一种散热性较快的电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种散热性较快的电机。

背景技术：

电机根据尺寸不同可以适应于不同领域，既可以适应于工业生产，也可以使用于家庭生活，随处可以看到电机，大到流水线，小到家用电风扇，通过电机带动家用电器工作，节省人工工作，电机的产生，将人类社会带到新的科技时代。

电机的形状大小和尺寸各有不同，电机根据使用的功能不同，带来的效果不同。

但是大多数的电机散热性不好，大量热量堆积容易损坏电机，减少电机的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热性较快的电机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不能较快散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性较快的电机，包括电机底座、紧固螺栓、转轴和散热孔，所述电机底座的一侧设置有电机防护盖，所述电机防护盖与电机后盖位于电机底座的同一侧，其中，

所述电机防护盖与电机后盖的连接处设置有连接环，所述紧固螺栓等角度贯穿于电机防护盖与电机后盖的连接处，所述紧固螺栓与连接环的连接处开设有通孔，所述通孔设置于连接环的内侧，所述连接环远离紧固螺栓的一侧连接有密封圈；

所述转轴设置于电机防护盖的中部，且转轴远离电机防护盖的垂面设置有散热扇，所述散热扇远离转轴的一侧设置有安装架，所述安装架设置于电机后盖靠近散热扇的一侧，所述安装架远离电机后盖的一侧安装有散热棉，所诉电机后盖远离散热棉的垂面设置有散热孔，所述散热孔均匀分布于电机后盖上。

优选的，所述连接环的最大半径小于电机后盖的最大半径，且电机后盖的最小半径小于连接环的最小半径。

优选的，所述通孔与紧固螺栓之间为一一对应设置。

优选的，所述密封圈的侧截面为圆弧状结构，且密封圈的最大半径的外壁与电机后盖的内壁之间的垂直距离接近于零。

优选的，所述散热棉的外形尺寸与安装架的内部尺寸相吻合，且散热棉为圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热性较快的电机：

1.电机后盖与电机防护盖之间通过紧固螺栓连接，使电机的防护罩分为两个零件构成，在维修的时候，直接将电机后盖拆开就可以对内部进行维修，在电机受到撞击的时候，需要更换电机后盖的时候，直接更换新的电机后盖，就可以使该电机持续使用，不会造成资源浪费，同时方便维修；

2.连接环直接扣合在电机防护盖与电机后盖连接凹槽处，在电机工作的时候，电机防护盖与电机后盖之间会产生振动，这时由于连接环材质为较软的材质，连接环接收一部分振动力度，使电机防护盖与电机后盖之间振动力度减小，减少电机防护盖与电机后盖之间的磨损，同时保证电机防护盖与电机后盖之间连接不会松动；

3.散热棉的外形尺寸与安装架的内部尺寸相吻合，且散热棉为疏松多孔材质，将散热棉安装在安装架中部，电机工作的时候，散热扇旋转带动散热棉冷水挥发，电机工作产生热量，冷水加快热量的散失，使该电机具有较好的散热性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接环结构示意图。

图中：1、电机底座，2、电机防护盖，3、电机后盖，4、紧固螺栓，5、连接环，6、通孔，7、密封圈，8、转轴，9、散热扇，10、安装架，11、散热棉，12、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性较快的电机，包括电机底座1、电机防护盖2、电机后盖3、紧固螺栓4、连接环5、通孔6、密封圈7、转轴8、散热扇9、安装架10、散热棉11和散热孔12，所述电机底座1的一侧设置有电机防护盖2，所述电机防护盖2与电机后盖3位于电机底座1的同一侧，其中，

所述电机防护盖2与电机后盖3的连接处设置有连接环5，所述连接环5的最大半径小于电机后盖3的最大半径，且电机后盖3的最小半径小于连接环5的最小半径，连接环5直接扣在电机后盖3与电机防护盖2之间，减小电机防护盖2与电机后盖3之间的磨损，增加电机后盖3与电机防护盖2之间的使用寿命，所述紧固螺栓4等角度贯穿于电机防护盖2与电机后盖3的连接处，所述紧固螺栓4与连接环5的连接处开设有通孔6，所述通孔6设置于连接环5的内侧，所述通孔6与紧固螺栓4之间为一一对应设置，安装时，直接将紧固螺栓4贯穿电机防护盖2和电机后盖3以及通孔6，直接就可以将电机防护盖2、电机后盖3和连接环5连接起来，操作简单，方便安装电机后盖3，所述连接环5远离紧固螺栓4的一侧连接有密封圈7，所述密封圈7的侧截面为圆弧状结构，且密封圈7的最大半径的外壁与电机后盖3的内壁之间的垂直距离接近于零，安装电机后盖3时，电机后盖3与电机防护盖2的连接处直接连接密封圈7，密封圈7在使用过程中不会向上移动，维持连接环5在使用时候的稳定；

所述转轴8设置于电机防护盖2的中部，且转轴8远离电机防护盖2的垂面设置有散热扇9，所述散热扇9远离转轴8的一侧设置有安装架10，所述安装架10设置于电机后盖3靠近散热扇9的一侧，所述安装架10远离电机后盖3的一侧安装有散热棉11，所述散热棉11的外形尺寸与安装架10的内部尺寸相吻合，且散热棉11为圆柱形结构，散热棉11本身疏松多孔，散热棉11吸水能力较强，安装在安装架10中部，通过散热棉11本身冷水挥发吸收热量，加快电机的热量散失，使该电机具有较好的散热性，所诉电机后盖3远离散热棉11的垂面设置有散热孔12，所述散热孔12均匀分布于电机后盖3上。

工作原理：在使用该散热性较快的电机时，首先，将电机底座1直接放置于连接平面，将该电机的连接环5放置于电机防护盖2内侧的环形凹槽内侧，与此同时，将电机后盖3直接与电机防护盖2内侧的环形凹槽直接扣准连接起来，将紧固螺栓4贯穿电机防护盖2、电机后盖3和连接环5的通孔6，旋转螺母直接将电机防护盖2与电机后盖3连接起来，同时密封圈7直接贴合在电机防护盖2与电机后盖3之间开口端的连接处，由于密封圈7为软质橡胶组成，因此在电机工作震动的时候，可以减少电机防护盖2与电机后盖3之间震动，保证电机防护盖2与电机后盖3连接处不会松动，维修该电机的时候，方便拆卸电机后盖3，维修更加方便，由于散热棉11的吸水能力较好，将散热棉11沾满冷水，将散热棉11直接安装在安装架10的内侧，在该电机连接电源工作的时候，转轴8带动散热扇9旋转，散热扇9旋转带动空气流动，散热扇9使散热棉11内侧的冷水挥发，使散热扇9带动冷风旋转，冷风吸收热量相较于空气本身的吸收热量较多，因此较快的起到散热的作用，与此同时散热孔12也通过空气流动带走较热的空气，起到散热的作用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。