一种方便清洁的微型电机的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种方便清洁的微型电机。

背景技术：

随着电力装备技术的发展，电机在产业中的使用越来越广泛。电机在对外做功的过程中，自身的铁芯和线圈会不断产生热量，为了散热通常会在电机内安装风扇，在电机上设有用于通风的进风罩，风扇将壳体内的热量从进风罩上散发出去。但是，电机长久工作后，灰尘等杂质容易堆积在进风罩上，进风罩上没有清理结构能将灰尘及时清理，造成进风罩的通风功能降低，同时也造成散热功能的降低。

中国实用新型专利(公开号：CN206180752U)公开了一种便于清洁的伺服电机，包括壳体，所述壳体内设有风扇，所述壳体相对设有风扇的一端上设有进风罩，其特征在于：所述进风罩上设有呈圆形设置的通风网，所述通风网上设有清理部，所述清理部包括设于通风网圆心位置的转轴，所述转轴上套设有旋转件，沿旋转件的圆周设置有若干旋转杆，所述旋转杆沿通风网的半径延伸至通风网的外边缘位置，所述清理部相对通风网的一侧上设有清理件，所述清理件包括与通风网相抵触的毛刷层，和设于毛刷层与旋转杆之间的海绵层，所述转轴上设有第一卡位和第二卡位，所述旋转件滑移至第一卡位时，所述毛刷层与通风网紧密贴合，旋转件不可旋转，所述旋转件滑移至第二卡位时，所述毛刷层与通风网相抵触，旋转件可带动旋转杆旋转。

当通风网上堆满灰灰尘等杂质时，将清理部上的旋转件滑移到转轴的第二卡位上，转动旋转件，旋转杆随着旋转件一起旋转，清理件上的毛刷层与通风网相抵触，毛刷层在随着旋转杆旋转的过程中，可以将通风网上的灰尘扫落，起到清理的作用。在毛刷层和旋转杆之间设有海绵层，海绵层为吸水层，在空气潮湿的时候，可以将空气中的水分吸取到海绵层里储存，在清理的过程中，海绵层内的水分会被挤压到毛刷层内，毛刷层在清理的过程中，能将灰尘扫落，不能扫落的灰尘，因为毛刷层带有水分可以擦去，近一步达到清洁效果。完成清理后，将旋转件滑移到转轴的第一卡位，使得旋转件和旋转杆不会再旋转，起到暂时定位作用。这样的结构设置，使得进风罩上的灰尘能及时清理，保证其正常的通风效果，使得伺服电机的散热效果保持最佳。

这样的结构设计，在清理过程中，需要手动旋转清理件，使用麻烦，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种方便清洁的微型电机，用来解决现有的微型电机结构缺陷导致的在清灰时使用麻烦，劳动强度大的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种方便清洁的微型电机，包括壳体，所述壳体内设有转动轴，所述转动轴两端均穿过壳体，所述转动轴一端于壳体外侧安装有风扇，所述风扇包括中心台和扇叶，所述壳体于风扇外侧安装有进风罩，所述进风罩端面中央设有第一通孔，所述进风罩端面于第一通孔外侧均匀设有多个进风口，所述第一通孔内安装有直线轴承，所述直线轴承内穿设有中心轴，所述中心轴远离壳体一端设有凸台，所述凸台远离壳体一端设有圆台，所述中心轴、凸台和圆台一体成型，所述凸台于进风罩外侧安装有刷板，所述刷板两端靠近进风罩一侧设有条形凹槽，所述条形凹槽内设有毛刷，所述圆台穿过刷板安装有滚动轴承，所述滚动轴承上套设有推动台。

采用上述技术方案的实用新型，电机在使用过程中，转动轴带动风扇转动，对电机进行散热；在需要对电机的进风罩进行清洁时，把推动台向壳体方向推动，带动中心轴和刷板向中心台方向移动，当中心台于中心轴相接触时，中心轴在中心台的带动下发生旋转，进而带动刷板旋转，从而对进风罩的进风口内的灰尘进行清理；清理完成后，停止对推动台的推动，中心轴与中心台之间的接触断开，刷板停止转动，避免了毛刷长时间工作导致的磨损问题。这样的结构设计，清灰时操作简单，通过电机中转动轴本身的转动完成对灰尘的清理，劳动强度低。

进一步限定，所述推动台端面设有第二通孔，所述圆台末端位于第二通孔内，所述圆台于滚动轴承外侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有卡簧，所述滚动轴承通过卡簧固定在圆台上。这样的结构设计，取下卡簧即可把滚动轴承和推动台从中心轴上取下，使用方便，同时也方便刷板的更换。

