过线结构、电器盒组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种过线结构、电器盒组件及空调器。

背景技术：

空调即空气调节器，它的功能是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。空调的外形都大同小异，不过，它的控制板布置形式及采用的方法不尽相同，功能的设置有多有少。

现有圆形柜机空调器的过线圈结构容易压线，导致走线不规整，防鼠防虫效果不佳。解决现有圆形空调器的过线圈压线走线不规整、走线冗长，且容易造成老鼠小动物透过过线圈进入电器盒组件内部的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种过线结构、电器盒组件及空调器，以解决现有技术中的空调器的过线圈结构走线不规则，容易造成小动物透过过线圈进入电器盒组件内的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种过线结构，包括：过线本体，所述过线本体上设置有导线结构；第一过线圈，所述第一过线圈设置在所述过线本体的第一端，所述第一过线圈上设置有多条并列设置的第一筋条，相邻两条所述第一筋条之间形成第一过线缝隙；第二过线圈，所述第二过线圈设置在所述过线本体的第二端，所述第二过线圈上设置有多条并列设置的第二筋条，相邻两条所述第二筋条之间形成第二过线缝隙。

进一步地，所述过线本体包括第一过线段和第二过线段，所述第一过线段与所述第二过线段呈L型布置，所述导线结构从所述第一过线段延伸至所述第二过线段。

进一步地，所述导线结构为导向凹槽。

进一步地，所述过线本体上设置有用于将导线限定在所述导线结构内的限位结构。

进一步地，所述限位结构为限位块。

进一步地，所述第一过线圈设置在所述第一过线段远离所述第二过线段的端部，并位于所述导线结构的侧边。

进一步地，所述第一过线圈包括第一U型凹槽，多条所述第一筋条呈两列间隔分布在所述第一U型凹槽的相对的两侧壁上，第一列所述第一筋条与第二列所述第一筋条对称布置，且所述第一筋条垂直于所述第一U型凹槽的中间轴线。

进一步地，所述第一过线圈包括位于所述第一U型凹槽的槽口处的第一压入口，所述第一压入口的开口宽度沿远离所述第一筋条的方向逐渐变宽。

进一步地，所述第二过线圈设置在所述第二过线段远离所述第一过线段的端部，并位于所述导线结构的底部。

进一步地，所述第二过线圈包括第二U型凹槽，多条所述第二筋条呈两列间隔分布在所述第二U型凹槽的相对的两侧壁上，第一列所述第二筋条与第二列所述第二筋条对称布置，且所述第二筋条垂直于所述第二U型凹槽的中间轴线。

进一步地，所述第一过线圈包括位于所述第二U型凹槽的槽口处的第二压入口，所述第二压入口的开口宽度沿远离所述第二筋条的方向逐渐变宽。

进一步地，所述第一筋条和所述第二筋条均为软筋条。

进一步地，所述第一过线圈的第一侧边设置有卡槽结构。

进一步地，所述第二过线段上设置有凸台结构，所述凸台结构朝向靠近所述第一过线段的一侧凸起，所述第二过线圈设置在所述凸台结构上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电器盒组件，包括电器盒本体、接线盒本体以及连接在所述电器盒本体和接线盒本体之间的过线结构，所述过线结构为上述的过线结构。

根据本实用新型的再一方面，提供了一种空调器，包括电器盒组件，所述电器盒组件为上述的电器盒组件。

应用本实用新型的技术方案，实际使用时，使得第一过线圈搭设在接线盒本体的接线口处，同时使得过线结构的第二过线圈搭设在电器盒本体的接线口处，在此过程中，电器盒本体和接线盒本体之间的连接导线可以分别卡设在第一过线缝隙和第二过线缝隙之间，并沿导线结构走线，走线规整，不冗长。与此同时，通过第一筋条和第二筋条的作用，便于将接线盒本体和电器盒本体的接线口处密封，防止老鼠等小动物进入电器盒本体和接线盒本体内，解决现有空调器的过线圈压线走线不规整、走线冗长，且容易造成老鼠小动物透过过线圈进入电器盒组件内部的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的过线结构的第一立体图；

