一种电机转子支撑工装内扣固定装置的制作方法

本发明涉及电机转子技术领域，尤其涉及一种电机转子支撑工装内扣固定装置。

背景技术：

电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。

目前的电机转子的安装的过程中，往往需要采用多点固定的方式将其安装在电机壳内，同时在安装的过程中转子两端须有专人扶着，监视转子与电机壳之间的间隙，在四周间隙均匀一致的情况下，将转子缓慢地穿入电机壳的定子膛内，在穿转子过程中，若因调整吊点，需要将转子搁放必须将转子平稳地放在定子铁芯上或定子外的支持物上，切不可压迫在定子线圈上，在转子入膛后，待定子、转子、铁芯对齐后，两端吊点即可缓慢平稳地放转子在定子铁芯内，拆除转轴与绳索。

上述的电机转子安装结构复杂，操作繁琐，无疑大大提高了电机转子的安装时间，所以我们提出了一种电机转子支撑工装内扣固定装置，同一解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机转子支撑工装内扣固定装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电机转子支撑工装内扣固定装置，包括外壳，所述外壳的外侧滑动卡装有固定架，所述固定架的圆心位置上固定套设有转子轴，所述转子轴的一端延伸至外壳内，且转子轴的外侧固定套设有电机转子，所述转子轴的一端固定安装有固定套筒，所述外壳的一侧内壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的一端延伸至固定套筒内，所述固定套筒的外侧开设有对称设置的两个条形孔，所述条形孔的顶部内壁上开设有对称设置的两个卡孔，所述固定轴的外侧固定安装有对称设置的两个卡轴，所述卡轴和相对应的卡孔相卡装，所述外壳的顶部滑动连接有压动轴，所述压动轴的底部固定连接有齿条，所述齿条的一侧和外壳的一侧内壁滑动连接，所述齿条和齿轮相啮合，所述齿条的底部固定连接有u形板，所述u形板的底部转动连接有对称设置的两个转动轴，所述转动轴的底部和外壳的底部内壁滑动连接，所述外壳的底部转动安装有对称设置的两个伸缩液压杆，且两个伸缩液压杆的顶部分别和两个转动轴的外侧转动连接，所述外壳的顶部设置有用于对压动轴进行固定的固定组件。

优选的，所述外壳的外侧固定安装有四个限位球，所述固定架的一侧固定安装有四个限位块，且限位块和相对应的限位球相卡装，利用限位球和限位块可以将固定架和外壳实现定位卡装。

优选的，所述外壳的外侧开设有十到二十个散热槽，且十到二十个散热槽环形等距排布在外壳的外侧。

优选的，所述固定套筒的顶部和底部均固定安装有固定块，所述固定轴的顶部和底部均固定安装有固定杆，且两个固定杆分别和两个固定块相卡装，利用固定杆和固定块可以增加了固定套筒和固定轴之间的固定连接的稳固性。

优选的，所述外壳的一侧内壁上固定安装有轴承，所述旋转轴的一端延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以为旋转轴提供转动支撑。

优选的，所述转动轴的底部转动安装有滑块，所述外壳的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得转动轴的底部移动时沿着直线进行滑动且不会发生偏移。

优选的，所述固定组件包括固定安装在外壳顶部的对称设置的两个u形固定板，所述压动轴的外侧转动安装有对称设置的两个弧形固定板，且两个弧形固定板分别转动到两个相对应的u形固定板内，所述弧形固定板上开设有对称设置的两个螺纹孔，所述u形固定板上螺纹连接有对称设置的两个固定螺栓，且固定螺栓贯穿相对应的螺纹孔并和螺纹孔螺纹连接，利用固定螺栓可以将弧形固定板和u形固定板固定连接，同时弧形固定板又是和压动轴固定，所以可以对压动轴进行固定。

优选的，所述固定架的一侧固定安装有密封垫，且固定架通过密封垫和外壳紧密连接。

本发明中，在需要将电机转子固定安装在外壳内，此时由于电机转子固定在转子轴上，所以将转子轴的一端伸入到外壳内，并将固定套筒和固定轴相卡装，而转子轴在伸入到外壳内时，需要将限位球和相对应的限位块相卡装，实现了对转子轴的一端伸入到外壳内的位置进行限位，此时按动压动轴，压动轴会推动齿条下移，而齿条和齿轮相啮合，所以可以带动旋转轴进行转动，而旋转轴会带动固定轴进行转动，转动的固定轴会将卡轴卡入到相对应的卡孔内，同时固定轴转动时可以带动两个固定杆进行转动，而转动的固定杆则会卡入到相对应的固定块内，在固定轴和固定套筒实现固定卡装时，压动轴便无法在向下进行推动，此时转动压动轴上的两个弧形固定板，将弧形固定板转动到相对应的u形固定板内，并使用固定螺栓将弧形固定板和u形固定板固定连接，此时便可以对压动轴进行固定，由于压动轴处于固定状态，进而可以使得固定套筒和固定轴始终处于卡装状态，此时便完成了对电机转子的固定。

本发明操作简单，在安装电机转子时，将电机转子上的转子轴和外壳相卡装，此时再按动压动轴，便可以实现了将固定套筒和固定轴相卡装，此时再对压动轴进行固定，便完成了对电机转子的固定安装结构，操作方便快捷，提高了电机转子的安装效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种电机转子支撑工装内扣固定装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电机转子支撑工装内扣固定装置的图1的主视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种电机转子支撑工装内扣固定装置的图2中的固定套筒的三维结构示意图；

