一种电机用弯头水嘴安装结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机用弯头水嘴安装结构。

背景技术：

液冷电机冷却系统的对外接口由水嘴实现，水嘴与电机壳体的安装形式有管螺纹连接、螺钉连接和过盈连接等，由于现在各种设备的集成化程度越来越高，对电机冷却系统接口的要求——即水嘴方向也多种多样。

其中管螺纹连接、螺钉连接和过盈连接在安装时有一定难度，水嘴的安装角度不好控制和调整，无法满足电机水嘴方向的多样性的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种电机用弯头水嘴安装结构，本电机用弯头水嘴安装结构可以实现弯头水嘴的安装角度在0到360度范围内任意调整，可适用于更多场合，满足电机水嘴方向的多样性的需求。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电机用弯头水嘴安装结构，包括壳体和弯头水嘴，所述壳体的内侧设有壳体流道，所述壳体流道的上端设有水口，所述水口顶部设有O形圈槽且O形圈槽内设有O形圈，所述弯头水嘴内部设有水嘴水道且弯头水嘴的安装面上开有多个腰型孔，所述水口外围的壳体安装面上设有多个螺钉孔，所述弯头水嘴的底部插入所述水口内且弯头水嘴的安装面的腰型孔与所述壳体安装面的螺钉孔连接从而使弯头水嘴的安装面压紧所述O形圈槽内的O形圈。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述弯头水嘴的安装面上开有两个腰型孔且该两个腰型孔以弯头水嘴为中心对称设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述壳体安装面上设有4个螺钉孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，4个所述螺钉孔的孔心在一个圆上且4个所述螺钉孔均匀并间隔分布。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的弯头水嘴的安装面上的腰型孔，一方面可以减少壳体安装面打螺纹孔的数量，降低壳体的机加工成本；另一方面为电机进出水口方向提供更多可能性，可以实现弯头水嘴的安装角度在0到360度范围内任意调整，可适用于更多场合，满足电机水嘴方向的多样性的需求；最后，可以实现产品轻量化。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的弯头水嘴的俯视图。

图4为本实用新型的弯头水嘴安装角度变化示意图。

具体实施方式

下面根据图1至图4对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

参见图1和图2，一种电机用弯头水嘴安装结构，包括壳体1和弯头水嘴5，所述壳体1的内侧设有壳体流道2，所述壳体流道2的上端设有水口8，所述水口8顶部设有O形圈槽11且O形圈槽11内设有O形圈3，所述弯头水嘴5内部设有水嘴水道6且弯头水嘴5的安装面10上开有多个腰型孔9，所述水口8外围的壳体安装面上设有多个螺钉孔7，所述弯头水嘴5的底部插入所述水口8内且弯头水嘴5的安装面10的腰型孔9与所述壳体安装面的螺钉孔7通过螺钉4连接从而使弯头水嘴5的安装面10压紧所述O形圈槽11内的O形圈3。

本实施例中，参见图3，所述弯头水嘴5的安装面10上开有两个腰型孔9且该两个腰型孔9以弯头水嘴5为中心对称设置。

本实施例中，所述壳体安装面上设有4个螺钉孔7。

本实施例中，4个所述螺钉孔7的孔心在一个圆上且4个所述螺钉孔7均匀并间隔分布。

本实施例的弯头水嘴5的安装面10上开两个腰型孔9，电机壳体1上对角十字打4个螺纹孔(即电机壳体1上设4个均匀间隔分布的螺钉孔7)，腰型孔9和螺钉孔7变换连接的位置，如图4本实施例的弯头水嘴几个安装角度变化示意图所示，可以实现进出水口角度在0到360度范围内任意调整，可适用于更多场合，满足不同的要求。

本实施例中的水口8为出水口或进水口,进水口和出水口形式一样，可以分别按照本实施例的方式与弯头水嘴5固定安装。在安装时，将弯头水嘴5的底部插入水口8内，壳体安装面上有四个螺钉孔7，螺钉4穿过腰型孔9与螺钉孔7，螺钉4拧紧后O形圈3压缩可以实现壳体1和弯头水嘴5的连接面之间的密封且壳体流道2与水嘴水道6实现了连通。

本实施例的弯头水嘴5的安装面10上的腰型孔9，一方面可以减少壳体安装面打螺纹孔，降低壳体1的机加工成本；另一方面为电机进出水口方向提供更多可能性；最后，可以实现产品轻量化。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。