压缩机马达的定子的制作方法

本发明涉及压缩机马达的定子。

背景技术：

通常，压缩机(compressor)是，通过从电动机或涡轮机等动力装置接收动力，来对空气或制冷剂或除此之外的多种工作气体进行压缩，由此增加压力的机械装置，其广泛应用于冰箱和空调等家电产品或者整个产业。

这种压缩机大致可分为：往复式压缩机(reciprocatingcompressor)，在活塞(piston)和汽缸(cylinder)之间形成有能够用于吸入或吐出工作气体的压缩空间，由此使活塞在汽缸内部进行直线往复运动的同时对制冷剂进行压缩；旋转式压缩机(rotarycompressor)，在进行偏心旋转的辊子(roller)和汽缸之间形成有用于吸入或吐出工作气体的压缩空间，并且辊子沿着汽缸内壁进行偏心旋转的同时对制冷剂进行压缩；以及涡旋式压缩机(scrollcompressor)，在回旋涡旋盘(orbitingscroll)和固定涡旋盘(fixedscroll)之间形成有用于吸入或吐出工作气体的压缩空间，并且所述回旋涡旋盘沿着固定涡旋盘进行旋转的同时对制冷剂进行压缩。

另外，在韩国公开专利第10-2006-0027704号中公开了在现有的压缩机中所使用的定子的结构。

根据现有技术，公开了一种，将绝缘体(insulator)结合到定子的上侧和下侧，薄膜形状的绝缘膜构件结合于槽(slot)，由此将线圈卷绕在绝缘体和绝缘膜构件的思想。

根据这种现有技术，通过绝缘体和绝缘薄膜构件来难以降低在卷绕的线圈中所产生的电磁噪音，在额外设置用于降低电磁噪音的结构的情况下，能够卷绕于定子的线圈的量将会减少，从而存在有压缩机马达的驱动效率降低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种能够降低在卷绕的线圈中所产生的电磁噪音的压缩机马达的定子。

本发明的目的在于，提供一种能够降低定子的制造成本的压缩机马达的定子。

本发明的压缩机马达的定子包括绝缘部，所述绝缘部包覆配置在多个线圈卷绕部中的一个线圈卷绕部和另一个线圈卷绕部之间的线圈的一部分，从而能够降低线圈中所产生的电磁噪音。

另外，本发明的压缩机马达的定子由具有耐热性、耐化学性、耐磨性、耐久性的橡胶材质制作，或者由具有耐热性、耐化学性、耐磨性、可加工性的塑料系材质制作，由此抑制在线圈中所产生的电磁噪音的振动，从而能够降低电磁噪音。

另外，在本发明的压缩机马达的定子中，将绝缘部沿着定子本体的轴向延伸而形成为一体，或者将绝缘部沿着定子本体的轴向彼此隔开间隔而配置，从而能够简化用于设置绝缘部的工艺，并且能够降低在定子的制造工艺中用于设置绝缘部的过程所需的成本，并且能够以最佳方式配置所述绝缘部。

根据本发明，将具有耐热性、耐化学性、耐磨性的塑料系材质或橡胶系材质的绝缘部提供于定子，从而能够降低卷绕在定子的线圈中所产生的电磁噪音。

另外，根据本发明，通过以最佳方式配置提供于定子的绝缘部，来能够降低用于设置绝缘部的工艺中所需的成本。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施例的压缩机的结构的图。

图2是表示在本发明的第一实施例的定子卷绕有线圈的状态的立体图。

图3是本发明的第一实施例的定子的俯视图。

图4是本发明的第一实施例的定子的分解图。

图5是本发明的第二实施例的绝缘部的立体图。

图6是本发明的第三实施例的定子的立体图。

图7是本发明的第三实施例的绝缘体的立体图。

图8是表示本发明的定子的噪音分析结果的图表。

附图标记说明

100:旋转式压缩机110:壳体(case)

