一种水冷电机用冷却水道的制作方法

本发明是一种水冷电机用冷却水道，属于电机技术领域。

背景技术：

水冷电机为无刷结构，负载特性优异，低速性能好，启动转矩大，启动电流小、适应电动车频繁起动的需要，节省电能。目前，水冷电机在被冷却水冷却过程中，只能采用水冷进行降温，水冷电机所安装的环境中空气流通性差，不仅不利于水冷电机的风冷散热，而且换热器的负荷较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水冷电机用冷却水道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水冷电机用冷却水道，包括电机，所述电机上套设有水套，所述水套外表面下部位置安装有输水管，所述输水管远离水套的一端连接有循环泵出液端，所述循环泵进液端通过连接管连接冷却水箱，所述冷却水箱通过出水管连接换热器，所述水套外表面安装有第一回流管，所述第一回流管远离水套的一端固定连接有螺旋管，所述螺旋管远离第一回流管的一端连接有第二回流管，所述第二回流管远离螺旋管的一端与换热器进液端相连接，所述螺旋管外侧套设有储存水分的筒套，所述第一回流管、第二回流管均与筒套固定连接，所述筒套外表面上部位置安装有单向阀，所述单向阀远离筒套的一端连接有输气管，所述输气管远离单向阀的一端连接有竖向布置的筒管，所述水套上套设有水套固定连接的通风罩，所述通风罩面向筒管的一面均匀安装有若干个空心管，所述空心管远离通风罩的一端与筒管相连相通，所述空心管内远离通风罩的一侧转动连接有可以向筒管方向转动的薄挡板。

具体地，所述筒套外表面上部位置安装有加水口，所述加水口上端螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽内设有与加水口相接触的密封圈。

具体地，所述筒套内相平行的两侧面分别安装有第一筒圈和第二筒圈，所述第一筒圈、第二筒圈分别套设在螺旋管的两端并与螺旋管固定连接。

具体地，所述筒套外表面开设有弧形槽，所述弧形槽内镶嵌有透明玻璃条。

具体地，所述空心管内靠近筒管的一侧上部位置固定有小半圆板，所述薄挡板筒管铰链与小半圆板绞动连接。

具体地，所述筒管与空心管相交处开设有通孔，所述通孔外侧设有与筒管固定连接的内螺纹圈，所述空心管远离通风罩的一端外表面加工有外螺纹，所述空心管加工有外螺纹的一端与内螺纹圈螺纹连接。

具体地，所述通风罩与空心管相交处开设有穿插孔，所述空心管远离筒管的一端安插在穿插孔内，且空心管外表面与穿插孔内表面相贴合。

具体地，所述冷却水箱下侧安装有底座，所述底座上表面均匀开设有若干个安装孔，所述循环泵通过螺丝与底座固定连接。

具体地，所述通风罩背离空心管的一面为开口状，所述通风罩背离空心管的一面安装有用于过滤灰尘的过滤网。

本发明的有益效果：本发明的一种水冷电机用冷却水道，需要对工作中的电机进行降温时，运行循环泵，循环泵工作将冷却水箱中的冷却水泵送至水套内与电机进行热交换，吸收热量的冷却水通过第一回流管、螺旋管和第二回流管流至换热器进行冷却降温，降温后的冷却水通过出水管流入冷却水箱内。

本发明的一种水冷电机用冷却水道，向筒套内添加适量水分后，从水套内流出的含有热量的水分流至螺旋管内时与筒套内的水分进行热交换，从而使筒套内的水分温度升高并产生水蒸气，随着筒套内水蒸气的增多，筒套内的压力增大，当筒套内的压力大于单向阀的开启压力时，筒套内的高压水蒸气通过输气管快速流至筒管内，进而薄挡板两侧形成气体流速差，从而通风罩内的空气通过空心管流向筒管内，进而电机周围的空气流向通风罩内，实现使电机周围空气流动的目的，有利于电机的散热，同时降低换热器的负荷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种水冷电机用冷却水道的结构示意图；

图2为本发明一种水冷电机用冷却水道中空心管与筒管的装配示意图；

图3为本发明一种水冷电机用冷却水道中螺旋管与筒套的装配示意图；

图4为本发明一种水冷电机用冷却水道中薄挡板与小半圆板的装配示意图；

图5为本发明一种水冷电机用冷却水道中通风罩的立体图；

图6为本发明一种水冷电机用冷却水道中空心管的立体图；

图中：1、电机，2、水套，3、通风罩，4、空心管，5、输气管，6、单向阀，7、螺纹帽，8、加水口，9、筒套，10、第二回流管，11、换热器，12、出水管，13、安装孔，14、冷却水箱，15、底座，16、循环泵，17、第一回流管，18、筒管，19、输水管，20、通孔，21、内螺纹圈，22、薄挡板，23、小半圆板，24、穿插孔，25、过滤网，26、螺旋管，27、第一筒圈，28、第二筒圈。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种水冷电机用冷却水道，包括电机1，电机1上套设有水套2，水套2外表面下部位置安装有输水管19，输水管19远离水套2的一端连接有循环泵16出液端，循环泵16进液端通过连接管连接冷却水箱14，冷却水箱14通过出水管12连接换热器11，水套2外表面安装有第一回流管17，第一回流管17远离水套2的一端固定连接有螺旋管26，螺旋管26远离第一回流管17的一端连接有第二回流管10，第二回流管10远离螺旋管26的一端与换热器11进液端相连接，需要对工作中的电机1进行降温时，运行循环泵16，循环泵16工作将冷却水箱14中的冷却水泵送至水套2内与电机1进行热交换，吸收热量的冷却水通过第一回流管17、螺旋管26和第二回流管10流至换热器11进行冷却降温，降温后的冷却水通过出水管12流入冷却水箱14内。

