振动组件及线性振动电机的制作方法

本实用新型涉及振动电机技术领域，具体而言，涉及振动组件及线性振动电机。

背景技术：

在移动通讯设备越来越普及的现实生活中，大多数移动通讯设备均装配了振动电机，以便于使用者在无法直接通过声音接收到信息时能通过振动电机产生的机械振动提示使用者。

在现有技术中，线性振动电机的运用也是越来越多，对于极片的设计大多采用圆形结构，结构单一，已经不能满足线性振动电机的多样化设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种振动组件，其能通过方形设计的极片使得磁场呈方形规则分布，提高线性振动电机的多样性。

本实用新型的另一目的在于提供一种线性振动电机，其能通过方形设计的极片使得磁场呈方形规则分布，提高线性振动电机的多样性。

本实用新型提供一种技术方案：

一种振动组件，用于设置于线性振动电机的外壳内部，所述外壳内部设置有线圈，所述振动组件包括磁体、极片和平衡结构，所述极片为方形，所述磁体嵌入于所述平衡结构并与所述平衡结构之间形成环绕所述磁体的间隙，所述线圈一端用于连接于所述外壳，另一端伸入所述间隙并使得所述磁体的一端伸入所述线圈内部，并且所述线圈与所述间隙底部具有间距，所述极片连接于所述磁体伸入所述线圈的端面。

进一步地，所述磁体为圆柱形，所述磁体包括两个相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面连接于所述平衡结构，所述第二端面连接于所述极片的中部。

进一步地，所述极片的对角线的长度小于或等于所述磁体的直径。

进一步地，所述极片的中点与所述第二端面的中点相重合。

进一步地，所述极片伸出于所述间隙外部。

进一步地，所述线圈内部具有通孔，所述磁体的端部和所述极片伸入于所述通孔内部。

进一步地，所述平衡结构为方形，并且所述平衡结构包括多个第一侧边，所述极片包括多个第二侧边，多个所述第一侧边和多个所述第二侧边一一对应，相对应的所述第一侧边和所述第二侧边相互平行。

进一步地，每组相对应的所述第一侧边和所述第二侧边之间的距离相等。

进一步地，所述极片的角部设置倒角。

一种线性振动电机，包括振动组件。所述振动组件设置于线性振动电机的外壳内部，所述外壳内部设置有线圈。所述振动组件包括磁体、极片和平衡结构，所述极片为方形，所述磁体嵌入于所述平衡结构并与所述平衡结构之间形成环绕所述磁体的间隙，所述线圈一端用于连接于所述外壳，所述线圈的另一端伸入所述间隙并使得所述磁体的一端伸入所述线圈内部，并且所述线圈与所述间隙底部具有间距，所述极片连接于所述磁体伸入所述线圈的端部的端面。

相比现有技术，本实用新型提供的振动组件及线性振动电机的有益效果是：

本实用新型提供的振动组件及线性振动电机能通过将极片设置为方形的结构，通过极片的作用使得磁体和线圈之间的磁场能呈方形规则的分布，便能使得磁场满足于多种线性振动电机的设计样式，能提高线性振动电机的设计多样性。另外，能使得磁场分布的更广，保证振动组件的振动稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的振动组件的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的极片的结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的平衡结构的结构示意图；

图4为本实用新型的第二实施例提供的线性振动电机的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的第二实施例提供的线性振动电机的剖视图。

图标：10-振动组件；11-线性振动电机；12-弹性件；13-外壳；14-FPC板；100-极片；110-第二侧边；120-倒角；200-磁体；210-第一端面；220-第二端面；300-线圈；310-通孔；400-平衡结构；410-间隙；420-第一侧边；430-质量块；431-安装通孔；440-磁轭；441-安装部；442-围设部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种振动组件10，其用于设置于线性振动电机11的外壳13内部，外壳13内部还设置有线圈300，以产生机械振动实现线性振动电机11的振动。其中，振动组件10能通过方形设计的极片100使得磁场呈方形规则分布，提高线性振动电机11的多样性。

请结合参阅图1和图2，振动组件10包括磁体200、极片100和平衡结构400。其中，磁体200嵌入平衡结构400并与平衡结构400之间形成环绕磁体200的间隙410，线圈300的一端用于连接于外壳13，线圈300的另一端伸入间隙410内部，并且线圈300于间隙410底部具有间距。极片100连接于磁体200伸入线圈300的端部的端面，并且，其中极片100设置为方形，以通过方形设置的极片100使得磁场呈方形规则分布，能在一定程度上提高振动组件10的设计多样性，进而提高线性振动电机11的设计多样性。并且，该方式还能使得磁场分布的更广，保证振动组件10的振动稳定性。

需要说明的是，在本实施例中，极片100采用方形的结构指代的是，极片100为正方形的平板。并且，极片100的四个角部均设置倒角120，以避免极片100碰撞线圈300或者其他的零部件造成损坏，也能同时避免极片100的角部产生弯折而影响极片100的聚磁功能。在本实施例中，极片100的四个角部均设置为圆角。