120:定子131:转子

160:线圈170:绝缘部

具体实施方式

以下，通过示例性的附图详细说明本发明的部分实施例。在各个附图中的构成要素赋予附图标记，即使相同的构成要素表示在不同的附图上，但需要注意的是尽可能地使用相同的附图标记。并且，在说明本发明的实施例中，当判断为对相关的公知构成或功能的具体说明妨碍对本发明的实施例的理解时，省略其详细说明。

并且，在说明本发明的实施例的构成要素的过程中，可能会使用第一、第二、a、b、a、b等用语。这种用语仅仅用于将该构成要素与其他构成要素区分，相关的构成要素的本质或次序或顺序等不会被这些用于。在记载为某个构成要素与其他构成要素“连接”、“结合”或“联接”时，该构成要素能够与其他构成要素直接连接或联接，但应该理解为：各个构成要素之间还可以会“连接”、“结合”或“联接”有其他构成要素。

以下，参照附图详细说明本发明的实施例的压缩机。所述压缩机是指旋转式压缩机。

图1是示出本发明的第一实施例的压缩机的结构的图。

参照图1，本发明的第一实施例的旋转式压缩机100包括：用于形成内部空间的壳体110；和结合于所述壳体110的上侧的顶盖112。

在所述壳体110的内部设置有马达。所述马达包括：定子(stator)120，其通过所施加的电源来产生磁力；以及压缩机构部130，其以通过感应电动势对制冷剂进行的方式构成，所述感应电动势是通过所述压缩机构部130和所述定子120之间的相互作用产生的。

详细地，所述压缩机构部130包括转子(rotor)131，所述转子131设置于所述定子120的内侧并进行旋转。所述定子120和转子131可理解为压缩机马达的构成要素。并且，所述压缩机构部130还包括旋转轴135，所述旋转轴135结合于所述转子131，并且随着所述转子131的旋转而进行旋转。

另外，所述旋转式压缩机100还包括：辊子(roller)141，其偏心结合于所述旋转轴135的下部，并且随着所述旋转轴135的旋转以规定的偏心轨迹进行旋转；汽缸142，所述辊子141容纳于所述汽缸142；主轴承143，其设置于所述汽缸142的上部和下部，并且对所述汽缸142进行支撑；以及副轴承144。所述主轴承143和副轴承144大致形成为圆盘形状，由此能够分别对所述汽缸142的上侧和下侧进行支撑。

另外，所述旋转式压缩机100还包括：叶片(未图示，vane)，其随着所述辊子141的旋转，在形成于所述汽缸142的槽(slot)中进行往复运动，同时分离成吸入室和压缩室；吸入口145和吐出口，其构成吸入和吐出于所述汽缸142的制冷剂的流路；消声器146，其设置于所述吐出口的上部，并且用于降低制冷剂的吐出噪音。

对由上述结构产生的作用进行说明。若所述旋转轴135进行旋转，则所述辊子141描绘规定的偏心轨迹，同时沿着所述汽缸142的内周面进行自转和公转。并且，制冷剂经由所述吸入口145流入到所述汽缸142的吸入室内，而且制冷剂可以在所述辊子141进行旋转的过程中，在所述压缩室中实现制冷剂的压缩。

并且，若所述压缩室内压力为吐出压力以上，则设置于所述吐出口的一侧的吐出阀(未图示)被打开，并且被压缩的制冷剂经由打开的吐出阀而从所述吐出口吐出。所述吐出阀可以设置于所述汽缸142上侧的主轴承143。

经由所述吐出口所吐出的制冷剂流入到所述主轴承143上部的消声器146。所述消声器146起到降低所吐出的制冷剂的噪音的作用。

所述主轴承143设置于所述汽缸142的上侧，并且执行将在所述汽缸142内产生的制冷剂的压缩力、或者在所述压缩机马达120、131产生的力分散到所述壳体110侧的作用。

图2是表示在本发明的第一实施例的定子卷绕有线圈的状态的立体图，

图3是本发明的第一实施例的定子的俯视图，图4是本发明的第一实施例的定子的分解图。

参照图2至图4，本发明的第一实施例的旋转式压缩机100包括：壳体110(参照图1)，其具有大致的圆筒形状，并且形成内部空间；定子120，其设置在所述壳体110的内部；转子131，其以在所述定子120的内部进行旋转的方式设置；旋转轴135，其结合于所述转子131，并且随着所述转子131的旋转而进行旋转。

