后两端均设有竖向支柱，两个所述限位侧板通过空腔转动筒与竖向支柱连接，所述弹动夹持块与贯穿板之间设有弹性压簧，所述弹动夹持块的一侧设有往返支柱，并且所述往返支柱穿过所述弹性压簧和贯穿板，所述往返支柱连接有驱动气缸，所述弹动夹持块的另一侧设有外螺纹柱，所述匹配固定座内设有与外螺纹柱匹配的防滑凹槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述走位限定板上设有弧形槽道，两个所述限位侧板上均设有限位支柱，并且所述限位支柱安装在所述弧形槽道内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹动夹持块和匹配固定座的相对面上均设有防滑橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位侧板上设有弧形板，所述弧形板上设有耐磨橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防滑凹槽内也设有防滑橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述往返支柱与驱动气缸的伸缩杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将连接线缠绕在螺纹上，并且与内嵌槽匹配作用，使得对连接线的夹持作用稳定，防止在剥皮过程中发生脱落，保证工作过程中的稳定性，同时添加限位机构，可对动力机构起到超负荷保护作用，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外螺纹柱固定结构示意图；

图中标号：

1-滑轨底座；2-走位限定板；3-弹动夹持块；4-匹配固定座；5-滑动支架；6-弹性压簧；7-往返支柱；8-驱动气缸；9-外螺纹柱；10-防滑凹槽；11- 弧形槽道；12-限位支柱；13-防滑橡胶垫；14-弧形板；15-耐磨橡胶垫；

501-贯穿板；502-限位侧板；503-竖向支柱；504-空腔转动筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于连接线的剥皮机夹持装置，包括滑轨底座1，所述滑轨底座1的上表面设有走位限定板2，所述滑轨底座1内设有弹动夹持块3和匹配固定座4，连接线固定在弹动夹持块3上，所述弹动夹持块3在滑轨底座1内可进行左右滑动，与匹配固定座4相互作用，将连接线嵌入匹配固定座4内，可实现对连接线的固定，防止在剥皮过程中发生脱落，保证工作过程中的稳定性。

所述滑轨底座1内还设有滑动支架5，所述滑动支架5包括设置在滑轨底座1内部的贯穿板501和安装在弹动夹持块3两侧的两个限位侧板502，所述弹动夹持块3与贯穿板501之间设有弹性压簧6，所述弹动夹持块3的一侧设有往返支柱7，并且所述往返支柱7穿过所述弹性压簧6和贯穿板501，所述往返支柱7连接有驱动气缸8，所述往返支柱7与驱动气缸8的伸缩杆固定连接，所述往返支柱7在驱动气缸8的作用下，可带动弹动夹持块3进行左右移动，弹性压簧6可将驱动气缸8力的作用传递到滑动支架5上，从而弹性压簧6可带动滑动支架5进行左右移动，从而对弹动夹持块3起到固定和释放的目的。

所述弹动夹持块3的另一侧设有外螺纹柱9，所述匹配固定座4内设有与外螺纹柱9匹配的防滑凹槽10，然后弹动夹持块3另一侧的外螺纹柱9上缠绕有连接线，外螺纹柱9与防滑凹槽10匹配作用，可将连接线固定夹持住，防止在剥皮时发生滑动。

所述走位限定板2上设有弧形槽道11，两个所述限位侧板502上均设有限位支柱12，并且所述限位支柱12安装在所述弧形槽道11内，所述，限位支柱12可在弧形槽道11内进行滑动，从而限位侧板502向内滑动，对移动后的弹动夹持块3起到固定的作用。

所述贯穿板501的前后两端均设有竖向支柱503，两个所述限位侧板502 通过空腔转动筒504与竖向支柱503连接，所述贯穿板501可在滑轨底座1 内滑动，所述限位侧板502可对弹动夹持块3的移动起到限位的作用，并且限位支柱12可在弧形槽道11内进行滑动时，所述限位侧板502可通过空腔转动筒504绕竖向支柱503转动，对弹动夹持块3起到固定的作用。

所述限位侧板502上设有弧形板14，所述弧形板14上设有耐磨橡胶垫 15，所述弧形板14减少弹动夹持块3移动动力机构的工作压力，耐磨橡胶垫 15可减少机械磨损，对夹持机构起到保护的作用，延长使用寿命。

所述弹动夹持块3和匹配固定座4的相对面上均设有防滑橡胶垫13，对外螺纹柱9上缠绕的连接线起到固定和保护的作用，增大摩擦力，防止发生滑动。

所述防滑凹槽10内也设有防滑橡胶垫13，对连接线起到二重防滑作用。

本实用新型的具体工作原理：所述往返支柱7在驱动气缸8的作用进行左右移动，同时弹性压簧6将带动贯穿板501进行左右移动，在驱动气缸8 推动弹动夹持块3伸出的过程中，限位侧板502可通过空腔转动筒504绕竖向支柱503转动，同时限位侧板502的竖向支柱503在弧形槽道11内滑动，从而限位侧板502对移动的弹动夹持块3可起到固定作用，当剥皮动作完成之后，驱动气缸8拉动往返支柱7缩回，弹动夹持块3对弧形板14作用，同时贯穿板501也向左移动，滑动支架5返回到原位，外螺纹柱9从防滑凹槽 10内抽出，可对剥皮后的连接线进行拆卸，完成一个操作周期。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。