一种水利施工埋管固线装置的制作方法

本实用新型涉及一种水利施工埋管固线装置。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

现有的水利施工时，需要将各类公共使用的线缆预埋在地下，这样做的好处是可以减少因架设电线杆而浪费地面空间，线缆多穿设在管道内，与地下潮湿环境隔离，而管道多直接放置地面上挖设的基坑内，存在的不足之处有：穿入线缆的管道直接堆叠式敷设在基坑内，尤其在敷设线缆较多时，重量较重，而管道为了达到良好的绝缘性，多为PVC材质，因而最下侧的管道易被压扁，从而进一步压坏线缆，且堆叠混乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利施工埋管固线装置，以解决上述背景技术中提出堆叠效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工埋管固线装置，包括压板，所述压板上均匀布设有压块，所述压块的端面设有管槽，所述管槽内插设有管道，所述压板的端侧设有连接板，所述连接板内设有安装孔，所述安装孔内插设有螺栓，所述螺栓插出安装孔且螺栓的端部通过螺母锁紧。

优选的，所述压块的材质为氯丁橡胶。

优选的，所述压板之间分别装设有插套和插杆，插杆插入插套，插套的端部连接在上侧的压板上，插杆插出插套的部分连接在下侧的压板上。

优选的，所述压板、连接板、螺栓和螺母的材质为聚四氟乙烯。

优选的，所述压板的数量为两块，下侧的压板的一面设有定位槽，上侧的压板的一面设有定位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：旋紧螺母，使得压块紧密压住管道，管槽的内壁抵压接触管道，通过其弧形凹槽结构，限制管道横向移动，因而将横向排布的管道稳定在固线装置内，压块质地柔软，当其接触管道时，可软保护管道的外壁，将一个固线装置的压板下端的定位槽对应插入放置在基坑内的固线装置的压板上端的定位柱，当两个定位槽插入两个定位柱时，定位槽与定位柱为滑动插入配合，因而使得多个堆叠起来的固线装置横向位置稳定，堆叠在一起时，通过上下的侧连接板对应支撑和插套和插杆插入支撑，因而使得穿入线缆的管道堆叠在基坑内更加安全，不会出现压坏线缆的问题，同时堆叠更加整齐，堆叠效果更好，解决了堆叠效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部示意图；

图2为本实用新型的插套与插杆配合截面示意图；

图3为本实用新型的仰视示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图。

图中：1压板、2压块、3管槽、4管道、5插套、6插杆、7连接板、8安装孔、9螺栓、10螺母、11定位槽、12定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水利施工埋管固线装置，包括压板1，压板1为方形板状结构，单个该固线装置共有两块压板1，压板1上均匀布设有压块2，压块2为方形块状结构，压板1的内端采用树脂胶粘接的方式连接压块2的外端，且压块2横向均匀布设五组，每组为竖向对应两块压块2，压块2的材质为氯丁橡胶，压块2质地柔软，当其接触管道4时，可软保护管道4的外壁，压块2的端面设有管槽3，管槽3为弧形凹槽结构，且设置在压块2的内端，管槽3内插设有管道4，此时上下侧的管槽3对合形成一个包裹管道4外壁的孔，且螺栓9与螺母10锁紧时，管槽3的内壁抵压接触管道4，通过其弧形凹槽结构，限制管道4横向移动，因而将横向排布的管道4稳定在固线装置内，压板1的端侧设有连接板7，连接板7为折角板状结构，斜向部与横向水平面的倾斜角为四十五度，横向部内端滑动接触，连接板7内设有安装孔8，安装孔8为圆形孔状结构，设置在连接板7的横向处内部中心位置，且上下侧的安装孔8相互对应，安装孔8内插设有螺栓9，螺栓9插出安装孔8且螺栓9的端部通过螺母10锁紧，通过螺母10锁紧螺栓9，使得压块2压紧管道4，压板1、连接板7、螺栓9和螺母10的材质为聚四氟乙烯，压板1、连接板7、螺栓9和螺母10强度高，耐弯折强度高，不易老化，预埋在地面下时使用寿命更长。

参阅图1和图2，压板1之间分别装设有插套5和插杆6，插杆6插入插套5，插套5的端部连接在上侧的压板1上，插套5为圆形套状结构，上侧的压块1与插套5为注塑一体件，插套5横向分布在上侧的压板1的下端，插杆6插出插套5的部分连接在下侧的压板1上，插杆6为圆形杆状结构，插杆6分布在下侧的压板1的上端，插杆6与下侧的压板1为注塑一体件，插杆6与插套5为滑动插入配合，通过横向分布的插杆6和插套5插入配合，限制上下侧的压板1横线移动，使得压块2压制管道4更加稳定。

参阅图1、图3和图4，压板1的数量为两块，下侧的压板1的一面设有定位槽11，定位槽11为圆形凹槽结构，分布在下侧的压板1的下端两侧，数量为两个，定位柱12为圆形柱状结构，分布在上侧的压板1的上端两侧，数量为两个，当两个定位槽11插入两个定位柱12时，定位槽11与定位柱12为滑动插入配合，因而使得多个堆叠起来的固线装置横向位置稳定，上侧的压板1的一面设有定位柱12。

本实用新型在具体实施时：安装前，将固线装置的两侧的螺母10从螺栓9上旋松，将穿入线缆的管道4从压块2之间的管槽3内插入，然后旋紧螺母10，使得压块2紧密压住管道4，管槽3的内壁抵压接触管道4，通过其弧形凹槽结构，限制管道4横向移动，因而将横向排布的管道4稳定在固线装置内，压块2质地柔软，当其接触管道4时，可软保护管道4的外壁，插杆6与插套5为滑动插入配合，通过横向分布的插杆6和插套5插入配合，限制上下侧的压板1横线移动，使得压块2压制管道4更加稳定，最后再将固线装置放置在基坑内，重复上述动作，将更多的穿入线缆的管道4安置在固线装置内，将一个固线装置的压板1下端的定位槽11对应插入放置在基坑内的固线装置的压板1上端的定位柱12，当两个定位槽11插入两个定位柱12时，定位槽11与定位柱12为滑动插入配合，因而使得多个堆叠起来的固线装置横向位置稳定，堆叠在一起时，通过上下的侧连接板7对应支撑和插套5和插杆6插入支撑，因而使得穿入线缆的管道堆叠在基坑内更加安全，不会出现压坏线缆的问题，同时堆叠更加整齐，堆叠效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。