详细地，所述定子120作为压缩机马达的一个结构，通过所施加的电源来产生磁力。所述定子120包括：定子本体121，其形成为大致的具有中空的圆筒形状；线圈卷绕部125，其从所述定子本体121的内周面向内部方向突出。

所述定子本体121插入于所述壳体110的内部，并且所述定子本体121的外周面的至少一部分可以与所述壳体110的内周面相结合或相接触。

所述线圈卷绕部125设置有多个，并且多个线圈卷绕部125彼此隔开间隔而配置。线圈160卷绕于多个所述线圈卷绕部125的每一个，在一个线圈卷绕部125和另一个线圈卷绕部125之间可配置有所述线圈160的至少一部分。

详细地，所述线圈卷绕部125包括：主体122，其从所述定子本体121的内周面向中央突出；延伸部123，其从所述主体122的端部向两侧延伸。

在此，所述延伸部123可分别朝向两个相邻的另一个线圈卷绕部125方向延伸。即，在一个线圈卷绕部125可形成有分别朝向左侧和右侧延伸的两个延伸部123。所述延伸部123可理解为，用于防止卷绕于所述线圈卷绕部125的线圈160发生脱离的“脱离防止肋”。

并且，在两个相邻的线圈卷绕部125的延伸部123之间，形成有用于插入所述线圈160的插入空间124。

另外，所述定子120还可包括绝缘部170。

所述绝缘部170可以降低由所述定子120所产生的电磁噪音。详细地，所述绝缘部170通过电源施加于所述线圈160来产生电磁力，并且，当压缩机马达120、131通过所述电磁力进行动作时，能够降低所产生的电磁噪音。

所述绝缘部170可设置在两个相邻的线圈卷绕部125之间。并且，所述绝缘部170可设置于所述定子本体121的内周面。此时，所述绝缘部170可包覆设置在一个线圈卷绕部125和另一个线圈卷绕部125之间的线圈160的一部分。

即，所述绝缘部170通过包覆设置在两个相邻的线圈卷绕部125之间的线圈160的一部分，来能够降低在所述线圈160和所述定子120之间所产生的电磁噪音。所述绝缘部170通过包覆所述线圈160的一部分来能够使所述线圈160与所述定子120绝缘。

所述绝缘部170可以由塑料系或橡胶系材质构成。另外，所述绝缘部170可以由绝缘材料、阻尼材料、声阻尼材料等构成。

在所述绝缘部170由塑料系构成的情况下，所述绝缘部170可以由耐热性、耐化学性、耐磨性、可加工性中的至少一个优异的材质构成。例如，所述绝缘部170可以由聚醚醚酮(polyetheretherketone，peet)。并且，所述绝缘部170可以通过加工装置进行加工，并且可以安装于所述定子本体121的内周面。

在所述绝缘部170由橡胶系构成的情况下，所述绝缘部170可以由耐久性(硬度、拉伸强度等)、使用温度、耐热性、耐化学性(耐酸性等)中的至少一个优异的材质构成。例如，所述绝缘部170可以由聚氨酯橡胶(polyurethanerubber)或硅橡胶(siliconerubber)构成。例如，所述绝缘部170可以由液体橡胶构成，在涂覆于所述定子本体121的内周面之后进行硬化，由此能够固定于所述定子本体121的内周面。或者，所述绝缘部170可以由板状橡胶构成，插入于所述定子本体121的内周面并进行固定。

以下，将更详细描述所述绝缘部170的结构。

所述绝缘部170可包括绝缘部本体171、第一延伸部172以及第二延伸部173。

所述绝缘部本体171可结合于所述定子本体121的内周面。详细地，所述绝缘部本体171可结合于定子本体121的内周面，所述定子本体121位于一个线圈卷绕部125和另一个线圈卷绕部125之间。并且，所述绝缘部本体171可以在所述定子本体121的上下方向上进行移动，并结合于所述定子本体121的内周面。此时，所述定子本体121的上下方向可理解为所述定子本体121的轴向。

