一种电动机除湿系统的制作方法

本实用新型涉及电动机设备技术领域，具体为一种电动机除湿系统。

背景技术：

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，为保证电动机能够正常工作，在使用之前需要对其进行除湿操作。但是现有的电动机除湿装置大多完全固定在电动机的内部，当电动机的内部温度过高时，不能将除湿装置中的热源及时从电动机内部取出，导致温度过高对电动机内部的零件造成损伤，其次一般的电动机除湿装置进行自发散热，热量只能在电动机内部进行缓慢的扩散，导致其除湿速度慢，除湿效果差，针对上述问题，我们提出了一种电动机除湿系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动机除湿系统，以解决上述背景技术中提出一般的电动机除湿装置大多完全固定在电动机的内部，当电动机的内部温度过高时，不能将除湿装置中的热源及时从电动机内部取出，导致温度过高对电动机内部的零件造成损伤，其次一般的电动机除湿装置进行自发散热，热量只能在电动机内部进行缓慢的扩散，导致其除湿速度慢，除湿效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机除湿系统，包括电机外架、电机后座和固定盖，所述电机外架的内部设置有铁心，且铁心的右侧安装有绕组，所述绕组的右侧固定有电枢轴，所述电机后座的内部开设有穿透槽，且电机后座位于电机外架的后方，所述穿透槽的内壁紧贴有隔热膜，且隔热膜的内侧安装有铁管，所述铁管的左端外侧缠绕有电热丝，所述电机后座的内侧中部固定有小型电机，且小型电机的右侧连接有传动轴，所述传动轴的右侧安装有风机，所述电机后座的左侧表面边缘设置有定位槽，且定位槽的内部安装有定位柱，所述固定盖的内部设置有三角板，且固定盖位于定位柱的左侧，所述三角板的中部右侧连接有数据线，且三角板的左侧设置有插口。

优选的，所述穿透槽沿电机后座的内部呈三角形分布，且穿透槽的内部直径大于铁管的外部直径，而且隔热膜的外表面与穿透槽的内表面之间相贴合。

优选的，所述铁管之间相互平行，且电热丝沿铁管的表面呈缠绕式分布，而且铁管之间关于电机后座的竖直中心线对称。

优选的，所述小型电机通过传动轴与风机之间构成转动结构，且风机的中轴线与电机后座的中轴线重合。

优选的，所述固定盖通过定位槽和定位柱与电机后座之间相连接，且定位槽的内部尺寸与定位柱的外部尺寸之间相吻合。

优选的，所述三角板的左侧表面与固定盖的内表面之间设置为焊接，同时插口通过数据线与小型电机之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动机除湿系统结构灵活，当电动机的内部温度过高时，能够将除湿装置中的热源快速的从电动机内部取出，从而降低电动机内部的热量，避免高温对电动机内部的零件造成损伤，其次该电动机除湿装置散发出的热量只能在电动机内部进行快速的扩散，使其除湿速度快，除湿效果好，该电动机除湿系统隔热膜的外表面与穿透槽的内表面之间相贴合，将电热丝缠绕在铁管的右端外侧，然后再将铁管通过穿透槽贯穿在电机后座的内部，使得铁管的右端进入到电机外架的内部，当电热丝通电发热时，能够散发出热量进而对电机外架内部的铁心、绕组和电枢轴进行除湿，使得该电机能够进行持续高效的工作，其次隔热膜的设置可以避免铁管在取出的过程中对电机后座造成损伤，由于该装置设置有3个铁管和电热丝，因此该项设置加快了除湿工作的进程，风机在工作过程中能够将电热丝散发出的热量吹散，使得电热丝散发出的热量能够均匀的分散在电机外架的内部，其次风机能够加快电机外架内部的热量流通速度，从而提高了该装置的除湿效率，当该装置的内部热量过高时，可将定位柱从定位槽的内部拔出，使得固定盖与电机后座之间相互分离，从而将铁管和电热丝从电机外架的内部拉出，为电机外架的内部去除了散热源，然后再利用风机产生的风力，使得电机外架内部的空气与外界的空气进行快速流通，从而快速降低电机外架内部的温度，该项设置有利于电机外架内部零件的保护，提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定盖左侧结构示意图；

