一种高压真空断路器的手车的制作方法

文档序号:18498928发布日期:2019-08-23 22:31阅读:725来源:国知局
一种高压真空断路器的手车的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域,具体涉及一种高压真空断路器的手车。



背景技术:

高压真空断路器作为电力输配电系统中应用最为普遍的开关电气设备,其运行状态直接影响着电力系统的运行稳定性和供电可靠性。而高压真空断路器的可靠性在很大程度上取决于其机械系统的可靠性,因此,高压真空断路器的机械特性参数对电网的运行意义重大。

户内式高压真空断路器一般设置在开关柜中,开关柜根据高压真空断路器的安装方式分为固定式开关柜和移开式开关柜。移开式开关柜通过手车来实现高压真空断路器的安装。例如公开号为CN203839782U的中国专利公开了真空断路器手车,包括手车本体和设置在手车本体上方的断路器台,断路器台设置有磁铁体,且断路器台与手车本体之间设置有升降装置。该方案的手车通过升降装置和断路器台上的磁铁体达到辅助高压真空断路器检修的功能。

高压真空断路器的手车一般由铁材料制成,按照安装方式将手车分为手摇式手车和推动式小车。手摇式手车通过摇动手车的方式来实现高压真空断路器的安装。对于推动式手车来说,其断路器台和底座滑动之间为连接,使用时,工人将断路器台以及高压真空断路器推入开关柜中进行安装。高压真空断路器体积大且质量重,将高压真空断路器放置于手车的断路器台上,在移动手车调整位置时断路器台很容易相对底座滑动使高压真空断路器放置不稳固,很容易导致掉落损坏,甚至危及工人生命安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供高压真空断路器的手车,避免通过手车调节位置时因高压真空断路器放置不稳固导致高压真空断路器损坏的问题。

本实用新型提供的基础方案为:一种高压真空断路器的手车,包括底座,底座上固设有放置台,放置台上端设有带空腔的滑动台,滑动台的空腔内安装有第一电磁铁,底座上设有控制第一电磁铁通断电的第一开关;滑动台和放置台之间设有第一滑动机构,滑动台通过第一滑动机构与放置台滑动配合,滑动台上端设有断路器台。

本实用新型的有益效果:

放置高压真空断路器时,按下第一开关使第一电磁铁得电,使第一电磁铁具备吸附能力,第一电磁铁对上可吸附断路器台和高压真空断路器,使高压真空断路器稳固的放置在断路器台上,对下可吸附放置台,使断路器台与放置台固定,从而实现了高压真空断路器的稳固放置。通过手车进行高压真空断路器位置的调节,位置调节完成之后,按下第一开关使第一电磁铁失电,第一电磁铁失去吸附能力,滑动台又可以相对于放置台滑动,工人可进行高压真空断路器的安装。

本实用新型通过手车对高压真空断路器的位置进行调节时,能通过第一电磁铁对高压真空断路器进行固定,能解决对高压真空断路器进行位置调节时因放置不稳固导致高压真空断路器损坏的问题。本方案中的电磁铁与普通磁铁相比,本方案的电磁铁为可控器件,工人在安装高压真空断路器时可根据需要选择电磁铁的工作状态,更有利于高压真空断路器的安装。

进一步,滑动台上端垂直且固定连接有带把手的固定板,固定板正对断路器台。

有益效果:移动手车调整位置和推动安装高压真空断路器时,固定板上的把手更便于工人操作和施力,使手车使用更便捷。

进一步,断路器台和滑动台之间设有第二滑动机构,断路器台通过第二滑动机构与滑动台滑动配合,断路器台和固定板之间设有弹性元件和第二电磁铁,弹性元件分别与断路器台和固定板固定连接,第二电磁铁安装于固定板上,底座上还设有控制第二电磁铁通断电的第二开关。

高压真空断路器需要与地面留有安全距离,因此在安装时高压真空断路器距离地面还存在较高的距离。推动式手车安装高压真空断路器时,需要将高压真空断路器的触头与开关柜上的触头连接,为了让触头成功连接,在安装时就需要一定的推力。由于高压真空断路器安装在比较高的位置,工人在安装时容易出现不好发力的问题,若未给高压真空断路器施加到足够的推力,会导致高压真空断路器和开关柜上的触头连接不到位。

有益效果:放置高压真空断路器时,按下第二开关使第二电磁铁得电具备吸附能力,第二电磁铁将断路器台吸附住,同时固定板和放置台之间的弹性元件被压缩储能。安装高压真空断路器时,按动第二开关使第二电磁铁失电,握住固定板上的把手将滑动台、断路器台以及高压真空断路器推入开关柜中,当高压真空断路器的触头与开关柜的触头接触时,给固定板持续施加推力,同时按下第二开关使第二电磁铁失电,失去对断路器台的吸附,弹性元件能释放能量,给断路器台和高压真空断路器施加额外推力,辅助高压真空断路器的触头与开关柜的触头连接,能解决工人因推力不足导致的高压真空断路器的触头与开关柜的触头连接不到位的问题。