所述第一延伸部172可以从所述绝缘部本体171的一侧面延伸。并且，所述第二延伸部173可以从所述绝缘部本体171的另一侧面延伸。在本实施例中，对所述第一延伸部172从所述绝缘部本体171的左侧延伸，而所述第二延伸部173从所述绝缘部本体171的右侧延伸的情况进行说明。

所述第一延伸部172可以从所述绝缘部本体171的一侧沿着面向一个线圈卷绕部125的延伸部123的方向延伸。并且，所述第一延伸部172可以从所述绝缘部本体171延伸并结合于一个线圈卷绕部125的主体122。卷绕于相邻的线圈卷绕部125的一线圈160的一部分，可以与所述第一延伸部172相接触。

所述第二延伸部173可以从所述绝缘部本体171的另一侧沿着面向另一个线圈卷绕部125的延伸部123的方向延伸。并且，所述第二延伸部173可以从所述绝缘部本体171延伸并结合于另一个线圈卷绕部125的主体122。卷绕于相邻的线圈卷绕部125上的另一线圈160的一部分，可以与所述第二延伸部173相接触。

在本实施例中，若俯视所述绝缘部170，则其呈大致的形状，并且所述绝缘部170可以插入在所述定子120的一个线圈卷绕部125和另一个线圈卷绕部125之间。

另外，所述绝缘部本体171可以沿着所述定子本体121的轴向延伸。沿着轴向延伸的绝缘部本体171，可以比所述定子本体121更突出而成。所述第一延伸部172和第二延伸部173可以沿着所述定子本体121的轴向延伸。沿着轴向延伸的第一延伸部172和第二延伸部173，可以比所述定子本体121更突出而成。即，所述绝缘部170的上端和下端可以比所述定子本体121的上端和下端更突出而成。此时，可以将所述绝缘部170的上端定义为“一侧突出部分”，可以将所述绝缘部170的下端定义为“另一侧突出部分”，可以将所述绝缘部170的容纳于所述定子本体121内部的部分定义为“内侧固定部分”。

若所述绝缘部170以比所述定子本体121更突出的方式配置，则在线圈160卷绕于一个线圈卷绕部125和另一个线圈卷绕部125时，能够防止所述线圈160直接与所述定子120相接触。卷绕于所述定子本体121上的线圈160，通过以比所述定子本体121更加突出的方式配置的所述绝缘部170的一侧突出部分和另一侧突出部分，来以与所述定子120的上端和下端隔开间隔的状态卷绕于所述定子120。并且，通过所述绝缘部170的内侧固定部来能够稳定地固定于所述定子本体121。

另外，随着所述绝缘部170的厚度增加，可能会发生卷绕在一个线圈卷绕部125和另一个线圈卷绕部125之间的线圈160的匝数减少的问题。并且，随着所述绝缘部170的厚度减小，可能会发生由所述线圈160所产生的噪音的降低效果减少的问题。因此，所述绝缘部170可设置成预设的厚度。

根据本发明的这种配置，绝缘部170配置在相邻的两个线圈卷绕部125之间，因所述线圈160卷绕于所述绝缘部170而在所述线圈160所产生的电磁噪音能够被所述绝缘部170降低。详细地，由于卷绕于所述线圈卷绕部125的线圈160的一部分被所述绝缘部170围绕，因此，由所述线圈160所产生的电磁噪音通过所述绝缘部170来衰减其电磁噪音的振动，从而能够降低噪音。

另外，通过所述绝缘部170能够预防：卷绕于所述线圈卷绕部125的线圈160和所述定子120之间直接相接触而产生的电气性问题。

图5是本发明的第二实施例的绝缘部的立体图。

本发明的第二实施例的绝缘部的一特征在于，使第一实施例的绝缘部的一部分变形。因此，与第一实施例相同或相似的结构的说明可以引用到第二实施例的说明中。

参照图5，本发明的第二实施例的绝缘部可包括第一绝缘部270、第二绝缘部280。

所述第一绝缘部270和所述第二绝缘部280可以彼此隔开间隔而配置。所述第一绝缘部270和所述第二绝缘部280以定子本体121的轴向为基准，可以在上下方向上彼此隔开间隔而配置。所述第一绝缘部270可配置于所述定子本体121的上部，而所述第二绝缘部280可配置于所述定子本体121的下部。

