接线盒及太阳能电池组件的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及一种接线盒及安装有该接线盒的太阳能电池组件。

背景技术：

目前，太阳能电池组件由前板、前封装胶膜、太阳能电池、背封装胶膜、开孔的背板和接线盒部件组成。太阳能电池以串联或并联方式连接，通过汇流条引出到背板的开孔处，汇流条与通过硅胶粘接在此处的接线盒以焊接方式连接。

背板玻璃须开孔，由此带起组件对应处的外观缺陷，需其他的工艺补偿；开孔时背板玻璃容易破碎导致不必要的损失。背板玻璃不开孔，需要从太阳能电池组件的边缘引出汇流条，接线盒与太阳能电池组件之间不易定位和密封，太阳能电池组件的可靠性得不到保证。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服太阳能电池组件汇流条边缘引出时，接线盒与太阳能电池组件之间密封困难的问题，提供一种接线盒。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本公开的一个方面，提供一种接线盒，包括盒体、线缆和连接器；

所述盒体包括底板、侧壁和盒盖，所述底板第一表面、所述侧壁和所述盒盖构成盒体容纳腔，所述底板上设置第一开口，所述侧壁上设置第二开口；

所述线缆，其一端穿过所述第二开口，并与通过所述第一开口的太阳能电池组件在盒体容纳腔内电连接；

所述连接器，与所述线缆的另一端连接；

所述底板的第二表面设置凸台，所述凸台用于所述接线盒和所述太阳能电池组件密封连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述凸台与所述第二表面平行的截面形状与所述太阳能组件切角相匹配。

在本公开的一种示例性实施例中，所述线缆的引出部与所述盒体同轴设置。

在本公开的一种示例性实施例中，所述接线盒还包括：

焊接部，设于所述盒体容纳腔，用于所述线缆和所述太阳能电池组件的电连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述接线盒还包括：

多个限位台，设于所述第二表面。

根据本公开的一个方面，提供一种太阳能电池组件，包括：上述任意一项所述的接线盒。

在本公开的一种示例性实施例中，所述太阳能电池组件包括前板、太阳能电池和背板，所述前板、所述太阳能电池和所述背板依次粘结在一起，所述背板宽度方向或长度方向的两角部分别设置切角，所述凸台与所述切角配合密封。

在本公开的一种示例性实施例中，所述汇流条上设置有折弯部，所述折弯部从所述切角折出并折弯至所述盒体容纳腔内。

在本公开的一种示例性实施例中，所述凸台的高度与所述背板的厚度相同。

在本公开的一种示例性实施例中，所述切角为两个，分别设置在所述太阳能电池组件的角部。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型的接线盒和太阳能电池组件，在底板的第二表面设置有凸台，凸台用于接线盒和太阳能电池组件密封连接。一方面，通过凸台可以压紧汇流条，在凸台与太阳能电池组件的接触面可以设置密封，进而接线盒与太阳能电池组件密封连接，提升太阳能组件边缘引线的密封性。另一方面，凸台与太阳能电池组件密封连接时，凸台可对接线盒的位置进行限定，起到定位的作用。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型接线盒一实施方式的立体结构示意图；

图2是图1中的接线盒的正面的结构示意图；

图3是图2中的接线盒拆去盒盖后的结构示意图；

图4是图2中的接线盒中的盒盖的结构示意图；

图5是本实用新型太阳能电池组件一实施方式的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型太阳能电池组件设置切角的角部的立体结构示意图；

图7是图6中的太阳能电池组件安装接线盒部位的剖视示意图；

图8是本实用新型太阳能电池组件形成的阵列一实施方式的结构示意图；

图9是本实用新型太阳能电池组件形成的阵列另一实施方式的结构示意图。

图中主要元件附图标记说明如下：

1、背板封装胶；

2、汇流条；21、折弯部；

3、旁路二极管；4、太阳能电池；5、前板封装胶；6、封边胶；7、前板玻璃；8、背板玻璃；

9、接线盒；91、线缆；92、连接器；93、底板；94、凸台；95、限位台；96、盒体容纳腔；97、侧壁；98、第一开口；99、第二开口；

10、太阳能电池组件；

11、盒盖；111、盒盖顶板；112、盒盖侧板；113、突出；

12、卡台；13、卡槽。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本示例实施方式首先提供了一种接线盒9，参照图1以及图2所示的实用新型接线盒9一实施方式的结构示意图，该接线盒9可以包括盒体、线缆和连接器等等；盒体包括底板93、侧壁97和盒盖11，底板93第一表面、侧壁97和盒盖11构成盒体容纳腔，底板上设置第一开口98，侧壁97上设置第二开口99；线缆的一端穿过所述第二开口99，并与通过第一开口98的太阳能电池组件在盒体容纳腔内电连接；连接器92与线缆91的另一端连接；底板93与第一表面相对的第二表面设置凸台94，凸台94用于接线盒和太阳能电池组件密封连接。

