一种电厂电气输送管道用防撞组件的制作方法

文档序号:22198973发布日期:2020-09-11 22:45阅读:252来源:国知局
一种电厂电气输送管道用防撞组件的制作方法

本实用新型涉及电气输送技术领域,具体来说涉及一种电厂电气输送管道用防撞组件。



背景技术:

电气输送管道是采用改性的聚乙烯进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能,同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀,吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的,还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等,电厂需要大量的电气输送管道向各个单位输送电力,由于电厂电气输送管道较多,一些电气输送管道会铺设在地面上,就会产生一定的安全问题,工作人员经常会由于工作繁忙踢到或使用推车撞到地面上的这些电气输送管道,导致电气输送管道损坏,产生漏电或者人员伤害,所以需要一种电气输送管道用的防撞组件来解决这个问题。

现有的电气输送管道防撞组件主要为铁架,铁架将管道框起来,在人员来往时,能够产生一定的阻隔,但这样的防撞组件在使用时,工作人员走动时,并不能时刻注意到铁架,当脚踢到铁架时可能会对工作人员自身造成一定的伤害,并且铁架的设置也并不能保证管道受到了保护,当有硬物坠落等情况发生时,铁架无法阻拦硬物,并且铁架使用较局限,不同管道的尺寸大小不同,一种铁架无法满足需求。



技术实现要素:

鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种电厂电气输送管道用防撞组件,旨在解决,现有的电气输送管道防撞组件无法保障管道不受损伤,仍然无法使人注意,可能会伤到工作人员,并且使用的管道尺寸局限的问题。

技术方案

为了实现上述目的,本实用新型提供的一种电厂电气输送管道用防撞组件,包括升降支脚、伸缩杆和减震板,所述升降支脚的底面开设有安装槽,所述安装槽内部的上表面固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有支撑板,所述支撑板的底面固定安装有垫脚;

所述升降支脚的数量为四个,每两个所述升降支脚设为一组,每一组所述升降支脚相对一侧的外壁上均固定安装有伸缩杆,且相邻伸缩杆的一侧外壁自上而下均固定安装有固定杆和减震板,两个所述固定杆和减震板的另一端固定安装有另一组所述升降支脚,两个所述伸缩杆相对一侧的外壁固定安装有隔板。

作为优选,所述伸缩杆包括内杆,所述伸缩杆一侧的外壁上开设有移动槽,所述移动槽相对一侧的内壁对称安装有齿条,所述内杆相邻两侧的外壁对称轴接有齿轮,两个所述齿轮分别与两个所述齿条啮合,所述伸缩杆远离所述内杆的一端固定安装在其中一个所述升降支脚一侧的外壁,所述内杆远离所述齿轮的一端固定安装在另一个所述升降支脚相对一侧的外壁上。

作为优选,所述减震板包括板壳,所述板壳相对一侧内壁的中轴处固定安装有海绵块,且对称安装有弹簧。

作为优选,所述隔板一侧的外壁上开设有放置槽,所述放置槽内滑动连接有扩展板,隔板远离所述放置槽一侧的外壁固定安装在其中一个所述固定杆一侧的外壁,且所述扩展板靠近所述放置槽槽口的一端固定安装在另一个所述固定杆相对一侧的外壁上。

作为优选,所述隔板顶部的中轴处固定安装有警示灯。

作为优选,所述垫脚的底面固定安装有绝缘橡胶垫。

作为优选,所述板壳具体由橡胶一体制成。

作为优选,所述液压杆的具体型号为z06-10。

有益效果

与现有技术相比较,本实用新型提供的一种电厂电气输送管道用防撞组件,具备以下有益效果:

1、该实用新型,利用液压杆能够使防撞组件升高,通过伸缩杆,能够增加防撞组件的宽度,适用范围大,可以根据需安装位置的管道尺寸调节高度和宽度,非常的方便,也方便工作人员操作。

2、该实用新型,在两侧安装了减震板,即使不小心踢到防撞组件,也能对内部的管道产生保护作用,并且减震板的板壳由橡胶制成,不会对人造成伤害。

3、该实用新型,在隔板的顶部固定安装有警示灯,工作状态时常亮起警示作用,能够让工作人员注意到实际位置,避免在发生撞到管道的现象。

应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视角剖面结构示意图;

