一种切割铝合金用划线装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金生产相关技术领域，具体为一种切割铝合金用划线装置。

背景技术：

铝合金是指以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等，铝合金在生产使用过程中，需要根据具体使用情况对其进行裁剪。

但是，现有的铝合金划线装置存在以下缺点：在划线时，一些划线装置大多只能划弧线、圆，不能划直线，一些划线装置可以划直线，但不便进行画圆等操作，灵活性不高，且现有的划线装置操作复杂，不便于使用，且划线时，不能对铝合金进行固定，影响划线的精度，从而影响后续切割工作，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切割铝合金用划线装置，以解决上述背景技术中提到的现有的铝合金划线装置在划线时，一些划线装置大多只能划弧线、圆，不能划直线，一些划线装置可以划直线，但不便进行画圆等操作，灵活性不高，且现有的划线装置操作复杂，不便于使用，且划线时，不能对铝合金进行固定，影响划线的精度，从而影响后续切割工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割铝合金用划线装置，包括基座、支柱和固定横杆，所述支柱位于基座上端，所述固定横杆固定安装在支柱顶端，所述支柱底端设有定位机构，所述固定横杆上滑动连接有固定套筒，所述固定套筒内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与固定套筒转动连接，所述螺纹杆顶端固定连接有手柄，且螺纹杆下方螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底端固定连接有固定杆，所述固定杆一侧设有划线笔，所述固定杆底端设有压紧机构，且固定杆与压紧机构转动连接。

优选的，所述固定套筒内壁上凸出设有环形凹槽，所述螺纹杆上设有与环形凹槽匹配的环形卡块，所述螺纹杆通过环形卡块和环形凹槽与固定套筒转动连接。

优选的，所述固定套筒一侧固定连接有限位板，所述限位板上贯穿设有限位螺孔，所述固定套筒通过限位板卡接在固定横杆上，所述固定横杆上设有刻度条，所述固定套筒与固定横杆滑动连接，所述限位螺孔内设有第三限位螺栓，所述第三限位螺栓一端与固定横杆侧壁抵接。

优选的，所述固定杆一侧壁上固定安装有连接套筒，所述连接套筒一端连接有延伸杆，所述延伸杆通过第二限位螺栓与连接套筒固定连接，所述划线笔与延伸杆固定连接。

优选的，所述压紧机构包括第一压板和第二压板，所述第二压板位于第一压板上方，且第一压板和第二压板之间连接有缓冲弹簧。

优选的，所述定位机构包括定位板、活动板和第一限位螺栓，所述活动板位于定位板下方，所述第一限位螺栓贯穿定位板。

本实用新型提供了一种切割铝合金用划线装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过将固定套筒与固定横杆滑动连接，并将螺纹杆与固定套筒转动连接，可以移动固定套筒，选择合适的划线位置，然后转动手柄，使划线笔进行转动划圆操作，从而完成划线工作，可以便于选择不同的圆心，同时可以通过延伸杆调节划线笔距离固定杆的位置，从而便于调节圆的半径，灵活性好，便于使用，同时当需要划直线时，只需要移动固定套筒，即可实现，操作简单，便于使用。

(2)本实用新型通过设置定位机构可以将待划线的铝合金放置在活动板上，然后将定位板压在铝合金表面，利用第一限位螺栓进行固定，从而保证铝合金定位稳定，便于划线，通过设置压紧机构，可以通过转动固定套，使固定杆下移，使第一压板与铝合金表面贴合，并使缓冲弹簧收缩，从而将圆心部位进行固定，保证划线稳定，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定杆和压紧机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定筒套筒剖面图结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹杆剖面图结构示意图。

