一种可提高稳定性的微型电机结构的制作方法

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种可提高稳定性的微型电机结构。

背景技术：

微型电机，是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。微型电机在很多产品中都有用到，其主要部件包括铁芯、主轴等。

但现有的微型电机结构，线圈在转动过程中，受力不均匀，从而容易发生卡顿的问题，使得微型电机输出不稳定。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可提高稳定性的微型电机结构，使得线圈能够在磁场中持续切割磁感线，实现了线圈均匀受力，解决了线圈垂直磁场时，容易发生卡顿的问题，有效的提高了微型电机输出的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可提高稳定性的微型电机结构，包括转轴和衔铁，所述衔铁的内壁固定连接有呈对称设置的两个定子；所述转轴的中部外壁固定连接有转子铁芯，所述转子铁芯位于定子的内部，所述转子铁芯的外壁等间距环布设置有多个延伸板，多个所述延伸板与水平方向呈30°夹角，且所述延伸板的端部伸出转子铁芯的两端；所述转子铁芯的外壁开设有放置槽，所述放置槽设置在两个延伸板之间。

进一步的，所述放置槽靠近转子铁芯轴心处的一侧设置有容纳空腔，所述容纳空腔中部尺寸大于两端尺寸，且所述容纳空腔与放置槽相通。

进一步的，所述转轴的两端外壁套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承为双滚珠结构。

进一步的，所述转轴的外壁设置有滑环，所述滑环设置在衔铁的前方并紧靠衔铁，所述滑环与线圈连接，所述滑环的外壁相接触有两个通电电刷组件的一端，所述电刷组件的另一端固定在电机壳体的内壁上，且两个所述电刷组件沿着滑环的中心轴线呈对称设置。

进一步的，所述电刷组件包括碳刷和复位弹波片，所述复位弹波片呈双层结构，所述复位弹波片设置在电刷组件的壳体内壁上，所述碳刷的一端与滑环紧密贴合，另一端与复位弹波片固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种可提高稳定性的微型电机结构，在转子铁芯的外壁呈倾斜设置放置槽，通过放置槽与水平面呈30°夹角，使得线圈能够倾斜环绕在转子铁芯上，从而线圈在转动过程中，能够在磁场中持续切割磁感线，实现了线圈均匀受力，解决了线圈垂直磁场时，容易发生卡顿的问题，解决了线圈垂直磁场时，容易发生卡顿的问题，有效的提高了微型电机输出的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的衔铁内部结构图；

图3为本实用新型的转子铁芯剖面图；

图4为本实用新型的电刷组件结构图。

图中，1、转轴；101、滚珠轴承；102、滑环；103、电刷组件；1031、碳刷；1032、复位弹波片；2、衔铁；201、定子；202、延伸板；203、转子铁芯；204、放置槽；205、容纳空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1和图2，一种可提高稳定性的微型电机结构，包括转轴1和衔铁2，衔铁2的内壁固定连接有呈对称设置的两个定子201；转轴1的中部外壁固定连接有转子铁芯203，转子铁芯203位于定子201的内部，转子铁芯203的外壁等间距环布设置有多个延伸板202，多个延伸板202与水平方向呈30°夹角，且延伸板202的端部伸出转子铁芯203的两端；转子铁芯203的外壁开设有放置槽204，放置槽204设置在两个延伸板202之间。

通过以上技术方案，两个定子201用以产生磁场，将转子铁芯203设置在两个定子201之间，通过放置槽与水平面呈30°夹角，使得线圈能够倾斜环绕在转子铁芯203上，从而线圈在转动过程中，能够在磁场中持续切割磁感线，实现了线圈均匀受力，解决了线圈垂直磁场时，容易发生卡顿的问题，有效的提高了微型电机输出的稳定性，延伸板202与放置槽204平行设置，而且延伸板202的端部伸出转子铁芯203的两端，使得在线圈缠绕过程中，能够增加线圈缠绕的圈数，从而有效的提高微型电机的工作效率。

实施例2

参照图1-4，一种可提高稳定性的微型电机结构，与实施例1基本相同，更进一步的，放置槽204靠近转子铁芯203轴心处的一侧设置有容纳空腔205，容纳空腔205中部尺寸大于两端尺寸，且容纳空腔205与放置槽204相通，通过设置中部尺寸大于两端尺寸的容纳空腔205，能够增大放置槽204内部缠绕线圈的数量，从而有效的提高了放置槽204的容纳量。

优选的，转轴1的两端外壁套接有滚珠轴承101，滚珠轴承101为双滚珠结构，通过滚珠轴承101呈双滚珠结构，能够使得转轴1在转动过程中，减少摩擦力，从而使得转轴1能够平稳转动。

转轴1的外壁设置有滑环102，滑环102设置在衔铁2的前方并紧靠衔铁2，滑环102与线圈连接，滑环102的外壁相接触有两个通电电刷组件103的一端，电刷组件103的另一端固定在电机壳体的内壁上，且两个电刷组件103沿着滑环102的中心轴线呈对称设置，通过通电电刷组件103与滑环102滑动接触，从而使得与滑环102连接的线圈通电，通电线圈在定子201产生的磁场下能够进行转动。

优选的，电刷组件103包括碳刷1031和复位弹波片1032，复位弹波片1032呈双层结构，复位弹波片1032设置在电刷组件103的壳体内壁上，碳刷1031的一端与滑环102紧密贴合，另一端与复位弹波片1032固定连接，通过复位弹波片1032挤压碳刷1031，使得碳刷1031与滑环102紧密接触，从而有效的避免了电刷组件103在长期使用过程中，容易发生接触不良的问题，而且复位弹波片1032呈双层结构，能够避免碳刷1031在挤压过程中发生偏位的问题。

本实用新型的可提高稳定性的微型电机结构的使用方法及工作原理如下：首先，将转子铁芯203设置在两个定子201之间，而且放置槽204与水平方向呈30°夹角，使得在转子铁芯203上沿着放置槽204倾斜缠绕线圈，从而线圈能够在磁场中持续切割磁感线，实现了线圈均匀受力，从而解决了线圈垂直磁场时，容易发生卡顿的问题，接着，通电电刷组件103与滑环102滑动接触，滑环102与线圈连接，从而使得线圈通电，紧接着，通电线圈在定子201产生的磁场作用下进行转动，然后，转子铁芯203以及与转子铁芯203固定的转轴1进行转动，最后，通过在转轴1的两端外壁套接滚珠轴承101，通过滚珠轴承101呈双滚珠结构，能够使得转轴1在转动过程中，减少摩擦力，从而使得转轴1能够平稳转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。