氨基酸生产专用水冷式电子整流器的制作方法

本实用新型属于氨基酸生产相关技术领域，具体涉及氨基酸生产专用水冷式电子整流器。

背景技术：

整流器是一个整流装置，简单的说就是将交流(ac)转化为直流(dc)的装置，经滤波后供给负载，或者供给逆变器，氨基酸在进行生产时，通过水冷式电子整流器对生产设备电流进行调节。

现有的技术存在以下问题：水冷式电子整流器在进行工作时，通过外部水管连接进水头将冷却液输送进行整流器内部进行冷却降温，但外部水管与进水头连接处在工作时，容易使液体渗出滴落在整流器上，导致液体顺着外壳流进整流器内部导致内部电路遭到损坏，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供氨基酸生产专用水冷式电子整流器，以解决上述背景技术中提出水冷式电子整流器在进行工作时，通过外部水管连接进水头将冷却液输送进行整流器内部进行冷却降温，但外部水管与进水头连接处在工作时，容易使液体渗出滴落在整流器上，导致液体顺着外壳流进整流器内部导致内部电路遭到损坏，非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

氨基酸生产专用水冷式电子整流器，包括机体和控制箱，所述控制箱的右端上下侧均匀设置有散热孔，所述散热孔的上端右后侧镶嵌固定有进水头，所述进水头的下端位于机体的上端螺栓固定有引导装置，所述引导装置包括连接孔、引导槽、流出管和安装板，所述安装板的左侧左侧贯穿有连接孔，所述安装板的右侧中部设置有引导槽，所述安装板的左右端焊接固定有流出管，所述进水头的左方位于机体的左后侧镶嵌固定有出水头，所述机体的上端中部通过电线连接有控制箱，所述机体的前端左侧螺栓固定有负极铜片，所述负极铜片的右方位于机体的前端左侧螺栓固定有正极铜片，所述机体与外部电源电性相连。

优选的，所述机体的内端中部螺栓固定有整流主板，所述整流主板的左方螺栓固定有水冷散热器。

优选的，所述控制箱包括显示屏、调节旋钮和控制杆，所述显示屏的左下方镶嵌有调节旋钮，所述调节旋钮的左方镶嵌有控制杆。

优选的，所述负极铜片和正极铜片与氨基酸加工设备相连接，所述散热孔共设置有四个，且四个所述散热孔分别设置有机体的左右端。

优选的，所述引导槽左侧为倾斜角度，且所述引导槽通过将进水头处滴落的液体收集引流进入流出管流出。

优选的，所述水冷散热器有散热片和盘管组成，通过进水头使冷却液流进水冷散热器中，冷却液在盘管循环流动，通过散热片将整流主板放出的热量吸收，使机体内部温度降低。

优选的，所述调节旋钮通过转动调节机体内部整流主板电流转换频率，所述通过控制杆调节机体转换数值，并通过显示屏显示数值。

优选的，所述进水头与出水头与外部水管相连接，且冷却液从进水头流进机体内部水冷散热器，通过出水头使冷却液从机体内部水冷散热器流出。

与现有技术相比，本实用新型提供了氨基酸生产专用水冷式电子整流器，具备以下有益效果：

1.本实用新型引导装置由连接孔、引导槽、流出管、安装板组成，安装板通过连接孔调节在进水头上，并通过螺栓固定在机体上，使引导槽与进水头连接处位于同一垂直中心线上，进水头在与外部水管连接输送冷却液时，冷却液从连接处渗出滴落进安装板的引导槽中，通过引导槽将冷却液引导流入流出管排出，使其不会滴在机体上滑落进内部。

2.本实用新型引导装置有益效果是水冷式电子整流器在进行工作时，通过外部水管连接进水头将冷却液输送进行整流器内部进行冷却降温，但外部水管与进水头连接处在工作时，容易使液体渗出滴落在整流器上，导致液体顺着外壳流进整流器内部导致内部电路遭到损坏，通过引导装置将进水头连接处渗出滴落的冷却液进行收集引导，将冷却液引导进出水管排出，使冷却液不会掉落在机体上顺着外壳流进整流器内部，使机体内部电路不会遭到损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的氨基酸生产专用水冷式电子整流器主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的氨基酸生产专用水冷式电子整流器引导装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的氨基酸生产专用水冷式电子整流器侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的氨基酸生产专用水冷式电子整流器控制箱结构示意图；