所述第一绝缘部270可配置于所述第二绝缘部280的上方。并且，所述第一绝缘部270可包括第一绝缘部本体271、第一延伸部272、第二延伸部273。

所述第一绝缘部本体271可结合于定子本体121的内周面，所述定子本体121位于相邻的两个线圈卷绕部之间。所述第一延伸部272可以从所述第一绝缘部本体271的一侧沿着面向一个线圈卷绕部的延伸部的方向延伸，并且与该一个线圈卷绕部的主体相结合。所述第二延伸部273可以从所述第一绝缘部本体271的另一侧沿着面向另一个线圈卷绕部的延伸部的方向延伸，并且与该另一个线圈卷绕部的主体相结合。此时，可以将所述第一延伸部272称为“一侧延伸部”，可以将所述第二延伸部273称为“另一侧延伸部”。

所述第二绝缘部280可配置于所述第一绝缘部270的下方。并且，所述第二绝缘部280可以包括第二绝缘部本体281、第三延伸部282以及第四延伸部283。

所述第二绝缘部本体281可结合于定子本体121的内周面，所述定子本体121位于相邻的两个线圈卷绕部之间。所述第三延伸部282可以从所述第二绝缘部本体281的一侧沿着面向一个线圈卷绕部的延伸部的方向延伸，并且与该一个线圈卷绕部的主体相结合。所述第四延伸部283可以从所述第二绝缘部本体281的另一侧沿着面向另一个线圈卷绕部的延伸部的方向延伸，并且与该另一个线圈卷绕部的主体相结合。此时，可以将所述第二延伸部282称为“一侧延伸部”，可以将所述第四延伸部283称为“另一侧延伸部”。

所述第一绝缘部270可以以比定子本体121的上端更向上侧突出的方式配置。并且，所述第二绝缘部280可以比定子本体121的下端更向下方突出的方式配置。即，所述第一绝缘部270的一部分和所述第二绝缘部280的一部分可以以比所述定子本体121的上端和下端更向外侧突出的方式配置。并且，所述第一绝缘部270的其余部分和所述第二绝缘部280的其余部分可配置于所述定子本体121的内侧，并且可以与所述定子本体121相结合。

根据这种结构，在将线圈卷绕于定子的过程中，通过所述第一绝缘部270和所述第二绝缘部280能够防止所述定子和所述线圈直接相接触。并且，通过将结合于所述定子的绝缘部分离为所述第一绝缘部270和所述第二绝缘部280并设置，来能够降低为制造绝缘部而花费的制造成本。另外，由于所述第一绝缘部270和所述第二绝缘部280能够容易安装于定子本体121，因此，可以具有简化用于将绝缘部结合于定子本体121的方法的优点。

图6是本发明的第三实施例的定子的立体图，图7是本发明的第三实施例的绝缘体的立体图。

本发明的第三实施例的绝缘部的一特征在于，使第二实施例的绝缘部的一部分变形。因此，与第二实施例相同或类似的结构的描述可以引用到第三实施例的说明中。

参照图6和图7，本发明的第三实施例的定子120可以包括上部绝缘体370和下部绝缘体380。

所述上部绝缘体370和所述下部绝缘体380可以彼此隔开间隔而配置。所述上部绝缘体370和所述下部绝缘体380可以以定子本体121的轴向为基准在上下方向上彼此隔开间隔。

所述上部绝缘体370可以配置于所述定子本体121的上端。并且，所述上部绝缘体370可以理解为，通过使多个本发明的第二实施例的绝缘部相连接来形成的一个绝缘体。

所述上部绝缘体370可以包括第一绝缘部本体371、第一延伸部372、第二延伸部373以及第一连接部374。

所述第一绝缘部本体371可结合于定子本体121的内周面，所述定子本体121位于相邻的两个线圈卷绕部之间。所述第一延伸部372可以从所述第一绝缘部本体371的一侧面延伸，并且与一个线圈卷绕部的主体相结合。所述第二延伸部373可以从所述第一绝缘部本体371的另一侧面延伸，并且与另一个线圈卷绕部的主体相结合。

