一种能够降低主抽风机电动机定子温度的散热降温装置的制作方法

本实用新型属于冶金设备技术领域，进一步属于烧结设备技术领域，具体涉及一种结构简单，使用可靠，能够降低主抽风机电动机定子温度的散热降温装置。

背景技术：

随着钢铁工业的快速发展，金属填料天然富矿在产量和质量上都远远不能满足高炉冶炼的要求，而大量贫矿经选矿后得到的精矿粉却不能直接入炉冶炼，只能通过人工方法将这些粉矿制成块状的人造富矿供高炉使用。目前生产人造富矿的方法主要有烧结法和球团法。烧结法生产的人造富矿称为烧结矿，球团法生产的人造富矿称为球团矿，烧结矿和球团矿统称为熟料。

在烧结矿的生产中，抽风机是烧结生产中的关键设备，抽风机所配的电动机更是关键设备，如果电动机发生故障，将直接影响烧结生产。目前使用的电动机一般为6300KW，绝缘等级F级，采取水冷冷却器循环冷却电动机定子排风口热风的冷却方式，此种冷却方式存在以下不足：

1、冷却效果差，电动机定子运行温度为95～110℃，温度偏高会加速绕阻绝缘老化，缩短电动机的使用寿命。

2、车间是封闭的，在生产中，部分烟气会残留在车间里，烟气里含有一定的有害物质，随着残留烟气的堆积，会损害操作人员的身体健康。

为此，研究开发一种结构简单，使用可靠，能够降低主抽风机电动机定子温度的散热降温装置是解决这一问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用可靠，能够降低主抽风机电动机定子温度的散热降温装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括引流管、法兰、导流管、过滤网、冷却器，所述的引流管设置于电动机定子之下方；所述的引流管之上端靠近电动机定子处设置法兰；所述的引流管之下端设置导流管；所述的导流管之出口端设置过滤网；所述的导流管之出口端设置于车间墙壁外；所述的引流管之下端的两侧设置冷却器。

本实用新型在电动机定子的下方设置引流管，引流管的下端设置导流管，导流管的出口端设置过滤网，导流管的出口端位于车间墙壁外，引流管下端的两侧设置冷却器。

本实用新型在电动机定子底部铺设管道将热风排至室外，主抽风机电动机定子的运行温度为75～80℃，相比原来的冷却方式，降温达20～30℃，降温效果明显。同时，由于热风排至室外，残留烟气也被排至室外，保证了操作人员的身体健康。

本实用新型结构简单，使用可靠，能够降低主抽风机电动机定子的温度。

附图说明

图1为本实用新型之整体结构示意图；

图2为图1之A-A剖视示意图；

图3为原来的冷却结构示意图。

图中：1-引流管，2-法兰，3-导流管，4-过滤网，5-冷却器，6-电动机定子，7-热气流，8-叶轮组，9-烟气入口，10-烟气出口，11-车间墙壁，12-热辐射。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括引流管1，法兰2，导流管3，过滤网4，冷却器5，所述的引流管1设置于电动机定子6之下方；所述的引流管1之上端靠近电动机定子6处设置法兰2；所述的引流管1之下端设置导流管3；所述的导流管3之出口端设置过滤网4；所述的导流管3之出口端设置于车间墙壁11外；所述的引流管1之下端的两侧设置冷却器5。

所述的引流管1与导流管3垂直。

所述的引流管1与导流管3之间焊接连接。

所述的引流管1采用薄钢板制作。

所述的导流管3采用薄钢板制作。

所述的过滤网4为钢丝过滤网。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型在电动机定子6的下方设置引流管1，引流管1的下端设置导流管3，导流管3的出口端设置过滤网4，导流管3的出口端位于车间墙壁11外，引流管1下端的两侧设置冷却器5。

本实用新型在电动机定子6底部铺设管道将热风排至室外，主抽风机电动机定子6的运行温度为75～80℃，相比原来的冷却方式，降温达20～30℃，降温效果明显。同时，由于热风排至室外，残留烟气也被排至室外，保证了操作人员的身体健康。