图3为本实用新型电机后座右侧结构示意图。

图中：1、电机外架；2、铁心；3、绕组；4、电枢轴；5、电机后座；6、穿透槽；7、隔热膜；8、铁管；9、电热丝；10、小型电机；11、传动轴；12、风机；13、定位槽；14、定位柱；15、固定盖；16、三角板；17、数据线；18、插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动机除湿系统，包括电机外架1、电机后座5和固定盖15，电机外架1的内部设置有铁心2，且铁心2的右侧安装有绕组3，绕组3的右侧固定有电枢轴4，电机后座5的内部开设有穿透槽6，且电机后座5位于电机外架1的后方，穿透槽6的内壁紧贴有隔热膜7，且隔热膜7的内侧安装有铁管8，铁管8的左端外侧缠绕有电热丝9，穿透槽6沿电机后座5的内部呈三角形分布，且穿透槽6的内部直径大于铁管8的外部直径，而且隔热膜7的外表面与穿透槽6的内表面之间相贴合，将电热丝9缠绕在铁管8的右端外侧，然后再将铁管8通过穿透槽6贯穿在电机后座5的内部，使得铁管8的右端进入到电机外架1的内部，当电热丝9通电发热时，能够散发出热量进而对电机外架1内部的铁心2、绕组3和电枢轴4进行除湿，使得该电机能够进行持续高效的工作，其次隔热膜7的设置可以避免铁管8在取出的过程中对电机后座5造成损伤，铁管8之间相互平行，且电热丝9沿铁管8的表面呈缠绕式分布，而且铁管8之间关于电机后座5的竖直中心线对称，由于该装置设置有3个铁管8和电热丝9，加快了除湿工作的进程，电机后座5的内侧中部固定有小型电机10，且小型电机10的右侧连接有传动轴11，传动轴11的右侧安装有风机12，小型电机10通过传动轴11与风机12之间构成转动结构，且风机12的中轴线与电机后座5的中轴线重合，小型电机10通过传动轴11使得风机12能够进行高速旋转，风机12能够将电热丝9散发出的热量吹散，使得电热丝9散发出的热量能够均匀的分散在电机外架1的内部，其次风机12能够加快电机外架1内部的热量流通速度，从而提高了该装置的除湿效率，电机后座5的左侧表面边缘设置有定位槽13，且定位槽13的内部安装有定位柱14，固定盖15的内部设置有三角板16，且固定盖15位于定位柱14的左侧，固定盖15通过定位槽13和定位柱14与电机后座5之间相连接，且定位槽13的内部尺寸与定位柱14的外部尺寸之间相吻合，当该装置的内部热量过高时，可将定位柱14从定位槽13的内部拔出，使得固定盖15与电机后座5之间相互分离，三角板16的中部右侧连接有数据线17，且三角板16的左侧设置有插口18，三角板16的左侧表面与固定盖15的内表面之间设置为焊接，同时插口18通过数据线17与小型电机10之间电性连接，将固定盖15向左侧拉动时，三角板16会随之左移，从而将铁管8和电热丝9从电机外架1的内部拉出，为电机外架1的内部去除了散热源，然后再利用风机12产生的风力，使得电机外架1内部的空气与外界的空气进行快速流通，从而快速降低电机外架1内部的温度，该项设置有利于电机外架1内部零件的保护，提高了该装置的使用寿命。

工作原理：在使用该电动机除湿系统时，首先将电热丝9缠绕在铁管8的右端外侧，然后再将铁管8通过穿透槽6贯穿在电机后座5的内部，使得铁管8的右端进入到电机外架1的内部，然后将插口18与外界电源连接，当电热丝9通电发热时，能够散发出热量进而对电机外架1内部的铁心2、绕组3和电枢轴4进行除湿，由于插口18通过数据线17与小型电机10之间电性连接，因此小型电机10通过传动轴11使得风机12能够进行高速旋转，风机12能够将电热丝9散发出的热量吹散，使得电热丝9散发出的热量能够均匀的分散在电机外架1的内部，当该装置的内部热量过高时，可将定位柱14从定位槽13的内部拔出，使得固定盖15与电机后座5之间相互分离，将固定盖15向左侧拉动时，三角板16会随之左移，从而将铁管8和电热丝9从电机外架1的内部拉出，为电机外架1的内部去除了散热源，然后再利用风机12产生的风力，使得电机外架1内部的空气与外界的空气进行快速流通，从而快速降低电机外架1内部的温度，这就是该电动机除湿系统的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。