一种过压保护焊机的制作方法

本实用新型涉及电焊机的技术领域，尤其是涉及一种过压保护焊机。

背景技术：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。

常见电焊机种类较多，有交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机及手工焊机等，电焊机在使用过程中，由于电网电流在一些时间内会出现不稳定性以及下雨打雷等自然因素中引起的电压波动，导致焊机在使用过程中出现电压过载现象，而一般焊机在使用过程中，工作人员无法得知焊机内部的电压是否存在过载的情况，易导致焊机的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种过压保护焊机，可对电焊机内部的电压情况进行检测，以及时报警提醒，有利于减少电焊机的损坏。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种过压保护焊机，包括电压感应装置、电压检测装置及过压报警装置；

所述电压感应装置包括电压传感器，用于感应焊机的输入电压并转换为电压信号；

所述电压检测装置耦接于所述电压传感器以接收电压信号，并于电压信号超过焊机所能承受的电压峰值时输出报警信号；

所述过压报警装置耦接于所述电压检测装置以接收报警信号并进行报警提示；

所述电压检测装置包括比较器、电阻r1、r2、r3、r4、r5、r6、r7及电容c1、c2，比较器的同相端通过电阻r1耦接于电压传感器，并耦接于电阻r3的一端，电阻r3的另一端耦接于相互串联的电阻r4、r5的连接点，电阻r4的另一端耦接于电源，电阻r5的另一端接地；比较器的反相端通过电阻r2耦接于电压传感器，并通过电阻r6耦接至比较器的输出端，比较器vdd端耦接于电源，vss端接地，电容c1并连接于电阻r6上，比较器的输出端通过电阻r7耦接于电容c2及过压报警装置，电容c2的另一端接地；

所述过压报警装置包括发声报警器，所述发声报警器耦接于比较器的输出端以接收报警信号并进行发声报警。

通过采用上述技术方案，电阻r4、r5串联再与电阻r3并联至比较器的同相端，以提供一个电压基准值，即电焊机所能承受的电压，当电焊机在工作过程中，电压传感器将输入电焊机内部的电压转换为电压信号，电压检测装置在接收到电压信号并传递至比较器，比较器将电压信号与电压基准值进行比较判断，在电压信号超过焊机所能承受的电压峰值时输出报警信号至发声报警器进行发声报警，以及时提醒工作人员停止焊机的工作，进而可减少焊机内部电压过高而损坏焊机，有利于延长焊机的使用寿命。

优选的，所述过压报警装置还包括开关电路、信号间断输出电路，所述开关电路耦接于所述电压检测装置的输出端以接收报警信号并输出启动信号，所述信号间断输出电路耦接于开关电路以接收启动信号并输出间断触发信号，所述发声报警器接收间断触发信号并响应于间断触发信号进行发声报警。

优选的，所述信号间断输出电路包括滤波模块、电阻r9、r11、r12、电容c6以及比较器a2，电阻r9和r11的一端耦接于所述电压比较电路，电阻r9的一端耦接于电容c6的一端，电容c6的另一端耦接于滤波模块，且电容c6的另一端还与电阻r11的另一端耦接于比较器a2的同相端，比较器a2的反相端通过电阻r12接地，比较器a2的输出端耦接于发声报警器。

优选的，所述滤波模块包括相互并联的电阻r10与电容c7，电阻r10与电容c7的一端耦接于电容c6，另一端接地。

优选的，所述电压检测装置还耦接有cpu、液晶显示屏，所述cpu用于接收报警信号并将报警信号转化为数字信号，所述液晶显示屏耦接于所述cpu并用于对焊机内的电压进行数字显示。

优选的，还包括关断装置，所述关断装置耦接于电压检测装置以接收报警信号并响应于报警信号以对焊接的电路进行关断。

优选的，所述关断装置包括延时电路、启动电路以及控制电路；所述延时电路耦接于所述电压检测装置以接收报警信号并输出延时信号；所述启动电路耦接于所述延时电路以接收延时信号并输出启动信号；所述控制电路耦接于所述启动电路以接收启动信号并响应于启动信号以切断焊机的电路连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过此种检测电路，可对焊机内部的电压进行检测，以在焊机内部电压过高时提醒工作人员停止焊机的工作，进而可减少焊机内部的损坏，有利于延长焊机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型电路结构示意图。