图5为本实用新型提出的氨基酸生产专用水冷式电子整流器系统框图结构示意图；

图中：1、出水头；2、控制箱；3、进水头；4、引导装置；5、机体；6、散热孔；7、正极铜片；8、负极铜片；9、整流主板；10、水冷散热器；21、显示屏；22、调节旋钮；23、控制杆；41、连接孔；42、引导槽；43、流出管；44、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

氨基酸生产专用水冷式电子整流器，包括机体5和控制箱2，控制箱2的右端上下侧均匀设置有散热孔6，散热孔6的上端右后侧镶嵌固定有进水头3，进水头3与出水头1与外部水管相连接，且冷却液从进水头3流进机体5内部水冷散热器10，通过出水头1使冷却液从机体5内部水冷散热器10流出，其中进水头3使冷却液流进水冷散热器10中，冷却液在盘管循环流动，通过散热片将整流主板9放出的热量吸收，使机体5内部温度降低，加热的冷却液在通过出水头1流出机体5，进水头3的下端位于机体5的上端螺栓固定有引导装置4，引导装置4包括连接孔41、引导槽42、流出管43和安装板44，安装板44的左侧左侧贯穿有连接孔41，安装板44的右侧中部设置有引导槽42，引导槽42左侧为倾斜角度，且引导槽42通过将进水头3处滴落的液体收集引流进入流出管43流出，其中进水头3在与外部水管连接输送冷却液时，冷却液从连接处渗出滴落进安装板44的引导槽42中，通过引导槽42将冷却液引导流入流出管43排出，使其不会滴在机体5上滑落进内部，安装板44的左右端焊接固定有流出管43，进水头3的左方位于机体5的左后侧镶嵌固定有出水头1。

氨基酸生产专用水冷式电子整流器，包括机体5的上端中部通过电线连接有控制箱2，控制箱2包括显示屏21、调节旋钮22和控制杆23，显示屏21的左下方镶嵌有调节旋钮22，调节旋钮22通过转动调节机体5内部整流主板9电流转换频率，通过控制杆23调节机体5转换数值，并通过显示屏21显示数值，其中通过设置使机体内部整流主板9进行工作，调节旋钮22的左方镶嵌有控制杆23，其中通过控制箱2控制机体进行交流转直流，机体5的前端左侧螺栓固定有负极铜片8，负极铜片8和正极铜片7与氨基酸加工设备相连接，散热孔6共设置有四个，且四个散热孔6分别设置有机体5的左右端，其中通过四个散热孔6加快机体内部空气流到散热，负极铜片8的右方位于机体5的前端左侧螺栓固定有正极铜片7，机体5与外部电源电性相连。

氨基酸生产专用水冷式电子整流器，包括机体5的内端中部螺栓固定有整流主板9，整流主板9的左方螺栓固定有水冷散热器10，水冷散热器10有散热片和盘管组成，通过进水头3使冷却液流进水冷散热器10中，冷却液在盘管循环流动，通过散热片将整流主板9放出的热量吸收，使机体5内部温度降低，其中通过水冷散热器10将机体5内部的热量吸收带出，其中通过整流主板9交流电(ac)转化为直流电(dc))，经滤波后供给负载。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过水冷式电子整流器对氨基酸生产设备电流进行调节，首先将机体5通过正极铜片7和负极铜片8安装固定在氨基酸生产设备上，将外部水管连接安装到机体5上的进水头3和出水头1，然后机体5通过氨基酸生产设备通电开始进行电流转换，通过控制箱2设置转电流转换，调节旋钮22通过转动调节机体5内部整流主板9电流转换频率，通过控制杆23调节机体5转换数值，并通过显示屏21显示数值，通过正极铜片7和负极铜片8将电流输送进机体5内部整流主板9中就那些电流转换，通过整流主板9交流电(ac)转化为直流电(dc))，经滤波后供给负载，机体5工作时通过水冷散热器10进行降温，通过进水头3使冷却液流进水冷散热器10中，冷却液在盘管循环流动，通过散热片将整流主板9放出的热量吸收，使机体5内部温度降低，加热的冷却液在通过出水头1流出机体5，进水头3在与外部水管连接输送冷却液时，通过引导装置4将渗出的冷却液进行引导，安装板44通过连接孔41调节在进水头3上，并通过螺栓固定在机体5上，使引导槽42与进水头3连接处位于同一垂直中心线上，进水头3在与外部水管连接输送冷却液时，冷却液从连接处渗出滴落进安装板44的引导槽42中，通过引导槽42将冷却液引导流入流出管43排出，使其不会滴在机体5上滑落进内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。