本实用新型涉及起重装置技术领域，具体涉及一种数控板料边缘刨床用线缆随动装置。
背景技术：
刨床，是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。数控板料边缘刨床主要对板料边缘进行刨削加工，在数控板料边缘刨床的工作过程中，为了保证设备的正常运行，需要对线缆进行保护。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前常用的保护方法是通过铁环将线缆安装在钢丝绳上，实现线缆的收缩；使用过程中移动不流畅，影响线缆的收缩效果，容易对线缆造成拉伸冲击，影响线缆的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控板料边缘刨床用线缆随动装置，以解决现有技术中目前常用的保护方法是通过铁环将线缆安装在钢丝绳上，实现线缆的收缩；使用过程中移动不流畅，影响线缆的收缩效果，容易对线缆造成拉伸冲击，影响线缆的使用寿命等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过移动机构能够随同移动，移动平稳流畅，便于实现扁平线缆的伸缩，对扁平线缆进行保护的同时保证设备的正常工作；通过移动机构实现防护带和扁平线缆的固定，利用防护带承受拉伸冲击，防止拉伸冲击对扁平线缆造成损伤，有助于提高扁平线缆的使用寿命等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种数控板料边缘刨床用线缆随动装置，包括导轨，所述导轨内部设置有滑动腔，所述滑动腔的底部设置有滑槽；所述滑槽内部滑动安装有移动机构，所述移动机构之间夹紧有防护带和扁平线缆，所述防护带位于所述扁平线缆上方；
所述移动机构包括移动架、夹紧架，所述移动架的截面成倒T字型，所述移动架穿入所述滑动腔内部，所述移动架两侧分别安装有滑轮，所述滑轮与所述滑动腔的内底部相接触；所述移动架底部通过连接螺栓和紧固螺母依次安装有防护垫和夹紧架。
采用上述一种数控板料边缘刨床用线缆随动装置，进行安装时，将所述防护带和所述扁平线缆从所述防护垫和所述夹紧架之间穿过，并通过所述连接螺栓和所述紧固螺母实现所述移动架、所述防护垫和所述夹紧架之间的夹紧固定，利用所述防护垫和所述夹紧架实现防护带和扁平线缆的固定；所述移动架通过所述滑轮在所述滑动腔内部移动，使所述移动机构跟随设备的行程机构移动，实现所述扁平线缆的伸缩，保证设备的正常工作，所述移动机构的随动性能好，能够防止对扁平线缆造成冲击；当所述移动机构移动一定距离时，所述防护带处于绷紧状态，利用所述防护带承受拉伸冲击，能够防止拉伸冲击对所述扁平线缆造成影响，有助于提高所述扁平线缆的使用寿命。
作为优选，所述滑槽的槽宽尺寸与所述移动架的厚度尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述滑动腔的内底部设置有导向槽，所述滑轮位于所述导向槽内部，且所述滑轮与所述导向槽间隙配合。
作为优选，所述滑轮共有四个，且对称分布。
作为优选，所述移动架两端设置有缓冲垫。
作为优选，所述移动架的底面、所述防护垫的表面和所述夹紧架的表面均贯穿设置有连接通孔，所述连接通孔的宽度尺寸与所述连接螺栓的外径尺寸相等。
作为优选，所述防护垫由橡胶制成，且所述防护垫底部设置有半圆形凸起。
作为优选，所述夹紧架两侧面采用弧形结构。
作为优选，所述夹紧架表面设置有防滑纹。
作为优选，两个所述移动架之间的所述防护带的长度尺寸小于所述扁平线缆的长度尺寸。
有益效果在于：1、通过所述移动机构能够实现随同移动，移动平稳流畅，便于实现所述扁平线缆的伸缩，对所述扁平线缆进行保护的同时保证设备的正常工作；
2、通过所述移动机构实现所述防护带和所述扁平线缆的固定，利用所述防护带承受拉伸冲击，防止拉伸冲击对所述扁平线缆造成损伤，有助于提高所述扁平线缆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的移动机构立体结构示意图。
附图标记说明如下：
1、导轨；101、滑动腔；102、导向槽；103、滑槽；2、移动机构；201、移动架；202、滑轮；203、连接螺栓；204、防护垫；205、紧固螺母；206、夹紧架；207、防滑纹；208、缓冲垫；209、连接通孔；3、防护带；4、扁平线缆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种数控板料边缘刨床用线缆随动装置，包括导轨1，导轨1内部设置有滑动腔101，滑动腔101的底部设置有滑槽103；滑槽103内部滑动安装有移动机构2，移动机构2之间夹紧有防护带3和扁平线缆4，防护带3位于扁平线缆4上方；
移动机构2包括移动架201、夹紧架206，移动架201的截面成倒T字型，移动架201穿入滑动腔101内部，移动架201两侧分别安装有滑轮202，滑轮202与滑动腔101的内底部相接触；移动架201底部通过连接螺栓203和紧固螺母205依次安装有防护垫204和夹紧架206。
作为可选的实施方式，滑槽103的槽宽尺寸与移动架201的厚度尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于移动架201在滑槽103内部滑动，能够防止移动架201倾斜，保证移动架201移动平稳；
滑动腔101的内底部设置有导向槽102，滑轮202位于导向槽102内部，且滑轮202与导向槽102间隙配合，这样设置能够对滑轮202起到导向和限位作用，能够保证移动机构2移动平稳；
滑轮202共有四个，且对称分布，这样设置能够使移动架201受力均衡，保证移动机构2移动平稳；
移动架201两端设置有缓冲垫208，这样设置能够起到缓冲作用，防止两个移动机构2发生碰撞；
移动架201的底面、防护垫204的表面和夹紧架206的表面均贯穿设置有连接通孔209，连接通孔209的宽度尺寸与连接螺栓203的外径尺寸相等，这样设置便于实现移动架201、防护垫204和夹紧架206三者之间的固定连接；
防护垫204由橡胶制成，且防护垫204底部设置有半圆形凸起，这样设置能够提高防护垫204的摩擦性能，能够保证防护带3和扁平线缆4的夹紧固定稳固；
夹紧架206两侧面采用弧形结构，这样设置能够保证扁平线缆4收缩时与夹紧架206侧面紧密贴合，防止对扁平线缆4造成硌伤；
夹紧架206表面设置有防滑纹207，这样设置能够起到防滑作用，能够保证防护带3和扁平线缆4的夹紧固定稳固；
两个移动架201之间的防护带3的长度尺寸小于扁平线缆4的长度尺寸，这样设置能够确保在拉伸过程中，防护带3首先被拉直，利用防护带3承受拉伸冲击，对扁平线缆4起到保护作用。
采用上述结构，进行安装时，将防护带3和扁平线缆4从防护垫204和夹紧架206之间穿过，并通过连接螺栓203和紧固螺母205实现移动架201、防护垫204和夹紧架206之间的夹紧固定，利用防护垫204和夹紧架206实现防护带3和扁平线缆4的固定；移动架201通过滑轮202在滑动腔101内部移动，使移动机构2跟随设备的行程机构移动，实现扁平线缆4的伸缩，保证设备的正常工作，移动机构2的随动性能好，能够防止对扁平线缆4造成冲击；当移动机构2移动一定距离时，防护带3处于绷紧状态，利用防护带3承受拉伸冲击，能够防止拉伸冲击对扁平线缆4造成影响，有助于提高扁平线缆4的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。