一种干式电机转子热套用定位装置的制作方法

本发明涉及干式电机转子热套处理设备技术领域，具体是一种干式电机转子热套用定位装置。

背景技术：

转子是电机动力机械或工作机械中高速旋转的主要部件，主转子在高速下旋转，其速度接近临界转速时转轴产生挠度变形，甚至由于共振引起机械破坏，转子的横向振动的固有频率是多阶的，故其相应的临界转速也是多阶的，当转子的工作转速低于一阶临界转速时称为刚性转子，而转子的工作转速高于一阶临界转速时称为柔性转子。

在干式电机转子加工处理时需要经过热套处理，然而现有的干式电机转子热套装置一般不便于对电机转子进行定位锁紧处理，因此在对电机热套处理时一般会使其发生晃动，从而不便进行热套操作；同时现有的干式电机转子热套装置不便调整起位置，从而不便工作人员将电机转子放置在锁紧机构中进行锁紧，从而工作人员操作带来了不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种干式电机转子热套用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种干式电机转子热套用定位装置,包括底板以及在底板上转动连接的至少一组定位组件；所述定位组件包括固定夹紧板、移动夹紧板和承载板；

所述固定夹紧板的下端垂直固定连接有固定板，所述固定板转动连接在底板的上表面；

所述移动夹紧板通过调节机构连接在固定板的上方；

所述承载板对称固定连接在固定夹紧板的左右侧壁上，且承载板位于移动夹紧板和固定夹紧板之间，所述承载板的下端面朝上开设有容置空间，所述承载板的上端面开设有用于电机转子定位的定位孔，所述定位孔与容置空间相连通；所述移动夹紧板和固定夹紧板的相对侧壁上均固定连接有用于锁紧电机转子的锁紧板。

作为本发明进一步的方案：所述固定板的下端固定连接有转盘，所述转盘通过转动轴转动连接在底板的上表面；

所述锁紧板为弧形板，所述弧形板的弧度与电机转子相匹配。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括连接板以及在连接板上螺纹连接的调节螺栓，所述连接板的下端固定连接在固定板的上表面，所述移动夹紧板活动连接在连接板的上端面，所述移动夹紧板的侧壁与调节螺栓的尾端转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接板相对承载板的侧壁上固定连接有l形板，所述调节螺栓螺纹连接在l形板上。

作为本发明进一步的方案：所述连接板的上端面开设有滑槽，所述移动夹紧板的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为本发明进一步的方案：所述底板的上方转动连接有u形板，所述u形板上弹性连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端穿过转盘并插设在底板上。

作为本发明进一步的方案：所述u形板相对底板的左右内侧壁上均固定连接有转轴，所述转轴转动连接在底板的侧壁上，所述转轴通过插销锁紧在底板上；

所述转盘和底板上均开设有用于锁紧杆插设的锁紧孔。

作为本发明进一步的方案：所述底板的左右侧壁上均开设有用于转轴转动连接有圆形槽。

作为本发明进一步的方案：所述锁紧杆的上端固定连接有中间杆，所述中间杆位于定位组件的上方，所述中间杆弹性连接在u形板上。

作为本发明进一步的方案：所述中间杆的上端朝上固定连接有活动杆，所述活动杆的上端位于u形板的上方，所述活动杆通过弹簧固定连接在u形板上；

所述u形板的上端面朝下开设有容纳槽，所述活动杆的上端穿过容纳槽并位于u形板的上方，位于所述容纳槽的活动杆的侧壁上固定连接有横板，所述横板的下表面与容纳槽的底部之间通过弹簧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是

一、通过在底板上转动连接有至少一组定位组件，当工作人员将需要热套的电机转子放置在定位组件之间，便于工作人员调整定位组件相对底板的位置，从而便于在定位组件上锁紧需要热套的电机转子。

二、通过在承载板的下端面朝上开设有容置空间，承载板的上端面开设有用于电机转子定位的定位孔，工作人员将电机转子的下端穿过定位孔并位于容置空间内，通过定位孔实现了需要热套的电机转子的定位并使电机转子的下端位于容置空间内。

三、移动夹紧板通过调节机构连接在固定板的上方，工作人员手动转动调节螺栓，通过螺栓实现移动夹紧板在连接板的上端面移动，当移动夹紧板移动过程中实现锁紧板将电机转子锁紧在固定夹紧板和移动夹紧板之间，便于之后对电机转子的热套处理。

四、底板的上方转动连接有u形板，u形板上弹性连接有锁紧杆，锁紧杆的一端穿过转盘并插设在底板上，当需要使用锁紧杆时，工作人员手动抽出插销，当插销的一端脱离转轴时，调整u形板的位置，使u形板处于与底板垂直的位置，将插销的一端插设在转轴上实现了对u形板锁紧，之后工作人员将锁紧杆的一端穿过转盘并插设在底板上，实现了通过锁紧杆将转盘锁紧在底板上；当不需要使用锁紧杆时，工作人员在转盘上手动取出锁紧杆，并在转轴上手动抽出锁紧杆，转动u形板使u形板与底板相平行，从而较小了u形板的占用空间。

