本实用新型涉及电线维修的技术领域，尤其是涉及一种低压架空线排水装置。
背景技术：
两个铁塔之间的通常拉设有低压架电缆线。电缆线由于水蒸气等原因，会在电缆线的最低位置逐渐积聚积水。随着积水逐渐增多，使的电缆线在该点处的电阻增大。同时，架空线上的雨水会导致线路腐蚀，加速线路老化，增大线路的内阻，引起线路烧线，影响用户电路使用。
针对于上述情况，通常需要工作人员刺穿最低端的电缆线处的外表皮，使积水流出。由于电缆线一般较高，需要工作人员登高后刺穿电缆线的外表皮，操作十分不便，且存在触电及坠落风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低压架空线排水装置，以缓解现有技术中工作人员刺穿最低处的电缆线不便的技术问题。
本实用新型提供的低压架空线排水装置，包括：钩挂杆、穿孔螺丝，支撑板，操作杆；
所述钩挂杆的一端设置有用于钩挂电缆线的挂钩，所述支撑板水平设置于所述钩挂杆上靠近所述挂钩的一端，且所述挂钩朝向所述支撑板；
所述支撑板设置有螺纹孔，所述穿孔螺丝包括：螺纹杆和穿刺部，所述穿刺部设置于螺纹杆靠近所述挂钩的一端，用于穿刺电缆线的外表皮；所述螺纹杆设置于所述螺纹孔内，并与所述螺纹孔螺纹连接；所述操作杆与所述穿孔螺丝远离所述穿刺部的一端连接，用于带动所述穿孔螺丝向挂钩的方向移动，以穿刺电缆线的外表皮。
进一步地，所述穿刺部包括：连接杆和尖端；所述连接杆的一端与所述螺纹杆连接，所述尖端设置于所述连接杆的另一端；所述连接杆的横截面设置为矩形。
进一步地，所述穿孔螺丝与操作杆固定连接。
进一步地，所述穿孔螺丝与操作杆之间通过连接接头连接，以使所述操作杆与所述穿孔螺丝可拆卸连接。
进一步地，所述连接接头包括公接头和母接头；所述公接头和母接头配合；所述公接头与所述螺纹杆连接；所述母接头与所述操作杆连接；公接头的外部横截面和所述母接头的内部横截面均设置为多边形。
进一步地，所述钩挂杆包括绝缘杆，所述绝缘杆与所述挂钩连接。
进一步地，所述支撑板的侧部与所述钩挂杆的连接端设置有加强筋或支撑件。
进一步地，还包括集水槽，所述集水槽穿设于所述螺纹杆的外侧，且设置于所述操作杆与支撑板之间，用于接收从电缆线内流出的水。
进一步地，所述集水槽与所述螺纹杆之间设置有密封圈，用于所述集水槽与所述螺纹杆之间的密封。
进一步地，所述操作杆与所述穿孔螺丝的连接端设置有用于带动所述穿孔螺丝转动的打孔机，所述操作杆远离与所述穿孔螺丝连接的一端设置有开关键，所述开关键与所述打孔机电连接，用于控制所述打孔机的开闭；所述打孔机内设置有蓄电池。
本实用新型提供的低压架空线排水装置，包括：钩挂杆、穿孔螺丝，支撑板，操作杆；所述钩挂杆的一端设置有用于钩挂电缆线的挂钩，所述支撑板水平设置于所述钩挂杆上靠近所述挂钩的一端，且所述挂钩朝向所述支撑板；所述支撑板设置有螺纹孔，所述穿孔螺丝包括：螺纹杆和穿刺部，所述穿刺部设置于螺纹杆靠近所述挂钩的一端，用于穿刺电缆线的外表皮；所述螺纹杆设置于所述螺纹孔内，并与所述螺纹孔螺纹连接；所述操作杆与所述穿孔螺丝远离所述穿刺部的一端连接，用于带动所述穿孔螺丝向挂钩的方向移动，以穿刺电缆线的外表皮。使用时，手持钩挂杆将挂钩勾挂于电缆线处并轻微下拉，转动操作杆，使穿孔螺丝向上旋入电缆线并刺破电缆线的外表皮，直至电缆线内的水流出。本实用新型提供的低压架空线排水装置不需要操作人员登高操作，手动完成对电缆线的外表皮的穿刺方便简单，效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的低压架空线排水装置的侧视图；
图2为本实用新型实施例提供的低压架空线排水装置的穿孔螺丝的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的低压架空线排水装置设置有连接接头的示意图；
图4为本实用新型实施例提供的低压架空线排水装置的设置有集水槽的示意图。