图3为本实用新型隔板正视角剖面结构示意图;

图4为本实用新型减震板剖面结构示意图。

主要附图标记:

1、升降支脚;11、液压杆;12、安装槽;2、伸缩杆;21、齿轮;22、齿条;23、内杆;3、隔板;31、警示灯;32、放置槽;33、扩展板;4、固定杆;5、减震板;50、板壳;51、海绵块;52、弹簧;6、垫脚;61、绝缘橡胶垫;62、支撑板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。

除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4,一种电厂电气输送管道用防撞组件,包括升降支脚1、伸缩杆2和减震板5,需要进行管道防撞组件的安装时,将装置拿到指定位置,根据管道的实际大小,首先将固定杆4向一端拉至需要的宽度,在拉的过程中,内杆23向外移动,内杆23内的齿轮21沿齿条22向外移动,同时扩展板33沿放置槽32内的滑轨进行滑动,使得整个装置保持一个整体,宽度共同调节,宽度调节完毕后,将整个装置放置在地面上通过控制液压杆11,液压杆11的输出端顶着支撑板62,将整个装置升高,完成高度的调节,将调整好的装置,安装在管道上,打开警示灯31,开始防撞组件的正常工作。

如图1所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,升降支脚1的数量为四个,每两个升降支脚1设为一组,每一组升降支脚1相对一侧的外壁上均固定安装有伸缩杆2,且相邻伸缩杆2的一侧外壁自上而下均固定安装有固定杆4和减震板5,两个固定杆4和减震板5的另一端固定安装有另一组升降支脚1,两个伸缩杆2相对一侧的外壁固定安装有隔板3,通过伸缩杆2的伸长能够达到改变装置宽度的目的,结构简单实用。

如图2所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,升降支脚1的底面开设有安装槽12,安装槽12内部的上表面固定安装有液压杆11,液压杆11的输出端固定安装有支撑板62,支撑板62的底面固定安装有垫脚6,利用液压杆11能够使防撞组件升高,根据需安装位置的管道尺寸调节高度。

其中,隔板3顶部的中轴处固定安装有警示灯31,警示灯31的设置能够提示工作人员管道的位置,避免发生安全事故,也能防止工作人员撞到管道。

其中,垫脚6的底面固定安装有绝缘橡胶垫61,由于用于电气管道防撞,使用绝缘橡胶垫61直接接触地面,可以很好的避免发生触电危险。

如图2所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,伸缩杆2包括内杆23,伸缩杆2一侧的外壁上开设有移动槽,移动槽相对一侧的内壁对称安装有齿条22,内杆23相邻两侧的外壁对称轴接有齿轮21,两个齿轮21分别与两个齿条22啮合,伸缩杆2远离内杆23的一端固定安装在其中一个升降支脚1一侧的外壁,内杆23远离齿轮21的一端固定安装在另一个升降支脚1相对一侧的外壁上,通过伸缩杆2,能够增加防撞组件的宽度,适用范围大,可以根据需安装位置的管道尺寸调节宽度,方便工作人员操作。

如图3所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,隔板3一侧的外壁上开设有放置槽32,放置槽32内滑动连接有扩展板33,隔板3远离放置槽32一侧的外壁固定安装在其中一个固定杆4一侧的外壁,且扩展板33靠近放置槽32槽口的一端固定安装在另一个固定杆4相对一侧的外壁上,扩展板33会随着伸缩杆2的拉长而拉出,使得整个装置非常完整。

如图4所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,减震板5包括板壳50,板壳50相对一侧内壁的中轴处固定安装有海绵块51,且对称安装有弹簧52,海绵由于其独特的柔软度和弹性,能够很好地起到保护效果,弹簧52的弹性也能抵消部分外力,达到减震的效果。

其中,板壳50具体由橡胶一体制成,橡胶材料具有高弹态也具有高黏态,减震效果好。

工作原理:将固定杆4向一端拉至需要的宽度,在拉的过程中,内杆23向外移动,内杆23内的齿轮21沿齿条22向外移动,同时扩展板33沿放置槽32内的滑轨进行滑动,使得整个装置保持一个整体,宽度共同调节,宽度调节完毕后,将整个装置放置在地面上通过控制液压杆11,液压杆11的输出端顶着支撑板62,将整个装置升高,完成高度的调节。

该文提及的弹簧52,其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

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