进一步,第一滑动机构包括固定连接于放置台上表面的第一滑轨和固定连接于滑动台上且与第一滑轨滑动配合的第一滑轮。

有益效果:滑轮和滑轨之间为滚动摩擦,相比于现有技术中滑动摩擦方式,本方案中的滚动摩擦的摩擦力更小,更有利于工人操作和安装。

进一步,第二滑动机构包括固定连接于滑动台上表面且与固定板垂直的第二滑轨和固定连接于断路器台上且与第二滑轨滑动配合的第二滑轮。

进一步,底座的下端安装有带动底座运动的万向导轮。

有益效果:通过万向导轮实现手车的移动,在对高压真空断路器进行位置调节时,能够更省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高压真空断路器的手车的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中放置台处的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:底座1、支架11、放置台2、滑动台3、固定板4、把手41、断路器台5、底板51、侧板52、弹性元件61、第二电磁铁62、第一电磁铁63。

实施例:

如图1所示:一种高压真空断路器的手车,包括长方体形的底座1,底座1的下端安装有万向导轮,本实施例中,万向导轮的数量为四个,分布于底座1地面的四个角上。底座1上端设有放置台2,底座1与放置台2之间设有支架11,本实施例中支架11的数量为四个,四个支架11的下端均安装于底座1上表面的四个角上,四个支架11的上端均与放置台2固定连接。

放置台2上设有滑动台3,放置台2和滑动台3之间设有第一滑动机构,滑动台3通过第一滑动机构在放置台2上表面前后滑动,第一滑动机构包括固定连接于放置台2上表面的第一滑轨和固定连接于滑动台3侧面上且与第一滑轨滑动配合的第一滑轮。

滑动台3的上表面设有固定板4和断路器台5,固定板4与滑动台3垂直且固定连接。断路器台5包括厚度为二厘米的矩形的底板51,底板51上设有三个侧板52和一个正对固定板4的开口端,三个侧板52分别与底板51的三个侧面固定连接。

断路器台5与滑动台3之间设有第二滑动机构,断路器台5通过第二滑动机构在滑动台3上表面前后滑动,第二滑动机构包括固定连接于滑动台3上表面且与固定板4垂直的第二滑轨和固定连接于断路器台5侧板52上且与第二滑轨滑动配合的第二滑轮。

如图2所示:

固定板4和断路器台5之间设有弹性元件61,弹性元件61分别与固定板4和断路器台5固定连接,固定台上还安装有第一电磁铁63。滑动台3的内部设有空腔,空腔内安装有第二电磁铁62。第一电磁铁63的通断电由第一开关控制,第二电磁铁62的通断电由第二开关控制。

滑动台3上位于底板51开口端的位置设有第一按钮开关和第二按钮开关,两个按钮开关之间的距离等于高压开关柜

本实施例中,弹性元件61选用现有的弹簧,第一电磁铁63好第二电磁铁62均采用Kbaoele的KB-34/25型电磁吸盘,第一开关和第二开关均选用BULL的G05K224型按钮开关。

本实施例的工作过程:

1)放置断路器

将高压真空断路器放置于断路器台5上。按下第二开关使第二电磁铁62得电,第二电磁铁62吸附断路器台5,防止断路器台5在滑动台3上滑动,此时弹簧会压缩储存能量;然后按下第一开关使第一电磁铁63得电,第一电磁铁63对上可吸附高压真空断路器和断路器台5,使保持高压真空断路器的稳定,第二电磁铁62对下可吸附放置台2,防止滑动台3在放置台2上滑动。

2)位置调节

通过底座1下端的万向导轮调节手车的位置,使高压真空断路器正对开关柜上的高压真空断路器安装室,以找到合适的高压真空断路器的安装位置。

3)安装高压真空断路器

位置调节完成之后,按动第一开关使第一电磁铁63失电,第一电磁铁63失去对滑动台3的控制,握住固定板4上的把手41将滑动台3、断路器台5以及高压真空断路器推入开关柜中,当高压真空断路器的触头与开关柜的触头接触时,给固定板4持续施加推力,同时按下第二开关使第二电磁铁62失电失去对断路器台5的吸附,此时弹簧释放能量,能给断路器台5以及高压真空断路器施加额外推力,使高压真空断路器的触头更好的与开关柜的触头连接。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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