一种绕组端部嵌入分体式相间绝缘圈的压缩机电机定子的制作方法

本实用新型属于定子技术领域，具体涉及一种绕组端部嵌入分体式相间绝缘圈的压缩机电机定子。

背景技术：

相间绝缘是不同相线之间的绝缘，把电势不同的带电部分隔离开来，防止电压的击穿。目前，大多数机械式嵌线的电机厂家用于制冷压缩机电机的相间绝缘采用相间a、相间b及连接a和b的整体h式相间绝缘。此种h式相间绝缘由专人手工嵌入主相线槽中，这种嵌入的相间绝缘相对于制造槽满率较低产品较为合适。但在生产高效率、槽满率高定子时，此种相间绝缘在副相嵌入中存在连接带拥堵，导致槽楔无法插入，严重时造成定子槽绝缘损伤损坏、定子绕组漆包线损坏报废。同时，这种h型相间绝缘材料利用率低，经测算材料利用仅为36%，产品铁芯高度越高，利用率越低，造成绝缘材料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种绕组端部嵌入分体式相间绝缘圈的压缩机电机定子，采用分体式的相间绝缘圈，通过副相嵌线机与副相同步嵌入，解决了原h型相间绝缘在副相嵌入中连接带拥堵，导致定子报废的质量问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种绕组端部嵌入分体式相间绝缘圈的压缩机电机定子，包括定子铁芯、主线圈、副线圈、槽绝缘、相间绝缘圈、第一槽楔和第二槽楔，所述定子铁芯上设有主线圈和副线圈，主线圈、副线圈和定子铁芯之间设有槽绝缘，主线圈和副线圈之间设有相间绝缘圈，相间绝缘圈内设有第一槽楔，副线圈内设有第二槽楔。

进一步的，所述相间绝缘圈采用圆圈形式的绝缘保护材料。

进一步的，所述相间绝缘圈采用超声波焊接而成。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将电机定子的原连体h型相间绝缘片改进为分体式相间绝缘圈，可通过副相嵌线机与副相同步嵌入，不再需要人工嵌入，解决了原h型相间绝缘在副相嵌入中连接带拥堵，导致槽楔堵塞无法插入，造成定子槽绝缘损坏、定子绕组漆包线损坏报废的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型嵌入相间绝缘圈的定子结构示意图；

图2为图1中的a部放大图；

图3为传统的嵌入整体h式相间绝缘片的定子示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一种绕组端部嵌入分体式相间绝缘圈的压缩机电机定子，包括定子铁芯1、主线圈2、副线圈3、槽绝缘4、相间绝缘圈5、第一槽楔6和第二槽楔7，所述定子铁芯1上设有主线圈2和副线圈3，主线圈2、副线圈3和定子铁芯1之间设有槽绝缘4，主线圈2和副线圈3之间设有相间绝缘圈5，相间绝缘圈5内设有第一槽楔6，副线圈3内设有第二槽楔7。

进一步的，所述相间绝缘圈5采用圆圈形式的绝缘保护材料。

进一步的，所述相间绝缘圈5采用超声波焊接而成，生产工艺简单。

本实用新型采用分体式相间绝缘圈5，没有了连接带，直接减少了此部分槽绝缘在槽中的容积，降低了定子嵌线槽满率，更主要是避开了槽楔插入时的相互堵塞。相间圈的焊接工艺比h片冲件式工艺成本低，并且大大提高了相间绝缘材料利用率，使电机相间绝缘材料利用率提高了99%，节约了大量昂贵的电机绝缘材料，提高了效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。