图4为本发明提出的一种电机转子支撑工装内扣固定装置的图2中的部分俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种电机转子支撑工装内扣固定装置的图2中的压动轴的俯视结构示意图；

图6为本发明提出的一种电机转子支撑工装内扣固定装置的图2中的a部分的放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种电机转子支撑工装内扣固定装置的图2中的b部分的放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、固定架；3、转子轴；4、电机转子；5、固定套筒；6、固定轴；7、旋转轴；8、齿轮；9、齿条；10、压动轴；11、弧形固定板、12、u形固定板；13、固定螺栓；14、u形板；15、转动轴；16、伸缩液压杆；17、滑块；18、滑轨；19、卡轴；20、条形孔、21、卡孔；22、固定块；23、固定杆；24、螺纹孔；25、散热槽；26、限位球；27限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-7，一种电机转子支撑工装内扣固定装置，包括外壳1，外壳1的外侧滑动卡装有固定架2，固定架2的圆心位置上固定套设有转子轴3，转子轴3的一端延伸至外壳1内，且转子轴3的外侧固定套设有电机转子4，转子轴3的一端固定安装有固定套筒5，外壳1的一侧内壁上转动连接有旋转轴7，旋转轴7的一端固定连接有固定轴6，固定轴6的一端延伸至固定套筒5内，固定套筒5的外侧开设有对称设置的两个条形孔20，条形孔20的顶部内壁上开设有对称设置的两个卡孔21，固定轴6的外侧固定安装有对称设置的两个卡轴19，卡轴19和相对应的卡孔21相卡装，外壳1的顶部滑动连接有压动轴10，压动轴10的底部固定连接有齿条9，齿条9的一侧和外壳1的一侧内壁滑动连接，齿条9和齿轮8相啮合，齿条9的底部固定连接有u形板14，u形板14的底部转动连接有对称设置的两个转动轴15，转动轴15的底部和外壳1的底部内壁滑动连接，外壳1的底部转动安装有对称设置的两个伸缩液压杆16，且两个伸缩液压杆16的顶部分别和两个转动轴15的外侧转动连接，外壳1的顶部设置有用于对压动轴10进行固定的固定组件，本发明操作简单，在安装电机转子4时，将电机转子4上的转子轴3和外壳1相卡装，此时再按动压动轴10，便可以实现了将固定套筒5和固定轴6相卡装，此时再对压动轴10进行固定，便完成了对电机转子4的固定安装结构，操作方便快捷，提高了电机转子的安装效率。

实施例二

在实施例一的基础上进一步改进的：外壳1的外侧固定安装有四个限位球26，固定架2的一侧固定安装有四个限位块27，且限位块27和相对应的限位球26相卡装，利用限位球26和限位块27可以将固定架2和外壳1实现定位卡装，外壳1的外侧开设有十到二十个散热槽25，且十到二十个散热槽25环形等距排布在外壳1的外侧，固定套筒5的顶部和底部均固定安装有固定块22，固定轴6的顶部和底部均固定安装有固定杆23，且两个固定杆23分别和两个固定块22相卡装，利用固定杆23和固定块22可以增加了固定套筒5和固定轴6之间的固定连接的稳固性，外壳1的一侧内壁上固定安装有轴承，旋转轴7的一端延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以为旋转轴7提供转动支撑，转动轴15的底部转动安装有滑块17，外壳1的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑轨18，且两个滑块17分别和两个滑轨18滑动连接，利用滑块17和滑轨18可以使得转动轴15的底部移动时沿着直线进行滑动且不会发生偏移，固定组件包括固定安装在外壳1顶部的对称设置的两个u形固定板12，压动轴10的外侧转动安装有对称设置的两个弧形固定板11，且两个弧形固定板11分别转动到两个相对应的u形固定板12内，弧形固定板11上开设有对称设置的两个螺纹孔24，u形固定板12上螺纹连接有对称设置的两个固定螺栓13，且固定螺栓13贯穿相对应的螺纹孔24并和螺纹孔24螺纹连接，利用固定螺栓13可以将弧形固定板11和u形固定板12固定连接，同时弧形固定板11又是和压动轴10固定，所以可以对压动轴10进行固定，固定架2的一侧固定安装有密封垫，且固定架2通过密封垫和外壳1紧密连接。

工作原理：在需要将电机转子4固定安装在外壳1内，此时由于电机转子4固定在转子轴3上，所以将转子轴3的一端伸入到外壳1内，并将固定套筒5和固定轴6相卡装，而转子轴3在伸入到外壳1内时，需要将限位球26和相对应的限位块27相卡装，实现了对转子轴3的一端伸入到外壳1内的位置进行限位，此时按动压动轴10，压动轴10会推动齿条9下移，而齿条9和齿轮8相啮合，所以可以带动旋转轴7进行转动，而旋转轴7会带动固定轴6进行转动，转动的固定轴6会将卡轴19卡入到相对应的卡孔21内，同时固定轴6转动时可以带动两个固定杆23进行转动，而转动的固定杆23则会卡入到相对应的固定块22内，在固定轴6和固定套筒5实现固定卡装时，压动轴10便无法在向下进行推动，此时转动压动轴10上的两个弧形固定板11，将弧形固定板11转动到相对应的u形固定板12内，并使用固定螺栓13将弧形固定板11和u形固定板12固定连接，此时便可以对压动轴10进行固定，由于压动轴10处于固定状态，进而可以使得固定套筒5和固定轴6始终处于卡装状态，此时便完成了对电机转子4的固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。