螺旋管26外侧套设有储存水分的筒套9，第一回流管17、第二回流管10均与筒套9固定连接，向筒套9内添加水分后，便于将螺旋管26浸泡在水分中。

筒套9外表面上部位置安装有单向阀6，单向阀6远离筒套9的一端连接有输气管5，输气管5远离单向阀6的一端连接有竖向布置的筒管18，水套2上套设有水套2固定连接的通风罩3，通风罩3面向筒管18的一面均匀安装有若干个空心管4，空心管4远离通风罩3的一端与筒管18相连相通，空心管4内远离通风罩3的一侧转动连接有可以向筒管18方向转动的薄挡板22，向筒套9内添加适量水分后，从水套2内流出的含有热量的水分流至螺旋管26内时与筒套9内的水分进行热交换，从而使筒套9内的水分温度升高并产生水蒸气，随着筒套9内水蒸气的增多，筒套9内的压力增大，当筒套9内的压力大于单向阀6的开启压力时，筒套9内的高压水蒸气通过输气管5快速流至筒管18内，进而薄挡板22两侧形成气体流速差，从而通风罩3内的空气通过空心管4流向筒管18内，进而电机1周围的空气流向通风罩3内，实现使电机1周围空气流动的目的，有利于电机1的散热，同时降低换热器11的负荷。

作为本发明的一个实施例：筒套9外表面上部位置安装有加水口8，加水口8上端螺纹连接有螺纹帽7，螺纹帽7内设有与加水口8相接触的密封圈，在筒套9上安装加水口8，便于向筒套9内添加水分，将螺纹帽7拧在加水口8上，实现对加水口8的密封。

作为本发明的一个实施例：筒套9内相平行的两侧面分别安装有第一筒圈27和第二筒圈28，第一筒圈27、第二筒圈28分别套设在螺旋管26的两端并与螺旋管26固定连接，第一筒圈27、第二筒圈28增加螺旋管26与筒套9的接触面积，提高螺旋管26与筒套9连接的可靠性。

作为本发明的一个实施例：筒套9外表面开设有弧形槽，弧形槽内镶嵌有透明玻璃条，在筒套9上的弧形槽内安装透明玻璃条，便于透过透明玻璃条观察筒套9内的水分。

作为本发明的一个实施例：空心管4内靠近筒管18的一侧上部位置固定有小半圆板23，薄挡板22筒管18铰链与小半圆板23绞动连接，小半圆板23为薄挡板22提供安装载体。

作为本发明的一个实施例：筒管18与空心管4相交处开设有通孔20，通孔20外侧设有与筒管18固定连接的内螺纹圈21，空心管4远离通风罩3的一端外表面加工有外螺纹，空心管4加工有外螺纹的一端与内螺纹圈21螺纹连接，将空心管4加工外螺纹的一端拧入内螺纹圈21内，实现空心管4与筒管18的便捷拆装。

作为本发明的一个实施例：通风罩3与空心管4相交处开设有穿插孔24，空心管4远离筒管18的一端安插在穿插孔24内，且空心管4外表面与穿插孔24内表面相贴合，将空心管4安插在通风罩3上的穿插孔24内，实现空心管4与通风罩3的插接。

作为本发明的一个实施例：冷却水箱14下侧安装有底座15，底座15上表面均匀开设有若干个安装孔13，循环泵16通过螺丝与底座15固定连接，底座15为冷却水箱14和循环泵16提供安装空间。

作为本发明的一个实施例：通风罩3背离空心管4的一面为开口状，通风罩3背离空心管4的一面安装有用于过滤灰尘的过滤网25，在通风罩3上安装过滤网25，便于过滤空气中的灰尘。

具体实施方式：需要对工作中的电机1进行降温时，运行循环泵16，循环泵16工作将冷却水箱14中的冷却水泵送至水套2内与电机1进行热交换，吸收热量的冷却水通过第一回流管17、螺旋管26和第二回流管10流至换热器11进行冷却降温，降温后的冷却水通过出水管12流入冷却水箱14内，向筒套9内添加适量水分后，从水套2内流出的含有热量的水分流至螺旋管26内时与筒套9内的水分进行热交换，从而使筒套9内的水分温度升高并产生水蒸气，随着筒套9内水蒸气的增多，筒套9内的压力增大，当筒套9内的压力大于单向阀6的开启压力时，筒套9内的高压水蒸气通过输气管5快速流至筒管18内，进而薄挡板22两侧形成气体流速差，从而通风罩3内的空气通过空心管4流向筒管18内，进而电机1周围的空气流向通风罩3内，实现使电机1周围空气流动的目的，有利于电机1的散热，同时降低换热器11的负荷。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。