一种新型的SVG无功补偿装置的制作方法

本实用新型涉及SVG无功补偿装置的技术领域，具体是指一种新型的SVG无功补偿装置。

背景技术：

随着社会的进步和经济的发展，SVG无功补偿装置被普遍的应用在各个领域，尤其是应用在风力发电上，然而市场上的SVG设备运行时存在很多问题，由于绝缘板的阻挡作用，导致箱体内的通风效果不好，散热效果差，并且排风机在长时间高负荷条件下运行，影响排风机的使用寿命，而且在恶劣气候环境下还不能长时间正常运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种散热效果好，使用寿命长，并且具备长时间在恶劣环境下运行的一种新型的SVG无功补偿装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型的SVG无功补偿装置，包括箱体，其特征在于：所述的箱体下方设有底座，所述底座下方设有便于带动箱体的移动机构，所述箱体的内部分别设有框架及水冷却装置，所述的框架包括支撑板，所述的支撑板上设有主绝缘子，所述的主绝缘子上设有绝缘底板，所述的绝缘底板上设有水平托台，所述的水平托台四角分别设有立杆，所述的立杆上由上至下依次设有第一绝缘栅双极晶体管及第二绝缘栅双极晶体管，所述第一绝缘栅双极晶体管的下方设有第一冷却板，所述第一冷却板的下方设有第一加热板，所述第二绝缘栅双极晶体管的上方设有第二冷却板，所述第二冷却板的上方设有第二加热板，所述的第一冷却板和第二冷却板上分别设有进水口及出水口，所述的进水口及出水口分别与水冷却装置连通，所述框架的一侧设有主风道，所述主风道的外侧设有副风道，所述主风道和副风道呈倒放凸字形，所述箱体的两侧分别设有循环风道装置及送风装置，所述的循环风道装置包括排风管道，所述的排风管道经箱体外侧延伸到底座，所述的排风管道上设有控制风流向的换向阀，箱体底部设有与排风管道相通的开口，所述的排风管道内设有离心风扇，所述的离心风扇与副风道相连通，所述的送风装置包括进风箱，所述的进风箱一侧设有百叶窗，所述的进风箱内设有空心圆锥柱，所述空心圆锥柱的下方设有灰斗，所述空心圆锥柱的一端口设有供气风扇，另一端口与灰斗相通，所述的空心圆锥柱上设有旁路通道，所述的旁路通道沿着空心圆锥柱的外侧螺旋设置，所述旁路通道一端口与灰斗相通，另一端口与箱体相通。

作为改进，所述的移动机构包括底板，所述底板的下方分别设有2个万向轮及2个定向轮，这样设计便于整个设备的移动及固定。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在箱体内部设置了水冷却装置，从而起到降温的作用，并且正在箱体的两侧设置了进循环风道装置及送风装置，循环风道装置既能将热风从箱体内排出，又能调节箱体内的温度，确保在一定范围，送风装置具有将风中的尘埃净化的作用，防止尘埃进入箱体，避免影响到箱体内装置的运行效果及使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种新型的SVG无功补偿装置的结构示意图1。

图2是本实用新型一种新型的SVG无功补偿装置的结构示意图2。

如图所示：1、箱体，2、底座，3、移动机构，3.1、底板，3.2、万向轮，3.3、定向轮，4、框架，4.1、支撑板，4.2、主绝缘子，4.3、绝缘底板，4.4、水平托台，4.5、立杆，4.6、第一绝缘栅双极晶体管，4.7、第二绝缘栅双极晶体管，4.8、第一冷却板，4.9、第一加热板，4.10、第二冷却板，4.11、第二加热板，4.12、进水口，4.13、出水口，5、水冷却装置，6、主风道，7、副风道，8、循环风道装置，8.1、排风管道，8.2、换向阀，8.3、开口，8.4、离心风扇，9、送风装置，9.1、进风箱，9.2、百叶窗，9.3、空心圆锥柱，9.4、灰斗，9.5、供气风扇，9.6、旁路通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，附图2。

本实用新型在具体实施时，一种新型的SVG无功补偿装置，包括箱体1，其特征在于：所述的箱体1下方设有底座2，所述底座2下方设有便于带动箱1体的移动机构3，所述箱体1的内部分别设有框架4及水冷却装置5，所述的框架4包括支撑板4.1，所述的支撑板4.1上设有主绝缘子4.2，所述的主绝缘子4.2上设有绝缘底板4.3，所述的绝缘底板4.3上设有水平托台4.4，所述的水平托台4.4四角分别设有立杆4.5，所述的立杆4.5上由上至下依次设有第一绝缘栅双极晶体管及4.6第二绝缘栅双极晶体管4.7，所述第一绝缘栅双极晶体管4.6的下方设有第一冷却板4.8，所述第一冷却板4.8的下方设有第一加热板4.9，所述第二绝缘栅双极晶体管4.7的上方设有第二冷却板4.10，所述第二冷却板4.10的上方设有第二加热板4.11，所述的第一冷却板4.8和第二冷却板4.10上分别设有进水口4.12及出水口4.13，所述的进水口4.12及出水口4.13分别与水冷却装置5连通，所述框架4的一侧设有主风道6，所述主风道6的外侧设有副风道7，所述主风道6和副风道7呈倒放凸字形，所述箱体1的两侧分别设有循环风道装置8及送风装置9，所述的循环风道装置8包括排风管道8.1，所述的排风管道8.1经箱体外侧延伸到底座2，所述的排风管道8.1上设有控制风流向的换向阀8.2，箱体1底部设有与排风管道8.1相通的开口8.3，所述的排风管道8.1内设有离心风扇8.4，所述的离心风扇8.4与副风道7相连通，所述的送风装置9包括进风箱9.1，所述的进风箱9.1一侧设有百叶窗9.2，所述的进风箱9.1内设有空心圆锥柱9.3，所述空心圆锥柱9.3的下方设有灰斗9.4，所述空心圆锥柱9.3的一端口设有供气风扇9.5，另一端口与灰斗9.4相通，所述的空心圆锥柱9.3上设有旁路通道9.6，所述的旁路通道9.6沿着空心圆锥柱9.3的外侧螺旋设置，所述旁路通道9.6一端口与灰斗9.4相通，另一端口与箱体1相通。

所述的移动机构3包括底板3.1，所述底板3.1的下方分别设有2个万向轮3.2及2个定向轮3.3。

本实用新型的工作原理：该SVG无功补偿装置通过设有的第一冷却板4.8及第二冷却板4.10与水冷却装置5进行连通，形成一个循环水冷却回路，通过水冷却给第一加热板4.9及第二加热板4.11进行降温散热，并且在箱体1的两侧还分别设有送风装置9及循环风道装置8，通过送风装置9中的供气风扇9.5将气体输送到灰斗9.4内，由于灰尘有一定的重量会沉积在灰斗9.4内，再通过弯曲设置的旁路管道9.6将气体传送到箱体1内，同时弯曲的旁路管道9.6也会过滤掉一部分灰尘，从而防止太多灰尘进入箱体1，然后在离心风扇8.4的作用下，将气体抽出，从而带走箱体1内部第一绝缘栅双极晶体管4.6及第二绝缘栅双极晶体管4.7发出的热量，当箱体1内的温度降到超过温度值时，通过调节换向阀8.2开关使抽出的热风经过排风管道8.1循环到箱体1内保证箱内恒温。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。