本发明在对干式电机转子进行热套处理之前实现了对干式电机转子的定位锁紧，并便于调整锁紧后干式电机转子的位置，从而对干式电机转子热套处理提供了便利。

附图说明

图1为一种干式电机转子热套用定位装置的立体图；

图2为一种干式电机转子热套用定位装置的内部示意图；

图3为一种干式电机转子热套用定位装置中转盘的侧视图；

图4为一种干式电机转子热套用定位装置中定位组件和转盘的连接示意图；

图5为一种干式电机转子热套用定位装置中定位组件的立体图；

图6为一种干式电机转子热套用定位装置中定位组件的俯视图；

图7为一种干式电机转子热套用定位装置中承载板的内部示意图；

图8为一种干式电机转子热套用定位装置中移动夹紧板和连接板的连接示意图；

图中：1、底板；2、定位组件；3、固定夹紧板；4、移动夹紧板；5、承载板；6、固定板；7、容置空间；8、定位孔；9、锁紧板；10、转盘；11、调节螺栓；12、连接板；13、l形板；14、滑槽；15、滑块；16、u形板；17、锁紧杆；18、转轴；19、插销；20、中间杆；21、活动杆；22、弹簧；23、容纳槽；24、横板；25、锁紧孔；26、圆形槽；27、转动轴；28、电机转子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8

实施例一

一种干式电机转子热套用定位装置，包括底板1以及在底板1上转动连接的至少一组定位组件2；定位组件2包括固定夹紧板3、移动夹紧板4和承载板5；

固定夹紧板3的下端垂直固定连接有固定板6，固定板6转动连接在底板1的上表面；

移动夹紧板4通过调节机构连接在固定板6的上方；

承载板5对称固定连接在固定夹紧板3的左右侧壁上，且承载板5位于移动夹紧板4和固定夹紧板3之间，承载板5的下端面朝上开设有容置空间7，承载板5的上端面开设有用于电机转子28定位的定位孔8，定位孔8与容置空间7相连通；移动夹紧板4和固定夹紧板3的相对侧壁上均固定连接有用于锁紧电机转子28的锁紧板9。

固定板6的下端固定连接有转盘10，转盘10通过转动轴27转动连接在底板1的上表面，工作人员手动推动转盘10，由于转盘10通过转动轴27转动连接在底板1上，从而实现了调整转盘10上方定位组件2的位置；

锁紧板9为弧形板，弧形板的弧度与电机转子28相匹配，便于通过锁紧板9实现对电机转子28的锁紧。

调节机构包括连接板12以及在连接板12上螺纹连接的调节螺栓11，连接板12的下端固定连接在固定板6的上表面，移动夹紧板4活动连接在连接板12的上端面，移动夹紧板4的侧壁与调节螺栓11的尾端转动连接，当需要调整移动夹紧板4的位置时，工作人员手动转动调节螺栓11，通过螺栓11实现移动夹紧板4在连接板12的上端面移动，当移动夹紧板4移动至合适的位置时，工作人员手动停止转动调节螺栓11。

连接板12相对承载板5的侧壁上固定连接有l形板13，调节螺栓11螺纹连接在l形板13上，便于调节螺栓11螺纹连接在l形板13上。

连接板12的上端面开设有滑槽14，移动夹紧板4的下表面固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽14内，滑块15和滑槽14的设置便于实现移动夹紧板4在连接板12的上端面滑动连接。

本发明在使用时，在将电机转子28锁紧在定位组件2上时，工作人员手动推动转盘10，由于转盘10通过转动轴27转动连接在底板1上，从而实现了调整了定位组件2相对底板1的位置，之后工作人员将电机转子28的下端穿过定位孔8并位于容置空间2内，工作人员手动转动调节螺栓11，通过螺栓11实现移动夹紧板4在连接板12的上端面移动，当移动夹紧板4移动过程中实现锁紧板9将电机转子28锁紧在固定夹紧板3和移动夹紧板4之间，便于之后对电机转子28的热套处理。

待电机转子28热套处理之后，工作人员手动反向转动调节螺栓11，通过螺栓11实现移动夹紧板4在连接板12的上端面移动，使锁紧板9脱离电机转子28，从而便于工作人员在定位组件2上取出电机转子28。

实施例二

一种干式电机转子28热套用定位装置，包括底板1以及在底板1上转动连接的至少一组定位组件2；定位组件2包括固定夹紧板3、移动夹紧板4和承载板5；

固定夹紧板3的下端垂直固定连接有固定板6，固定板6转动连接在底板1的上表面；

移动夹紧板4通过调节机构连接在固定板6的上方；

承载板5对称固定连接在固定夹紧板3的左右侧壁上，且承载板5位于移动夹紧板4和固定夹紧板3之间，承载板5的下端面朝上开设有容置空间7，承载板5的上端面开设有用于电机转子28定位的定位孔8，定位孔8与容置空间7相连通；移动夹紧板4和固定夹紧板3的相对侧壁上均固定连接有用于锁紧电机转子28的锁紧板9。

