专利名称：带排水装置的焦炉烟道废气管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟道废气管，特别是一种带排水装置的焦炉烟道废气管，属于炼焦烟道废气煤调湿技术配套设施技术领域。
背景技术：
在焦炭生产过程中，因利用煤气等热源对焦炉进行加热，从而产生一定温度的焦炉烟道废气，焦炉烟道废气煤调湿技术就是利用炼焦过程中产生的烟道废气余热余压对原料煤水份进行部分脱除，从而降低炼焦能耗的节能减排技术。由于烟道废气温度在250°C 左右，水份在20%左右，二氧化碳含量在6%左右，故高温废气在从焦炉烟道经引风机设备引入调湿设备的输送过程中，会在烟道废气管中凝集成水汽，不仅延长了每次煤调湿系统启动预热管道所需时间，还会降低管道的保温效果；同时由于焦炉烟气内还含有大量的酸性气体及少部分粉尘和焦油，因此冷凝后的水集于管道中，一方面水与粉尘和焦油结合成粘稠的物质，久而久之会在管道内形成厚厚的污垢，增大管道内气体输送阻力，降低废气管的通气量，影响烟气的正常输送；另一方面，由于废气中酸性气体溶解于水中，在高温作用下更加速了对烟道的腐蚀。为保证烟道废气顺利输送，充分利用废气高温和废气量，确保煤调湿的效果，需要定期或不定期清理这些粘稠物，排出管内积水，以确保废气通过量和废气温度，从而缩短每次调湿系统开车所需的管道预热时间，减少电的消耗和废气温度下降幅度， 最终保证焦炉的装煤作业不受影响正常。而且由于堆积于管道内的粘稠物含有焦油及酸性腐蚀气体毒，在清除上述粘稠物时会对工人的身体健康带来影响。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容为解决现有焦炉烟道废气管内的粘稠物难以清洁，导致焦炉烟气无法畅通排放的问题，本实用新型提供一种带排水装置的焦炉烟道废气管。本实用新型通过下列技术方案完成一种带排水装置的焦炉烟道废气管，包括废气管管体，其特征在于废气管管体底部设有凹槽，凹槽底部设有排污管，以便废气管内的含有烟尘、焦油的水能够沿管壁进入凹槽，再由凹槽底部的排污管排出。所述排污管设为垂直的排污管，或者倾斜的排污管，且位于凹槽底部，排污管的下端与污水池相连，以便将含有烟尘、焦油的水排至污水池后集中处理。所述管体底部的凹槽间隔设置在管体底部，或者连续设置在管体底部，以便收集含有烟尘、焦油的水。本实用新型具有下列优点和效果采用上述方案，可将焦炉烟道废气管中的含有烟尘、焦油的水沿管壁流入管底的凹槽中，再经凹槽底部的排污管排出，从根本上解决了含有烟尘、焦油的水沉积在废气管中而形成的污垢，既减轻人工清理工作量，又保持正常通气量，维持正常生产。实为一理想的焦炉烟道废气管。
图1为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。如图1，本实用新型提供的带排水装置的焦炉烟道废气管，包括废气管管体1，在废气管管体1底部间隔设有凹槽2，凹槽2底部间隔设置垂直的排污管3，排污管3的下端与污水池相连，以便废气管内的含有烟尘、焦油的水能够沿管壁进入凹槽2，再由凹槽2底部的排污管3排至污水池后，集中处理。
权利要求1.一种带排水装置的焦炉烟道废气管，包括废气管管体，其特征在于废气管管体底部设有凹槽，凹槽底部设有排污管。
2.根据权利要求1所述的带排水装置的焦炉烟道废气管，其特征在于所述排污管设为垂直的排污管，或者倾斜的排污管，且位于凹槽底部，排污管的下端与污水池相连。
3.根据权利要求1所述的带排水装置的焦炉烟道废气管，其特征在于所述管体底部的凹槽间隔设置在管体底部，或者连续设置在管体底部。
专利摘要本实用新型提供一种带排水装置的焦炉烟道废气管，包括废气管管体，其特征在于废气管管体底部设有凹槽，凹槽底部设有排污管。可将焦炉烟道废气管中的含有烟尘、焦油的水沿管壁流入管底的凹槽中，再经凹槽底部的排污管排出，从根本上解决了含有烟尘、焦油的水沉积在废气管中而形成的污垢，既减轻人工清理工作量，又保持正常通气量，维持正常生产。
文档编号C10B29/00GK202124595SQ201120215539
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者刘勇刚, 宁柏林, 张国庆, 张琼芳 申请人:昆明焦化制气有限公司