所述第一连接部374通过使彼此相邻而配置的多个第一绝缘部本体中的、配置于一侧的第一绝缘部本体的第一延伸部372和配置于另一侧的第一绝缘部本体的第二延伸部373相连接，来可以构成形成为一体的上部绝缘体370。所述第一连接部374配置于所述第一延伸部372和所述第二延伸部373的上端，并且使所述第一延伸部372和所述第二延伸部383相连接。

在将所述上部绝缘体370结合于所述定子本体121的过程中，所述第一连接部374可安置于所述定子本体121。换言之，在将所述上部绝缘体370结合于所述定子本体121的上端的过程中，所述第一连接部374安置于所述定子本体121，并且所述上部绝缘体370的一部分与所述定子本体121的内侧相结合，而所述定子本体121的剩余一部分可以露出于外侧。

所述下部绝缘体380可配置于所述定子本体121的下端。并且，所述下部绝缘体380可以理解为，通过使多个本发明的第二实施例的绝缘部相连接来形成的一个绝缘体。

所述下部绝缘体380可以包括第二绝缘部本体381、第三延伸部382、第四延伸部383以及第二连接部384。

所述第二绝缘部本体381可结合于定子本体121的内周面，所述定子本体121位于相邻的两个线圈卷绕部之间。所述第三延伸部382可以从所述第二绝缘部本体381的一侧面延伸，并且与一个线圈卷绕部的主体相结合。所述第四延伸部383可以从所述第二绝缘部本体381的另一侧面延伸，并且与另一个线圈卷绕部的主体相结合。

所述第二连接部384通过使彼此相邻而配置的多个第二绝缘部本体中的、配置于一侧的第二绝缘部本体的第三延伸部382和配置于另一侧的第二绝缘部本体的第四延伸部383相连接，来可以构成形成为一体的下部绝缘体380。所述第二连接部384配置于所述第三延伸部382和所述第四延伸部383的下端，并且使所述第三延伸部382和所述第四延伸部383相连接。

在将所述下部绝缘体380结合于所述定子本体121的过程中，所述第二连接部384可安置于所述定子本体121。换言之，在将所述下部绝缘体380结合于所述定子本体121的下端的过程中，所述第二连接部384安置于所述定子本体121，并且所述下部绝缘体380的一部分与所述定子本体121的内侧相结合，而所述定子本体121的剩余一部分可以露出于外侧。

根据本发明的这种配置，形成为一体的上部绝缘体370和下部绝缘体380可以容易结合于定子120。并且，通过上部绝缘体370的第一连接部374和下部绝缘体380的第二连接部384，来能够防止卷绕于一个线圈卷绕部和另一个线圈卷绕部的线圈直接与定子120的上端和下端相接触。

图8是表示本发明的定子的噪音分析结果的图表。

参照图8，图8是对本发明的第一实施例的定子中所产生的噪音和现有的定子中所产生的噪音进行分析的图表。

对于本发明的定子，在一个线圈卷绕部和另一个线圈卷绕部之间设置有绝缘部，并且对在卷绕于所述一个线圈卷绕部和所述另一个线圈卷绕部的线圈的一部分包覆绝缘部的状态下所产生的电磁噪音进行了测量。并且，对于现有的定子，在一个线圈卷绕部和另一个线圈卷绕部之间设置有薄膜绝缘膜构件和绝缘体，并且对在线圈的一部分包覆绝缘膜构件的状态下所产生的电磁噪音进行了测量。

根据图表可以确认到：本发明的定子中所产生的电磁噪音通过包覆线圈的一部分的绝缘部来能够有效地对噪音的振动进行衰减，并且随着频率的增加，本发明的定子中所产生的电磁噪音与现有的定子中所产生的电磁噪音相比显著降低。