一种柔性电池弯曲测试装置的制作方法

本发明属于新能源电池测试设备技术领域，尤其是涉及一种柔性电池弯曲测试装置。

背景技术：

薄膜电池顾名思义就是将一层薄膜制备成太阳能电池，其用硅量极少，更容易降低成本，同时它既是一种高效能源产品，又是一种新型建筑材料，更容易与建筑完美结合。在国际市场硅原材料持续紧张的背景下，薄膜太阳电池已成为国际光伏市场发展的新趋势和新热点。

近年来，太阳能光伏电池市场正在向薄膜太阳能光伏产品转移。薄膜太阳能电池的优势在于其产业链的耗能更低，制备材料选择更广泛，制备技术多样，产品的发电效率提升有更大的潜力，产品重量更轻且可柔性化，应用场景更宽泛。

目前市面上钙钛矿电池的缺点是材料有毒，钙钛矿电池材料含有铅，不过铅跟其他类型电池含有的砷、镓、碲、镉相比，简直就是小巫见大巫。而美国西北大学也已研发出一种用锡代替铅的钙钛矿太阳能电池，不过这种电池的转换效率还只有6%，而且材料非常不稳定，目前处于研发初级阶段。我们针对环境保护的严格要求，试制无镉、低铅柔性叠层薄膜太阳能电池，在保护生态环境的前提下，获得稳定、高效、相对环保的柔性薄膜叠层太阳能电池样品。但是确实对柔性太阳能的弯曲寿命测试的设备，不能保证太阳电池在安装完成的使用寿命，进而导致增加后续更换维修的成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提高一种能够性电池弯曲使用寿命进行测试试验的装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种柔性电池弯曲测试装置，包括机架主体、托架、辊子、支柱、承载板、下测试压轮、上支架、液压缸、导向板、传动板、驱动电机、传动轮、传动带、第一上压轮、链轮、固定块、安装板、第二上压轮，所述托架固定安装在机架主体上，所述辊子转动设置在托架的左、右两侧，所述支柱固定安装在机架主体上，所述上支架安装在支柱的上部，所述上支架的内侧固定设置有直线导轨，所述液压缸的缸体固定安装在上支架上，所述导向板滑动安装在直线导轨上，所述液压缸的活塞杆与导向板固定连接，所述传动板固定安装在导向板上，所述传动轮转动安装在传动板上，所述驱动电机固定安装在传动板上，所述链轮的中轴与驱动电机的输出端传动连接，所述链轮还与传动轮传动连接，所述传动带传动安装在传动轮上，所述第一上压轮通过安装架固定安装在传动带上，所述第一上压轮转动安装在安装架上，所述固定块固定安装在传动带上，所述安装板固定设置在固定块下部，所述第二上压轮转动安装在安装板上，所述承载板固定安装在机架主体上，两个下测试压轮安装在承载板上。

作为优选，所述机架主体下部设置有万向轮。

作为优选，所述万向轮通过螺杆和锁母螺接安装在机架主体下部。

作为优选，所述固定块通过调节螺栓压紧固定安装在传动带上，所述调节螺栓螺接安装在固定块上。

作为优选，所述上支架滑动安装在支柱的内部，所述支柱上设置有用于将上支架压紧定位的定位销。

作为优选，所述承载板通过腰型孔和螺栓固定安装在机架主体上。

作为优选，所述安装板上设置有位置传感器，所述位置传感器电路连接至控制模块，所述驱动电机和液压缸的液压站也分别电路连接至控制模块。

作为优选，所述下测试压轮、第一上压轮、第二上压轮的轮子上均包覆有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：待测试的太阳能电池板可放在托架左侧的辊子上，在测试时将柔性太阳能电池放置在下测试压轮上，并通过夹具压紧固定，然后通过液压缸推动导向板以及传动板向下运动至第一上压轮、第二上压轮与太阳能电池板接触，然后控制驱动电机带动第一上压轮、第二上压轮往复运动即可，当第一上压轮、第二上压轮与测试压轮错位时，即可挤压柔性太阳能电池弯曲变形，进而达到试验目的，本装置具有结构简单、试验结果准确的优点。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述：

如图1和图2所示的一种柔性电池弯曲测试装置，包括机架主体1、托架2、辊子21、支柱23、承载板3、下测试压轮31、上支架4、液压缸41、导向板42、传动板43、驱动电机5、传动轮51、传动带52、第一上压轮53、链轮54、固定块6、安装板61、第二上压轮63，所述托架2固定安装在机架主体1上，所述辊子21转动设置在托架2的左、右两侧，所述支柱23固定安装在机架主体1上，所述上支架4安装在支柱23的上部，所述上支架4的内侧固定设置有直线导轨，所述液压缸41的缸体固定安装在上支架4上，所述导向板4滑动安装在直线导轨上，所述液压缸41的活塞杆与导向板4固定连接，所述传动板43固定安装在导向板4上，所述传动轮51转动安装在传动板43上，所述驱动电机5固定安装在传动板43上，所述链轮54的中轴与驱动电机5的输出端传动连接，所述链轮54还与传动轮54传动连接，所述传动带52传动安装在传动轮54上，所述第一上压轮53通过安装架固定安装在传动带52上，所述第一上压轮53转动安装在安装架上，所述固定块6固定安装在传动带52上，所述安装板61固定设置在固定块6下部，所述第二上压轮63转动安装在安装板61上，所述承载板3固定安装在机架主体1上，两个下测试压轮31安装在承载板3上。

为了便于对装置进行移动，以及进行高度调节，所述机架主体1下部设置有万向轮11，所述万向轮11通过螺杆和锁母螺接安装在机架主体1下部。

所述固定块6通过调节螺栓62压紧固定安装在传动带52上，所述调节螺栓62螺接安装在固定块6上，所述上支架4滑动安装在支柱23的内部，所述支柱23上设置有用于将上支架4压紧定位的定位销22，所述承载板3通过腰型孔和螺栓固定安装在机架主体1上。

所述安装板61上设置有位置传感器，所述位置传感器电路连接至控制模块，所述驱动电机5和液压缸41的液压站也分别电路连接至控制模块，位置传感器电路能够对第一上压轮53、第二上压轮63的运动轨迹进行记录，有助于试验人员后续对试验结构进行分析。

所述下测试压轮31、第一上压轮53、第二上压轮63的轮子上均包覆有橡胶套，为了避免因测试轮31、第一上压轮53、第二上压轮63的轮子表面与太阳能电池板刚性接触而导致其损坏，这种测试方式可对以上损坏方式进行排除，提高测试结果的准确性。

待测试的太阳能电池板可放在托架2左侧的辊子21上，在测试时将柔性太阳能电池放置在下测试压轮31上，并通过夹具压紧固定，然后通过液压缸41推动导向板42以及传动板43向下运动至第一上压轮53、第二上压轮63与太阳能电池板接触，然后控制驱动电机带动第一上压轮53、第二上压轮63往复运动即可，当第一上压轮53、第二上压轮63与测试压轮31错位时，即可挤压柔性太阳能电池弯曲变形，进而达到试验目的，本装置具有结构简单、试验结果准确的优点。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。