专利名称：一种催化装置再生器外取热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油炼制领域的催化裂化装置，具体涉及一种催化装置再生器外取热器。
背景技术：
石油炼制的催化裂化装置，是用于将石油一次加工后产生的重质蜡油、重油(常压渣油或减压渣油)通过催化裂化工艺过程，转化成轻质的汽油、柴油等产品的整套工艺设备。随着节能、降耗要求的不断提高，以及汽油、柴油产品市场的需求快速增长，企业通过对现有设备的技术改造提高装置的加工能力，是投入少见效快的最有效办法。催化裂化的外取热技术的快速推广，就是催化裂化装置实现节能降耗、增产、增效的最有效途径之一。催化裂化过程中涉及到的一个重要的平衡之一就是温度(热量)平衡。如果催化剂表面积碳少，燃烧产生的热量无法维持下一个反应过程所需温度，需要额外补充热量；反之，如果催化剂表面积碳过多，燃烧后产生的热量过多，使催化剂温度超过了所需要的反应温度，这也是不容许的。保持热量平衡的方法有两个一是降低处理量；二是把多余的热量取走，催化装置再生器外取热器就是把这部分过剩热量取走的一个附加设备。催化装置再生器外取热器取热工作时，再生器(2)下部充满高密度流态化的热催化剂，这些热催化剂的一部分经过外取热器催化剂入口(9)进入外取热器壳体(8)内自上而下流动，加热取热管束，取热管束内的水被加热变成蒸汽将热量带走，从而降低催化剂的温度，催化剂通过返回口(4)回到再生器(2)中。但催化裂化装置再生器外取热器普遍存在内部催化剂流化不畅的问题，外取热器壳体(8)内下落的催化剂，受到由流化风环管(6)喷出的流化风的干扰，使催化剂流向外取热器壳体内边缘，增加外取热器壳体内边缘催化剂的密度；同时在外取热器内下部形成催化剂流化的低密度气阻区，降低催化剂的下行动能，使催化剂难以通过返回管回到再生器内。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种配置催化剂流化增压器的催化装置再生器外取热器，从而改变外取热器内部催化剂的流动状态，消除在外取热器内催化剂流化的低密度气阻区，达到提高传热效率，降低流化风量，增加催化剂下行推动力，解决催化裂化装置再生器外取热器普遍存在的内部催化剂流化不畅的问题，最终达到节能、降耗、提高催化裂化装置加工能力的目的。为实现上述发明目的，本发明创造采用如下技术方案一种催化装置再生器外取热器，在外取热器壳体内，取热管束下部，增设催化剂流化增压器，将流化风环管置于催化剂流化增压器外侧中部。为更好的实施本发明创造，所述催化剂流化增压器设置为上大下小的漏斗形状。为更好的实施本发明创造，所述催化剂流化增压器外部具有耐磨层。[0011]由于采用如上所述的技术方案，本发明创造具有如下优越性1、催化剂流化增压器为上大下小的漏斗形状，通过改变流化风的状态来改变局部催化剂的流动状态，降低外取热器壳体内边缘催化剂的密度和运动方向，提高催化剂流化增压器内的催化剂密度，增加催化剂流化增压器内催化剂的下行动能，使催化剂更加容易通过返回管回到再生器内。2、催化剂流化增压器外具有耐磨层，是防止流化风环管喷出的流化风对其的冲刷。
图1为本实用新型在催化裂化装置上配置的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图中1 一主风分布管；2 —再生器；3 —待生立管；4 一返回管；5 —催化剂流化增压器；6 —流化风环管；7 —取热管；8 —外取热器壳体；9 一催化剂入口 ；10 —沉降器；11 -
提升管。
具体实施方式
以下结合优选实施方式对本发明创造进一步说明，需强调的是，本发明发明创造并不局限于下述实施方式，任何不脱离或等同于本发明创造的结构设置均在本发明创造的保护范围之内。结合图2，在外取热器壳体8内，取热管束7下部，增设催化剂流化增压器5，将流化风环管6置于催化剂流化增压器外侧中部；其中，催化剂流化增压器5设置为上大下小的漏斗形状；在催化剂流化增压器5外部具有耐磨层。结合图1，催化裂化工艺进行时，完成一个反应过程的表面带有积碳的已经失去反应活性的催化剂，通过待生立管3进入650°C 720°C具有使催化恢复活性功能的再生器2， 与通过主风分布管1提供的压缩空气中氧反应、燃烧，除去催化剂表面的积碳，使催化剂恢复反应活性。恢复反应活性的催化剂与再生器2底部连通的重油混合进行催化裂化反应， 反应的混合物由提升管顶部进入沉降器10中，进行催化剂和反应油气分离，油气上升，催化剂下降经过待生立管3进入再生器2 ；完成了一个重油催化裂化过程。重油催化反应后的催化剂表面积碳过多，燃烧后产生的热量过多，使催化剂温度超过了所需要的反应温度，需经催化装置再生器外取热器把这部分过剩热量取走。结合图1，再生器2下部充满高密度流态化的热催化剂，这些热催化剂的一部分经过外取热器催化剂入口 9进入外取热器壳体8内自上而下流动，加热取热管束，取热管束内的水北加热变成蒸汽将热量带走，催化剂的温度降低。流化增压器5改变流化风环管6吹出的流化风的流动状态，降低外取热器壳体8内边缘催化剂的密度和运动方向，提高催化剂流化增压器5内的催化剂密度，增加催化剂流化增压器5内催化剂的下行动能，使催化剂更加容易通过返回管4回到再生器2内。
权利要求1.一种催化装置再生器外取热器，其特征是在外取热器壳体(8)内，取热管束(7)下部，增设催化剂流化增压器(5 )，将流化风环管(6 )置于催化剂流化增压器外侧中部。
2.根据权利要求1所述的催化装置再生器外取热器，其特征是所述催化剂流化增压器(5)设置为上大下小的漏斗形状。
3.根据权利要求1所述的催化装置再生器外取热器，其特征是所述催化剂流化增压器(5)外部具有耐磨层。
专利摘要本实用新型公开的一种催化装置再生器外取热器，其特征是在外取热器壳体(8)内，取热管束(7)下部，增设催化剂流化增压器(5)，将流化风环管(6)置于催化剂流化增压器外侧中部；能够改变外取热器内部催化剂的流动状态，消除在外取热器内催化剂流化的低密度气阻区，达到提高传热效率，降低流化风量，增加催化剂下行推动力，解决催化裂化装置再生器外取热器普遍存在的内部催化剂流化不畅的问题，最终达到节能、降耗、提高催化裂化装置加工能力的目的。
文档编号C10G11/18GK202124599SQ20112021675
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者刘会杰, 李佳, 沈庆成, 黄喤 申请人:洛阳汇通石化工程有限公司