进一步限定，所述中心轴于直线轴承与风扇之间设有环形凸起。这样的结构设计，可避免中心轴脱离直线轴承，实用性较强。

进一步限定，所述进风罩外侧于直线轴承外围安装有第一磁铁圈，所述推动台靠近壳体一端端面安装有第二磁铁圈，所述第一磁铁圈和第二磁铁圈相互排斥。这样的结构设计，使得在没有人工按压推动台时，推动台带动中心轴向远离壳体的方向运动，避免中心轴接触中心台，导致在不需要时，转动轴带动刷板转动。

进一步限定，所述中心轴靠近中心台一端端面设有橡胶块。这样的结构设计，可避免中心轴直接接触中心台，对中心台造成磨损，实用性较强。

进一步限定，所述滚动轴承为圆锥滚子轴承。这样的结构设计，更方便滚动轴承承受轴向力，使用寿命更长。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种方便清洁的微型电机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种方便清洁的微型电机实施例的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型一种方便清洁的微型电机实施例中进风罩的结构示意图；

图5为本实用新型一种方便清洁的微型电机实施例中中心轴的结构示意图；

图6为本实用新型一种方便清洁的微型电机实施例中刷板的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

壳体1、转动轴11、中心台21、扇叶22、进风罩3、第一通孔31、进风口32、直线轴承4、中心轴5、环形凸起50、凸台51、圆台52、环形凹槽53、刷板6、毛刷61、滚动轴承7、推动台8、第二通孔80、第一磁铁圈81、第二磁铁圈82。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图6所示，本实用新型的一种方便清洁的微型电机，包括壳体1，壳体1内设有转动轴11，转动轴11两端均穿过壳体1，转动轴11一端于壳体1外侧安装有风扇，风扇包括中心台21和扇叶22，壳体1于风扇外侧安装有进风罩3，进风罩3端面中央设有第一通孔31，进风罩3端面于第一通孔31外侧均匀设有多个进风口32，第一通孔31内安装有直线轴承4，直线轴承4内穿设有中心轴5，中心轴5远离壳体1一端设有凸台51，凸台51远离壳体1一端设有圆台52，中心轴5、凸台51和圆台52一体成型，凸台51于进风罩3外侧安装有刷板6，刷板6两端靠近进风罩3一侧设有条形凹槽，条形凹槽内设有毛刷61，圆台52穿过刷板6安装有滚动轴承7，滚动轴承7上套设有推动台8。

本实施例中，电机在使用过程中，转动轴11带动风扇转动，对电机进行散热；在需要对电机的进风罩3进行清洁时，把推动台8向壳体1方向推动，带动中心轴5和刷板6向中心台21方向移动，当中心台21于中心轴5相接触时，中心轴5在中心台2的带动下发生旋转，进而带动刷板6旋转，从而对进风罩3的进风口32内的灰尘进行清理；清理完成后，停止对推动台8的推动，中心轴5与中心台21之间的接触断开，刷板6停止转动，避免了毛刷61长时间工作导致的磨损问题。这样的结构设计，清灰时操作简单，通过电机中转动轴11本身的转动完成对灰尘的清理，劳动强度低。

推动台8端面设有第二通孔80，圆台52末端位于第二通孔80内，圆台52于滚动轴承7外侧面设有环形凹槽53，环形凹槽53内设有卡簧，滚动轴承7通过卡簧固定在圆台52上。这样的结构设计，取下卡簧即可把滚动轴承7和推动台8从中心轴5上取下，使用方便，同时也方便刷板6的更换。

中心轴5于直线轴承4与风扇之间设有环形凸起50。这样的结构设计，可避免中心轴5脱离直线轴承4，实用性较强。

进风罩3外侧于直线轴承4外围安装有第一磁铁圈81，推动台8靠近壳体1一端端面安装有第二磁铁圈82，第一磁铁圈81和第二磁铁圈82相互排斥。这样的结构设计，使得在没有人工按压推动台8时，推动台8带动中心轴5向远离壳体1的方向运动，避免中心轴5接触中心台21，导致在不需要时，转动轴11带动刷板6转动。

中心轴5靠近中心台21一端端面设有橡胶块。这样的结构设计，可避免中心轴5直接接触中心台21，对中心台21造成磨损，实用性较强。

滚动轴承7为圆锥滚子轴承。这样的结构设计，更方便滚动轴承7承受轴向力，使用寿命更长。

以上对本实用新型提供的一种方便清洁的微型电机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。