一种电机壳体与电容盒的装配结构及应用其的电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机壳体与电容盒的装配结构及应用其的电机。

背景技术：
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现有的电机的机壳与电容盒的安装结构如图1、图2所示，电容盒2a包括盒体20a和在盒体20a底部左右两侧的第一翻边21a，电容盒2a安装在机壳1a外表上，电容盒2a的第一翻边21a贴合在机壳1a表面，并通过4个螺钉3a锁紧在机壳1a上，这种结构需要在壳体开设螺纹孔11a，通过螺钉紧固的方式，来实现电容盒与机壳配合；但是该方案存在两点不足：1、机壳的壳体较薄，螺钉紧固深度有限，易导致电容盒紧固不牢；2、用料较多，生产成本较高；3)生产效率低，要上4个螺钉，人工成本高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种电机壳体与电容盒的装配结构及应用其的电机，解决现有技术中电容盒紧固不牢、生产成本高、安装效率低的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种电机壳体与电容盒的装配结构，包括机壳和电容盒，电容盒包括盒体和翻边，在盒体底部左右两侧各设置一翻边，翻边的边缘伸出有插脚，所述机壳上设置有通孔和扣铆脚，通孔和扣铆脚相隔一段距离，翻边贴合在机壳的外表面上，翻边上的插脚插入通孔并勾住机壳的内壁，翻边被扣铆脚扣铆起来。

上述的通孔和扣铆脚沿轴向分布，一个通孔和一个扣铆脚与一侧的翻边配合，插脚凸出翻边的端面，插脚凸出翻边的端面。

上述的插脚是L形，包括竖脚和横脚连接而成，竖脚插入通孔，横脚勾住机壳的内壁。

上述的翻边的顶端边缘伸出插脚，翻边边缘设置缺口，扣铆脚位于缺口内且处于缺口的一侧。

上述的通孔和扣铆脚沿周向分布。

上述的一侧翻边的侧部边缘设置插脚，另一侧翻边被扣铆脚扣铆起来。

上述的一侧翻边的侧部边缘设置2个插脚，另一侧翻边被2个扣铆脚扣铆起来。

一种电机，包括机壳、电容盒、定子组件、转子组件、转轴和轴承，其特征在于：机壳与电容盒的装配结构采用上述所述的电机壳体与电容盒的装配结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型在盒体底部左右两侧各设置一翻边，翻边的边缘伸出有插脚，所述机壳上设置有通孔和扣铆脚，通孔和扣铆脚相隔一段距离，翻边贴合在机壳的外表面上，翻边上的插脚插入通孔并勾住机壳的内壁，翻边被扣铆脚扣铆起来；无需用螺钉安装，翻边上的插脚插入通孔并勾住机壳的内壁，翻边被扣铆脚扣铆起来使电容盒安装牢固不易松动，生产成本低、生产效率高。

2)通孔和扣铆脚沿轴向分布，一个通孔和一个扣铆脚与一侧的翻边配合，插脚凸出翻边的端面布局合理，生产容易方便；插脚是L形，包括竖脚和横脚连接而成，竖脚插入通孔，横脚勾住机壳的内壁，结构简单，容易制造。

3)翻边的顶端边缘伸出插脚，翻边边缘设置缺口，扣铆脚位于缺口内且处于缺口的一侧；便于电容盒安装固定。

4)上述的通孔和扣铆脚沿周向分布，一侧翻边的侧部边缘设置插脚，另一侧翻边被扣铆脚扣铆起来，上述的一侧翻边的侧部边缘设置2个插脚，另一侧翻边被2个扣铆脚扣铆起来。结构简单，容易实现。

附图说明：

图1是现有技术中的电机壳体与电容盒的装配结构的立体图；

图2是现有技术中的电机壳体与电容盒的装配结构的分解图；

图3是本实用新型实施例一的立体图；

图4是本实用新型实施例一的分解图

图5是本实用新型实施例一的电机壳体的立体图；

图6是本实用新型实施例一的电容盒的立体图；

图7是本实用新型实施例一的电容盒的局部放大图；

图8是本实用新型实施例一的主视图；

图9是图8的A-A剖视图；

图10是图9的B部分局部放大图；

图11是图9的C部分局部放大图；

图12是本实用新型实施例二的立体图；

图13是本实用新型实施例三的电机剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图3至图11所示，本实施例是一种电机壳体与电容盒的装配结构，包括机壳1和电容盒2，电容盒2包括盒体20和翻边21，在盒体20底部左右两侧各设置一翻边21，其特征在于：翻边21的边缘伸出有插脚211，所述机壳1上设置有通孔11和扣铆脚12，通孔11和扣铆脚12相隔一段距离，翻边21贴合在机壳1的外表面13上，翻边21上的插脚211插入通孔11并勾住机壳1的内壁14，翻边21被扣铆脚12扣铆起来。

上述的通孔11和扣铆脚12沿轴向分布，一个通孔11和一个扣铆脚12与一侧的翻边21配合，插脚211凸出翻边21的端面213。

上述所述的插脚211是L形，包括竖脚2111和横脚2112连接而成，竖脚2111插入通孔11，横脚2112勾住机壳1的内壁14。

上述的翻边21的顶端边缘伸出插脚211，翻边21边缘设置缺口212，扣铆脚12位于缺口212内且处于缺口212的一侧。

实施例二：

如图12所示，本实施例是在实施一基础上的改进：主要改动点是：通孔11和扣铆脚12沿周向分布，一侧翻边21的侧部边缘设置2个插脚211，另一侧翻边21被2个扣铆脚12扣铆起来。

实施例三：

如图13所示，本实施例是一种电机，包括机壳1、电容盒2、定子组件5、转子组件4、转轴6、轴承3和端盖7，其特征在于：机壳1与电容盒2的装配结构采用实施例一或者实施例二所述的电机壳体与电容盒的装配结构。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。