图2是本实用新型中cpu的电路示意图。

图3是本实用新型中显示屏的电路示意图。

图中，1、电压感应装置；2、电压检测装置；3、过压报警装置；4、比较器；5、发声报警器；6、开关电路；7、信号间断输出电路；8、滤波模块；9、cpu；10、液晶显示屏；11、关断装置；12、延时电路；13、启动电路；14、控制电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种过压保护焊机，包括电压感应装置1、电压检测装置2及过压报警装置3。

电压感应装置1包括电压传感器，电压传感器用于感应焊机的输入电压并转换为电压信号，本实施例中电压传感器的型号优选为jld1u；电压检测装置2耦接于电压传感器以接收电压信号，并于电压信号超过焊机所能承受的电压峰值时输出报警信号；过压报警装置3耦接于电压检测装置2以接收报警信号并进行报警提示。

电压检测装置2包括比较器4、电阻r1、r2、r3、r4、r5、r6、r7及电容c1、c2，比较器4的同相端通过电阻r1耦接于电压传感器，并耦接于电阻r3的一端，电阻r3的另一端耦接于相互串联的电阻r4、r5的连接点，电阻r4的另一端耦接于电源，电阻r5的另一端接地；比较器4的反相端通过电阻r2耦接于电压传感器，并通过电阻r6耦接至比较器4的输出端，比较器4vdd端耦接于电源，vss端接地，电容c1并连接于电阻r6上，比较器4的输出端通过电阻r7耦接于电容c2及过压报警装置3，电容c2的另一端接地；过压报警装置3包括开关电路6、信号间断输出电路7及发声报警器5；开关电路6耦接于电压检测装置2的输出端以接收报警信号并输出启动信号信号间断输出电路7耦接于开关电路6以接收启动信号并输出间断触发信号，发声报警器5接收间断触发信号并响应于间断触发信号进行发声报警。

开关电路6包括三极管q1，信号间断输出电路7包括滤波模块8、电阻r9、r11、r12、电容c6以及比较器a2，滤波模块8包括相互并联的电阻r10与电容c7；三极管q1的基极耦接于电阻r7以接收报警信号，发射极接地，集电极耦接于电阻r9和r11的一端，电阻r9的另一端耦接于电容c6的一端，电容c6的另一端耦接于电阻r10与电容c7的一端，电阻r10与电容c7的另一端接地，且电容c6的另一端还与电阻r11的另一端耦接于比较器a2的同相端，比较器a2的反相端通过电阻r12接地，比较器a2的输出端耦接于发声报警器5。

进一步的，为能够更加清晰地显示电焊机内部的过压值，电压检测装置2还耦接有cpu9、液晶显示屏10，cpu9用于接收报警信号并将报警信号转化为数字信号，液晶显示屏10耦接于cpu9并用于对焊机内的电压进行数字显示；cpu9的电路原理图如图2所示，液晶显示屏10的电路原理图如图3所示。

还包括关断装置11，关断装置11耦接于电压检测装置2以接收报警信号并响应于报警信号以对焊接的电路进行关断；关断装置11包括延时电路12、启动电路13以及控制电路14；延时电路12耦接于电压检测装置2以接收报警信号并输出延时信号；启动电路13耦接于延时电路12以接收延时信号并输出启动信号；控制电路14耦接于启动电路13以接收启动信号并响应于启动信号以切断焊机的电路连接。

延时电路12包括三极管q2、计时器、电阻r8、电容c4、c5，三极管q2的基极耦接于比较器4的输出端，三极管q2的集电极耦接于vcc电压，计时器的4脚以及8脚耦接于三极管q2的发射极，3脚耦接于启动电路13，1脚接地，5脚通过电容c5接地，2脚以及6脚通过电容c4耦接于三极管q2的发射极，并通过电阻r8接地。

启动电路13包括三极管q3、电阻r13，三极管q3的基极通过电阻r13耦接于计时器的3脚，发射极接地，集电极耦接于控制电路14并输出启动信号；控制电路14包括继电器k、受控于继电器k的常闭触点k-1；继电器k的一端耦接于三极管q3的集电极，另一端连接vcc电压，常闭触点k-1的一端连接外接电源，另一端连接焊机，继电器k的型号优选为brt2-ss-212dm。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。