一种减振吸尘电机的制作方法

本实用新型涉及一种减振吸尘电机。

背景技术：

吸尘电机在工作时由于会产生振动从而给外部壳体也带来较大的振动，从而给手持吸尘器的人带来很大的不适感，同时电机长时间产生很大振动，会缩短电机的使用寿命，所以即为了给使用吸尘器的人有个舒适的使用体验，也为了延长电机的使用寿命，需要对电机进行一定的减振。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中吸尘电机振动大的问题，提出了一种新的减振吸尘电机，该吸尘电机具有振动小的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种减振吸尘电机，包括相互连接的风罩和机罩，所述机罩内设有电机，所述风罩内设有与所述电机的转轴连接的叶轮，所述风罩内设有半包围住所述叶轮的导风盘，所述电机的转轴与所述机罩之间设有轴承，位于所述机罩与所述轴承接触的端部镶嵌有垫圈，所述电机与所述机罩之间设有多个垫块。

优选地，所述风罩前端中心处为进风孔，所述风罩环形的侧面开设有多个出风孔二，所述风罩后端与所述机罩固定，位于所述机罩周围的所述风罩后端开设有多个出风孔一。

优选地，所述导风盘中心处设有多个定位孔，所述导风盘的周围边缘处设有环形凸起部。

优选地，所述导风盘上沿着圆周方向设有多条由所述导风盘中心向外延伸至边缘处的导风条，通过多条所述导风条进行分隔从而在所述导风盘上形成多道风道。

更优选地，每道所述风道对应的所述导风盘上皆设有出风口一。

更优选地，所述导风盘边缘的所述环形凸起部上设有多个出风口二。

更优选地，所述风罩环形的侧面的外侧设有与所述出风孔二边缘连接的挡板。

更优选地，所述导风条呈弧形。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过轴承增加电机转轴的稳定性并通过垫圈减少轴承的振动；本实用新型通过垫块减少电机的振动对机罩的影响。

附图说明

图1是本实用新型一种减振吸尘电机的剖视图；

图2是本实用新型一种减振吸尘电机的风罩的后视图；

图3是本实用新型一种减振吸尘电机的导风盘的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种减振吸尘电机，包括相互连接的风罩1和机罩2，机罩2 内设有电机21，风罩1内设有与电机21的转轴连接的叶轮11，电机21的转轴穿过机罩2与叶轮11连接，所述叶轮11上开设有多个通孔，通过电机21带动叶轮11转动，风罩1内设有半包围住叶轮11的导风盘3，电机21的转轴与机罩2之间设有轴承22，通过设置轴承22提高电机21的转轴的稳定性，位于所述机罩2与所述轴承22接触的端部镶嵌有垫圈23，通过垫圈23减少电机21 的转轴和轴承22的振动，电机21与机罩2之间设有多个垫块24，通过垫块24 减少电机21振动对机罩2的影响，垫圈23和垫块24皆为橡胶材料，

风罩1前端中心处为进风孔12，风罩1环形的侧面开设有多个出风孔二13，风罩1环形的侧面的外侧设有与出风孔二13边缘连接的挡板14，挡板14呈贝壳状，通过挡板14改变出风的方向，风罩1后端与机罩2固定，位于机罩2 周围的风罩1的后端开设有多个出风孔一15，通过出风孔二13和出风孔一15 增加出风量；

导风盘3中心处设有多个定位孔31，通过三个定位孔31将导风盘3进行固定，导风盘3的周围边缘处设有环形凸起部32，导风盘3边缘的环形凸起部32 上设有多个出风口二33，出风口二33与出风孔二13相对应；

导风盘3上沿着圆周方向设有多条由导风盘3中心向外延伸至边缘处的导风条34，导风条34呈弧形，通过多条导风条34进行分隔从而在导风盘3上形成多道风道35，每道风道35对应的导风盘3上皆设有出风口一36，一个或多个出风口一36与出风孔一15相对应。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。