在本示例实施方式中，底板93可以设置为五边形板，该五边形板由一长方形板和一等腰直角三角形板结合形成，等腰直角三角形板的底边与长方形板的长边等长，并贴合形成五边形板。当然，也可以是等腰直角三角形板的底边与长方形板的短边等长，并贴合形成五边形板。也可以不采用等腰直角三角形板，而是采用等腰锐角三角形板或其他的三角形板，只要在与背板玻璃8配合即可。

参照图3所示的接线盒拆去盒盖后的结构示意图；盒体可以包括底板93以及在底板93的第一表面设置的侧壁97和盒盖11，侧壁97、盒盖11和底板93围成盒体容纳腔96。四个侧壁97大致围成长方体，该长方体的与底板93平行的截面的面积小于底板93的面积，即底板93的周边突出于侧壁97的外侧，使底板93的面积可以设置的较大，便于与背板玻璃8的粘接。

在本示例实施方式中，在底板93上还设置有卡台12，卡台12与侧壁97之间设置有间隙用于容纳盒盖11，在卡台12上还设置有卡槽13。设置有第一开口的侧壁97突出于其余的侧壁，在该侧壁上可以设置有两个卡槽13。

参照图4所示的接线盒中的盒盖的结构示意图；盒盖11可以包括盒盖顶板111，以及设置在盒盖顶板111周边的盒盖侧板112。在本示例实施方式中，盒盖顶板111大致设置为梯形，梯形的顶边设置为圆弧状。盒盖侧板112设置在盒盖顶板111的三侧面，具体为，设置在梯形的顶边所在的侧面和梯形的两腰边所在的侧面。使盒盖11形成一个四面封闭两面开放的结构。在梯形的顶边所在的侧面设置的盒盖侧板112设置为与梯形的顶边相适应的圆弧板，而且在该圆弧板上设置有突出113，该突出113可以卡在卡槽13内将盒盖11固定。另外，在盒盖顶板111的与设置有第一开口的侧壁97配合的一面也设置突出(图中未示出)，将该突出卡入卡槽即可将盒盖11固定。

凸台94的与底板93的第二表面平行的截面形状设置为三角形，在本示例实施方式中，凸台94的与底板93的第二表面平行的截面形状设置为等腰直角三角形。具体为：凸台94设置在五边形板上，且位于等腰直角三角形板位置。凸台94的顶角与三角形板的顶角相同。凸台94是等腰直角三角形板向第二表面的延伸，只是凸台94的两侧腰长小于等腰直角三角形板的两侧腰长，使在凸台设置较小的情况下，底板93的面积可以设置的较大，便于与背板玻璃8的粘接。当然，凸台94的与底板93的第二表面平行的截面形状也可以设置为等腰锐角三角形、其他的三角形板，凸台与背板玻璃切角8配合的面为平面或是曲面，只要与背板玻璃8上的切角形状配合即可。

线缆91的引出部与盒体同轴设置。在本示例实施方式中，线缆91的引出部即线缆91从盒体引出的一端部，该端部不易弯曲。盒体的中心轴线即为五边形板的中心轴。线缆91从靠近五边形板一侧的侧壁97引出。即在靠近五边形板一侧的侧壁97上设置有第二开口99，线缆91从第二开口99引出。在线缆91的远离盒体的一侧设置有连接器92。即在线缆91的另一端连接有连接器92。当然，线缆91也可以从靠近三角形板一侧的侧壁97引出，如图9中所示。

盒体容纳腔96内设置有焊接部，底板93上可以设置有连通至盒体容纳腔96的第一开口98，太阳能电池组件的汇流条2可以折弯通过该第一开口98贯穿至盒体容纳腔96内，并与其内设置的焊接部通过焊接方式连接。线缆91的一端可以通过上述第二开口99贯穿至盒体容纳腔96内，并与其内设置的焊接部通过焊接方式连接，从而实现线缆91与太阳能电池组件的汇流条2的电连接。在本示例实施方式中，第一开口98占据底板93的一部分和凸台94的一部分，即在底板93上和凸台94上均设置有开口，两个开口连通形成第一开口98，方便汇流条直接从凸台部位插入至盒体容纳腔96内。

在底板93的与背板玻璃8贴合的一面对称设置有四个限位台95，限位台95突出于底板93，多个限位台95的高度相同，且均设置为长方体。限位台95可以保证底板93与背板玻璃8之间有均匀的间隙，该间隙内可以容纳硅胶。在安装接线盒9时，将硅胶涂在底板93上，然后按压接线盒9使限位台95与背板玻璃8贴合，从而保证接线盒9安装到位。当然，限位台95的个数可以设置为两个、三个、五个或更多个，也可以不对称设置。

进一步的，本示例实施方式还提供了一种太阳能电池组件10，参照图5所示的本实用新型太阳能电池组件10一实施方式的爆炸结构示意图，该太阳能电池组件10可以包括上述接线盒9；接线盒9的具体结构上述已经进行了详细说明，此处不再赘述。

在本示例实施方式中，太阳能电池组件10还可以包括背板、背板封装胶1、汇流条2、多个旁路二极管3、太阳能电池4、前板封装胶5、封边胶6以及前板等等，背板、背板封装胶1、多个旁路二极管3、太阳能电池4、前板封装胶5、前板依次层叠相接并粘接在一起，然后通过封边胶6封在外周，形成一体。背板可以为背板玻璃8，前板可以为前板玻璃7。