另外，需要说明的是，极片100也可以设置为圆形，设置为圆形的极片100同样能使得振动组件10获得稳定的磁场，并且能使得振动组件10产生稳定的机械振动。

请结合参阅图1和图3，在本实施例中，磁体200为圆柱形，磁体200包括两个相对设置的第一端面210和第二端面220，第一端面210连接于平衡结构400，第二端面220连接于极片100的中部。即，其中，磁体200的一端伸入平衡结构400的内部，并且磁体200的第一端面210连接于平衡结构400。另外，磁体200的圆柱面则于平衡结构400之间形成间隙410。其中，间隙410以磁体200的轴线为中心形成圆筒形，并且间隙410的宽度均匀，以使得平衡结构400的质量分布均匀，保证平衡结构400在产生机械振动时能稳定地做往复运动，避免产生多余的振动造成线性振动电机11的安装不稳定或者损耗较快的情况。

进一步地，极片100位于间隙410的外部，以使得极片100安装时不会受到平衡结构400的影响，避免极片100接触间隙410的周壁造成损坏，简化极片100的安装难度。在本实施例中，磁体200的第二端面220与平衡结构400的侧面相平齐，以使得极片100在安装于第二端面220时能设置于间隙410的外侧。

另外，在本实施例中，极片100的对角线的长度小于或等于磁体200的直径。并且，极片100的中心与第二端面220的中心相重合。以使得能在通过极片100的聚磁作用后，磁场能均匀的分布。

其中，平衡结构400包括质量块430和磁轭440，质量块430的中部开设有安装通孔431，磁轭440则通过安装通孔431连接于质量块430。在本实施例中，磁轭440包括围设部442和安装部441，安装部441呈圆形，围设部442则连接于安装部441的侧边并围成圆柱形，使得磁轭440整体呈桶型。围设部442的外侧贴合于安装通孔431的内周壁以使得磁轭440连接于质量块430。磁体200设置于磁轭440的内部，其中磁体200的第一端面210连接于安装部441的中部。磁体200的侧面于围设部442之间共同形成间隙410。

其中，通过磁轭440能将磁体200产生的磁场聚集在间隙410中，并使得间隙410中的磁场均匀稳定，使得伸入间隙410中的线圈300能持续处于均匀稳定的磁场中，便于形成稳定的机械振动。

并且，在本实施例中，磁轭440与安装通孔431采用过盈配合的方式连接，使得磁轭440与质量块430之间的连接更稳定，避免在产生高频率的机械振动的情况下造成质量块430和磁轭440之间的松动，保证平衡结构400能稳定地产生机械振动。并且，在本实施例中，磁轭440和质量块430之间通过胶水粘接，以使得磁轭440和质量块430之间的连接更稳固。

另外，围设部442远离安装部441的一侧与质量块430的端面相平齐，使得磁轭440连接于质量块430时，能使得磁轭440于质量块430相契合，避免磁轭440影响其他零部件的工作。

进一步地，平衡结构400为方形，其中，平衡结构400包括多个第一侧边420，极片100包括多个第二侧边110，多个第一侧边420和多个第二侧边110一一对应，并且相应的第一侧边420和第二侧边110相互平行。其中第一侧边420指代的是质量块430的侧边，第二侧边110指代的是极片100的侧边。并且，在本实施例中，每一组相对应的第一侧边420和第二侧边110之间的距离均相同，即，质量块430的中轴线于极片100的中轴线相重合，以使得质量块430的质量均匀，保证平衡结构400在相对线圈300做往复运动时，能保证往复运动的稳定性，避免平衡结构400出现振动不规律造成与线圈300或者外壳13之间的碰撞。

线圈300内部具有通孔310，磁体200的端部和极片100伸入于通孔310内部。其中，在本实施例中，线圈300为圆筒形，通孔310的中轴线于线圈300的中轴线共线。线圈300的一端连接于外壳13，使得外壳13封盖通孔310的其中一端。磁体200上设置第二端面220的端部通过通孔310的另一端伸入通孔310内部。其中，在本实施例中，设置于磁体200上的极片100同样伸入于通孔310内部，以使得能通过极片100使得磁场呈方形分布。

进一步地，极片100的对角线长度小于通孔310的孔径，使得平衡结构400在带动磁体200以及极片100相对线圈300做往复运动时，能避免极片100擦碰到间隙410的内周壁造成的损坏，即能避免极片100对平衡结构400产生的机械振动产生影响。保证了振动组件10产生机械振动的稳定性。

本实施例中提供的振动组件10通过将极片100设置为方形的结构，通过极片100的作用使得磁体200和线圈300之间的磁场能呈方形规则的分布，便能使得磁场满足于多种线性振动电机11的设计样式，能提高线性振动电机11的设计多样性。另外，能使得磁场分布的更广，保证振动组件10的振动稳定性。

第二实施例

请结合参阅图4和图5，本实施例中提供了一种线性振动电机11，其采用了第一实施例中提供的振动组件10，该线性振动电机11能通过方形设计的极片100使得磁场呈方形规则分布，提高线性振动电机11的多样性。

其中，线性振动电机11包括外壳13、弹性件12、FPC板14和第一实施例中提供的振动组件10。弹性件12、FPC板14和振动组件10均设置于外壳13内部，FPC板14设置于外壳13底部，线圈300则连接于FPC板14，以使得通过FPC板14向线圈300中通入电流，并能通过线圈300产生磁场。另外，弹性件12具有内圈(图未标)、外圈(图未标)和多个弹力臂(图未标)，弹性件12的两端分别连接于内圈和外圈。内圈的面积小于外圈的面积。并且内圈连接于质量块430，外圈连接于外壳13，以向平衡结构400做往复运动时提供弹性力，便于往复运动的产生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。