固定板6的下端固定连接有转盘10，转盘10通过转动轴27转动连接在底板1的上表面，工作人员手动推动转盘10，由于转盘10通过转动轴27转动连接在底板1上，从而实现了调整转盘10上方定位组件2的位置；

锁紧板9为弧形板，弧形板的弧度与电机转子28相匹配，便于通过锁紧板9实现对电机转子28的锁紧。

调节机构包括连接板12以及在连接板12上螺纹连接的调节螺栓11，连接板12的下端固定连接在固定板6的上表面，移动夹紧板4活动连接在连接板12的上端面，移动夹紧板4的侧壁与调节螺栓11的尾端转动连接，当需要调整移动夹紧板4的位置时，工作人员手动转动调节螺栓11，通过螺栓11实现移动夹紧板4在连接板12的上端面移动，当移动夹紧板4移动至合适的位置时，工作人员手动停止转动调节螺栓11。

连接板12相对承载板5的侧壁上固定连接有l形板13，调节螺栓11螺纹连接在l形板13上，便于调节螺栓11螺纹连接在l形板13上。

连接板12的上端面开设有滑槽14，移动夹紧板4的下表面固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽14内，滑块15和滑槽14的设置便于实现移动夹紧板4在连接板12的上端面滑动连接。

底板1的上方转动连接有u形板16，u形板16上弹性连接有锁紧杆17，锁紧杆17的一端穿过转盘10并插设在底板1上。

u形板16相对底板1的左右内侧壁上均固定连接有转轴18，转轴18转动连接在底板1的侧壁上，转轴18通过插销19锁紧在底板1上，当需要使用锁紧杆17时，工作人员手动抽出插销19，当插销19的一端脱离转轴18时，调整u形板16的位置，使u形板16处于与底板1垂直的位置，将插销19的一端插设在转轴18上实现了对u形板16锁紧，之后工作人员将锁紧杆17的一端穿过转盘10并插设在底板1上，实现了通过锁紧杆17将转盘10锁紧在底板1上；当不需要使用锁紧杆17时，工作人员在转盘10上手动取出锁紧杆17，并在转轴18上手动抽出锁紧杆17，转动u形板16使u形板16与底板1相平行，从而较小了u形板17的占用空间；

转盘10和底板1上均开设有用于锁紧杆17插设的锁紧孔25。

底板1的左右侧壁上均开设有用于转轴18转动连接有圆形槽26。

锁紧杆17的上端固定连接有中间杆20，中间杆20位于定位组件2的上方，中间杆20弹性连接在u形板16上，由于中间杆20弹性连接在u形板16上，从而在移动中间杆20位置时实现了调整锁紧杆17的位置。

中间杆20的上端朝上固定连接有活动杆21，活动杆21的上端位于u形板16的上方，活动杆21通过弹簧22固定连接在u形板16上；

u形板16的上端面朝下开设有容纳槽23，活动杆21的上端穿过容纳槽23并位于u形板16的上方，位于容纳槽23的活动杆21的侧壁上固定连接有横板24，横板24的下表面与容纳槽23的底部之间通过弹簧22固定连接，工作人员手动向上移动活动杆21，通过活动杆21带动锁紧杆17的移动，当锁紧杆17的下端脱离转盘10时，工作人员手动调整转盘10的位置；当转盘10调整至合适的位置后，手动松开活动杆21，由于弹簧22弹力的作用实现锁紧杆17向下移动，当锁紧杆17的一端穿过转盘10并插设在底板1上时，实现了通过锁紧杆17实现将转盘10锁紧在底板1上。

本发明在使用时，工作人员手动抽出插销19，当插销19的一端脱离转轴18时，调整u形板16的位置，使u形板16处于与底板1垂直的位置，将插销19的一端插设在转轴18上实现了对u形板16锁紧，之后工作人员将锁紧杆17的一端穿过转盘10并插设在底板1上，实现了通过锁紧杆17将转盘10锁紧在底板1上，在将电机转子28锁紧在定位组件2上时，工作人员手动推动转盘10，由于转盘10通过转动轴27转动连接在底板1上，从而实现了调整了定位组件2相对底板1的位置，之后工作人员将电机转子28的下端穿过定位孔8并位于容置空间2内，工作人员手动转动调节螺栓11，通过螺栓11实现移动夹紧板4在连接板12的上端面移动，当移动夹紧板4移动过程中实现锁紧板9将电机转子28锁紧在固定夹紧板3和移动夹紧板4之间，便于之后对电机转子28的热套处理。

待电机转子28热套处理之后，工作人员手动反向转动调节螺栓11，通过螺栓11实现移动夹紧板4在连接板12的上端面移动，使锁紧板9脱离电机转子28，从而便于工作人员在定位组件2上取出电机转子28。

当不需要使用锁紧杆17时，工作人员在转盘10上手动取出锁紧杆17，并在转轴18上手动抽出锁紧杆17，转动u形板16使u形板16与底板1相平行，从而较小了u形板17的占用空间。

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。