在背板宽度方向或长度方向设置切角，切角81形状与凸台94相配合。太阳能电池的汇流条电连接于所述太阳能电池4与所述接线盒之间，具体为，汇流条2的一端连接于太阳能电池4，汇流条2的另一端连接于线缆91。

在本示例实施方式中，背板玻璃8可以采用长方形的玻璃板制成，其长度和宽度均比前板玻璃7分别少大约1mm，厚度大约为3.2mm，长方形的玻璃板的四个角均为90度，将长方形的玻璃板的其中两个角部进行切角形成背板玻璃8，即背板玻璃8的其中两个角部设置为直倒角，倒角的角度值为45度，长度大约为24.5mm，因此，切角为等腰直角三角形的切角，与等腰直角三角形的凸台94相配合，凸台94的直角边可以等于或稍小于切角的直角边，使凸台94不会突出于背板玻璃8，而且，接线盒9的底板93的等腰直角三角形板也不会突出背板玻璃8。在背板玻璃8的角部加工倒角，不会导致背板玻璃8破碎，而且通过凸台94与倒角配合，不会造成外观缺陷，也不需要其它的补偿工艺。

在本示例实施方式中，凸台94的高度也大约为3.2mm，与背板玻璃8的厚度基本相同。

当然，在背板玻璃8不是长方形时，而是其他形状时，设置在角部的切角81可能不是等腰直角三角形，可能是弧形，此时，凸台94与切角81配合的面也可以与弧形。

在本示例实施方式中，切角可以设置为两个，两个切角81可以对称设置在背板玻璃8的一长边的两端。当然，在本实用新型的其他示例实施方式中，两个切角81也可以对称设置在背板玻璃8的一短边的两端。

在汇流条2上可以设置有折弯部21，折弯部21从切角折出并折弯至背板玻璃8的与接线盒9接触的一面，然后再折弯至盒体容纳腔96内。在本示例实施方式中，设置在背板玻璃8的两侧短边处的两个汇流条2设置有折弯部21。参照图6所示的本实用新型太阳能电池组件设置切角的角部的立体结构示意图，这两条汇流条2可以包括直线子汇流条，在直线子汇流条的一端设置有与其倾斜成45度角的倾斜子汇流条，倾斜子汇流条向背板玻璃8一侧折弯，再次折弯使其与背板玻璃8基本平行，并能够与背板玻璃8的外侧面贴合，即倾斜子汇流条向背板玻璃8的中心处折弯。当然，本领域技术人员可以理解的是，倾斜子汇流条2也可以不向背板玻璃8的中心处折弯，仅向背板玻璃8一侧折弯然后直接通过第一开口98插入盒体容纳腔96内。

参照图7所示的太阳能电池组件安装接线盒部位的剖视示意图(图中虚线表示折弯至盒体容纳腔内的汇流条)，在本示例实施方式中，在盒体形成的盒体容纳腔96内设置有焊接部，具体为，焊接部设置在盒体的内侧壁97。焊接部可以通过焊接方式与汇流条2的折弯至盒体容纳腔96内的折弯部21连接，从而将太阳能电池的电引出至接线盒9。

在本示例实施方式中，可以设置有多个太阳能电池；其中，设定数量的太阳能电池先串联形成电池串，然后各串电池串再并联。各个旁路二极管与预设数量的太阳能电池并联。一般一个电池串上可以并联多个旁路二极管，从而可以减少热斑效应时组件的功率损失。旁路二极管可以采用片式二极管，其整体厚度可以小于0.3mm。

参照图8所示的本实用新型太阳能电池组件形成的阵列一实施方式的结构示意图，该太阳能电池组件阵列可以包括多个上述太阳能电池组件10，太阳能电池组件10的具体结构上述已经进行了详细说明，因此，此处不再赘述。

在本示例实施方式中，线缆91的长度大约为200mm。由于接线盒9位于背板玻璃8的角部，当然也是太阳能电池组件10的角部，相邻两个太阳能电池组件10连接时，只要相邻两个太阳能电池组件10的相邻角部的接线盒9相连即可，大大缩短了线缆91的长度，减少了线缆91的电阻，从而减少太阳能电池组件10阵列因线缆91发热导致的发电量损失，提高了发电输出。参照图9所示的本实用新型太阳能电池组件形成的阵列另一实施方式的结构示意图，线缆91也可以从靠近三角形板一侧的侧壁97引出，使线缆91的连接方向与线缆91的引出方向一致，进一步减少线缆91的长度，而且能够避免线缆91引出位置的折断。

上述所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

本说明书中使用“约”“大约”的用语通常表示在一给定值或范围的20％之内，较佳是10％之内，且更佳是5％之内。在此给定的数量为大约的数量，意即在没有特定说明的情况下，仍可隐含“约”“大约”“大致”“大概”的含义。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”“低”“顶”“底”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

本说明书中，用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。