图2示意性示出了图1中的M区域的放大图；

图3示意性示出了图1中的N区域的放大图；

图4示意性示出了本实用新型的过线结构的第二立体图；

图5示意性示出了本实用新型的电器盒组件的第一立体图；

图6示意性示出了本实用新型的电器盒组件的第二立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、过线本体；11、第一过线段；12、第二过线段；13、导线结构；14、限位结构；15、凸台结构；20、第一过线圈；21、第一筋条；22、第一U型凹槽；23、第一压入口；24、卡槽结构；30、第二过线圈；31、第二筋条；32、第二U型凹槽；33、第二压入口；40、电器盒本体；50、接线盒本体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参见图1至图6所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种空调器，本实施例中的空调器尤其指圆形柜机立式空调器。该空调器包括电器盒组件，在实际使用的过程中，电器盒组件的走线不规整、走线冗长，容易造成老鼠等小动物透过过线圈进入电器盒组件内部的问题。

对此，本申请中对电器盒组件的结构进行了改进，具体改进了电器盒组件中的过线结构。

本实施中的电器盒组件包括电器盒本体40、接线盒本体50以及连接在电器盒本体40和接线盒本体50之间的过线结构。

通过过线结构的作用，便于对电器盒本体40和接线盒本体50之间的走线进行整理和导向。

具体而言，本实施例中的过线结构包括过线本体10、第一过线圈20以及第二过线圈30。

其中，过线本体10上设置有导线结构13；第一过线圈20设置在过线本体10的第一端，第一过线圈20上设置有多条并列设置的第一筋条21，相邻两条第一筋条21之间形成第一过线缝隙；第二过线圈30设置在过线本体10的第二端，第二过线圈30上设置有多条并列设置的第二筋条31，相邻两条第二筋条31之间形成第二过线缝隙。

实际使用时，使得第一过线圈20搭设在接线盒本体50的接线口处，同时使得过线结构的第二过线圈30搭设在电器盒本体40的接线口处，在此过程中，电器盒本体40和接线盒本体50之间的连接导线可以分别卡设在第一过线缝隙和第二过线缝隙之间，并沿导线结构13走线，走线规整，不冗长。与此同时，通过第一筋条21和第二筋条31的作用，便于将接线盒本体50和电器盒本体40的接线口处密封，防止老鼠等小动物进入电器盒本体40和接线盒本体50内，解决现有空调器的过线圈压线走线不规整、走线冗长，且容易造成老鼠小动物透过过线圈进入电器盒组件内部的问题。

本实施例中的过线本体10包括第一过线段11和第二过线段12，其中，第一过线段11与第二过线段12呈L型布置，导线结构13从第一过线段11延伸至第二过线段12，便于对第一过线圈20和第二过线圈30之间的导线进行规整。

实际设置时，本实施例中的第一过线段11和第二过线段12垂直设置，还可以倾斜设置，具体可以根据接线盒本体50和电器盒本体40之间的位置确定，在本实施例中，接线盒本体50设置在电器盒本体40的顶部，第一过线段11和第二过线段12垂直设置，过线结构挂设在电器盒本体40的侧边进行导线的规整。

优选地，本实施例中的导线结构13为导向凹槽，结构简单，便于对导线进行规整。当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将导向凹槽设置为导线卡扣等结构，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

为了防止导线偏移导向凹槽，本实施例中的过线本体10上设置有用于将导线限定在导线结构13内的限位结构14。优选地，本实施例中的限位结构14为限位块，该限位块设置在导向凹槽的侧边并悬空设置在导向凹槽的槽口处，便于将导线限定在导向凹槽内，结构简单，便于实现。

本实施例中的第一过线圈20设置在第一过线段11远离第二过线段12的端部，并位于导线结构的侧边，便于与接线盒本体50的接线口连接。第一过线圈20的第一侧边设置有卡槽结构24，对应地，接线盒本体50上设置有与该卡槽结构24配合连接的凸起，便于将过线结构与接线盒本体50固定在一起。