图标：1－钩挂杆；2－穿孔螺丝；3－支撑板；4－操作杆；11－挂钩；12－绝缘杆；21－螺纹杆；22－穿刺部；221－连接杆；222－尖端；31－螺纹孔；5－连接接头；51－公接头；52－母接头；6－集水槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型提供的低压架空线排水装置，包括：钩挂杆1、穿孔螺丝2，支撑板3，操作杆4；钩挂杆1的一端设置有用于钩挂电缆线的挂钩11，支撑板3水平设置于钩挂杆1上靠近挂钩11的一端，且挂钩11朝向支撑板3；支撑板3设置有螺纹孔31，穿孔螺丝2包括：螺纹杆21和穿刺部22，穿刺部22设置于螺纹杆21靠近挂钩11的一端，用于穿刺电缆线的外表皮；螺纹杆21设置于螺纹孔31内，并与螺纹孔31螺纹连接；操作杆4与穿孔螺丝2远离穿刺部22的一端连接，用于带动穿孔螺丝2向挂钩11的方向移动，以穿刺电缆线的外表皮。
使用时，手持钩挂杆1将挂钩11勾挂于电缆线处并轻微下拉，再转动操作杆4，使穿孔螺丝2向上旋入电缆线并刺破电缆线的外表皮，直至电缆线内的水流出，最后将操作杆4反向旋转，使得穿孔螺丝2的穿刺部22从电缆杆的外表皮移出。电缆杆内的水沿穿孔螺丝2流出。本实用新型提供的低压架空线排水装置不需要操作人员登高操作，手动完成对电缆线的外表皮的穿刺方便简单，效率较高。
上述穿刺部22的横截面可以为圆柱形，圆柱形的顶部设置为尖端222。可替代地，如图2所示，穿刺部22也可以包括：连接杆221和尖端222；连接杆221的一端与螺纹杆21连接，尖端222设置于连接杆221的另一端；连接杆221的横截面设置为矩形。优选地，连接杆221的横截面为长方形。上述设置是由于：穿孔螺丝2旋转穿刺电缆线后，电缆线的外表皮与长方形的连接杆221的侧部形成了一定空隙。电缆线内的水流在此空隙下沿连接杆221流出，因此，连接杆221使穿孔螺丝2的穿刺部22穿刺到电缆线的外表皮内后，穿刺部22对电缆线内部的水有引流作用。水流流入到支撑板3上。
上述穿孔螺丝2与操作杆4可以固定连接，以方便旋转操作杆4时，穿孔螺丝2随之一起转动。
可替代地，穿孔螺丝2与操作杆4之间可以通过连接接头5连接，以使操作杆4与穿孔螺丝2可拆卸连接。上述设置，可以方便拆装穿孔螺丝2。具体地，如图3所示，连接接头5可以包括公接头51和母接头52；公接头51和母接头52配合；公接头51与螺纹杆21连接；母接头52与操作杆4连接；公接头51的外部横截面和母接头52的内部横截面均设置为多边形。上述连接接头5可以为六角接头。连接时，需要将螺纹杆21的公接头51与操作杆4上的母接头52对接。
钩挂杆1可以包括绝缘杆12，绝缘杆12与挂钩11连接。绝缘杆12可以设置为塑料杆，也可以在杆件的外侧套接绝缘套，以保证操作人员的人身安全。
上述支撑板3的侧部与钩挂杆1的连接端可以设置有加强筋或支撑件。加强筋和支撑件的设置可以加固支撑板3与钩挂杆1的连接。
如图4所示，本实用新型提供的低压架空线排水装置还可以包括集水槽6，集水槽6穿设于螺纹杆21的外侧，且设置于操作杆4与支撑板3之间，用于接收从电缆线内流出的水。上述设置可以里面流出的水滴到操作人员的手臂上。积水槽的最上端的横截面应大于支撑板3的横截面，以使支撑板3上的水掉落于积水槽内。
进一步地，集水槽6与螺纹杆21之间可以设置有密封圈，用于集水槽6与螺纹杆21之间的密封。
操作杆4可以为手动操作杆4，操作时手动转动操作杆4；操作杆4也可以为自动形式的操作杆4，操作杆4与穿孔螺丝2的连接端可以设置有用于带动穿孔螺丝2转动的打孔机，操作杆4远离与穿孔螺丝2连接的一端设置有开关键，开关键与打孔机电连接，用于控制打孔机的开闭；打孔机内设置有蓄电池。上述设置可以实现转动操作杆4的自动化设置。打孔机为电机和转动杆，转动杆与穿孔螺丝2连接后，可以带动穿孔螺丝2顺时针和逆时针转动。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。