具体而言，本实施例中的第一过线圈20包括第一U型凹槽22，多条第一筋条21呈两列间隔分布在第一U型凹槽22的相对的两侧壁上，第一列第一筋条21与第二列第一筋条21对称布置，且第一筋条21垂直于第一U型凹槽22的中间轴线，这里的中间轴线是指过垂直于第一U型凹槽22的底部中点的垂线。

第一过线圈20包括位于第一U型凹槽22的槽口处的第一压入口23，第一压入口23的开口宽度沿远离第一筋条21的方向逐渐变宽，便于导线从第一压入口23进入后布置在有第一筋条21形成的第一过线缝隙内。

第二过线圈30设置在第二过线段12远离第一过线段11的端部，并位于导线结构13的底部，便于与电器盒本体40的接线口连接。

对应地，本实施例中的第二过线圈30包括第二U型凹槽32，多条第二筋条31呈两列间隔分布在第二U型凹槽32的相对的两侧壁上，第一列第二筋条31与第二列第二筋条31对称布置，且第二筋条31垂直于第二U型凹槽32的中间轴线，这里的中间轴线是指过垂直于第二U型凹槽32的底部中点的垂线。

第一过线圈20包括位于第二U型凹槽32的槽口处的第二压入口33，第二压入口33的开口宽度沿远离第二筋条31的方向逐渐变宽，便于导线从第二压入口33进入后布置在有第二筋条31形成的第二过线缝隙内。

优选地，本实施例中的第一筋条21和第二筋条31均为软筋条，防止割伤导线。

优选地，第二过线段12上设置有凸台结构15，该凸台结构15朝向靠近第一过线段11的一侧凸起，第二过线圈30设置在凸台结构15上。

根据上述的实施例可以知道，本实用新型的过线结构包含第一过线圈20、第二过线圈30以及过线本体10。第一过线圈20和第二过线圈30的两侧设置有并行密集的第一筋条21和第二筋条31，可以更好的防鼠防虫，而且第一筋条21之间和第二筋条31之间留有间隙是留给电线穿过固结，同时软筋条不会造成电线割破皮。第一过线圈20上的第一压入口23，第二过线圈30上的第二压入口33做成爪型状，走线易于按进去而且不易掉落，起到有效固结走线的功能。

第一过线圈20上设置有卡槽结构24，卡槽结构24起到接线盒本体50定位的作用，使得第一过线圈20与接线盒本体50上的凸起卡口的配合得到约束，便于装配，并且可以有效防止接线盒本体50装配时装反。

本实用新型中的过线结构不同于以往的单个过线圈，本过线结构将以往的两个过线圈做为一体，第一过线圈20通过卡槽结构24与接线盒本体50装配，第二过线圈30端做成凸台结构15形式与电器盒本体40装配，过线本体10处利用一个螺钉固定在电器盒本体40上，整个过线结构的形状形似“4”字状，走线一端从接线盒本体50出发，经过第一过线圈20，经由过线本体10上的导线结构13，绕到第二过线圈30，进而连接到电器盒本体40，整个走线路径形似“S”状，使得走线不压线更加规整，一方面既达到了节省走线材料，又规避了走线不规整的缺点。并且整个过线结构作为电器盒本体40和接线盒本体50的连接体，可以让整个电器盒组件通过提前预装好，可以减少总装线的人员，大大提高了总装的装配效率。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决防鼠防虫问题，通过增加第一筋条和第二筋条密集度以缩小电器盒组件与外界的通透性，以致于老鼠小动物难以进入电器盒组件破坏电源线路；

2、此过线结构具有过线结构的功能，让走线预先通过过线结构预压好，达到走线规整的效果；

3、解决走线冗长的问题，通过双向过线圈可以减少走线长度，节省线材成本；

4、此过线结构融合了两个原先两个过线圈的效果，减少零件个数，可以减少了加工成本和装配工序，加快装配效率，直接减少产品成本。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。