图中：1、基座；2、支柱；3、定位机构；4、定位板；5、活动板；6、第一限位螺栓；7、固定横杆；8、刻度条；9、固定套筒；10、手柄；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、固定杆；14、划线笔；15、连接套筒；16、第二限位螺栓；17、延伸杆；18、第一压板；19、环形凹槽；20、限位板；21、限位螺孔；22、环形卡块；23、第三限位螺栓；24、第二压板；25、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种切割铝合金用划线装置，包括基座1、支柱2和固定横杆7，所述支柱2位于基座1上端，所述固定横杆7固定安装在支柱2顶端，所述支柱2底端设有定位机构3，所述固定横杆7上滑动连接有固定套筒9，所述固定套筒9内贯穿设有螺纹杆11，所述螺纹杆11与固定套筒9转动连接，所述螺纹杆11顶端固定连接有手柄10，且螺纹杆11下方螺纹连接有螺纹套12，所述螺纹套12底端固定连接有固定杆13，所述固定杆13一侧设有划线笔14，所述固定杆13底端设有压紧机构，且固定杆13与压紧机构转动连接。

所述固定套筒9内壁上凸出设有环形凹槽19，所述螺纹杆11上设有与环形凹槽19匹配的环形卡块22，所述螺纹杆11通过环形卡块22和环形凹槽19与固定套筒9转动连接可以使位于固定套筒9内部的螺纹杆11通过环形卡块22与环形凹槽19卡接，从而使螺纹杆11转动时，环形卡块22在环形凹槽19内转动，可以使螺纹杆11与固定套筒9连接稳定，同时不影响螺纹杆11进行转动工作。

所述固定套筒9一侧固定连接有限位板20，所述限位板20上贯穿设有限位螺孔21，所述固定套筒9通过限位板20卡接在固定横杆7上，所述固定横杆7上设有刻度条8，所述固定套筒9与固定横杆7滑动连接，所述限位螺孔21内设有第三限位螺栓23，所述第三限位螺栓23一端与固定横杆7侧壁抵接，可以根据刻度条8上的刻度移动固定套筒9，当移动到固定位置时，转动第三限位螺栓23，利用第三限位螺栓23对固定套筒9进行限位固定。

所述固定杆13一侧壁上固定安装有连接套筒15，所述连接套筒15一端连接有延伸杆17，所述延伸杆17通过第二限位螺栓16与连接套筒15固定连接，所述划线笔14与延伸杆17固定连接，可以向外拉伸延伸杆17或者将延伸杆17推入到连接套筒15内，并利用第二限位螺栓16进行固定，可以便于调节划线笔14到固定杆13之间的距离，从而可以调节划圆时的半径，灵活性好，便于使用。

所述压紧机构包括第一压板18和第二压板24，所述第二压板24位于第一压板18上方，且第一压板18和第二压板24之间连接有缓冲弹簧25，可以转动螺纹套12，从而使螺纹套12和固定杆13同步下移，并使压紧机构下移，使第一压板18与铝合金表面贴合，同时使第二压板24挤压缓冲弹簧25，使缓冲弹簧25收缩，保证压紧机构与铝合金表面贴合紧密。

所述定位机构3包括定位板4、活动板5和第一限位螺栓6，所述活动板5位于定位板4下方，所述第一限位螺栓6贯穿定位板4，可以将铝合金放置在活动板5上端，然后将定位板4压在铝合金表面，同时转动第一限位螺栓6，使第一限位螺栓6一端与铝合金表面抵接，从而实现对铝合金的固定，便于进行划线工作。

需要说明的是，一种切割铝合金用划线装置，在工作时，首先将活动板5放置在工作台表面两侧，然后将铝合金放置在活动板5上端，然后将定位板4压在铝合金表面，同时转动第一限位螺栓6，使第一限位螺栓6一端与铝合金表面抵接，从而实现对铝合金的固定，然后移动固定套筒9，使固定套筒9根据刻度条8上的刻度移进行移动，当移动到固定位置时，转动第三限位螺栓23，利用第三限位螺栓23对固定套筒9进行限位固定，然后向外拉伸延伸杆17或者将延伸杆17推入到连接套筒15内，并利用第二限位螺栓16进行固定，可以便于调节划线笔14到固定杆13之间的距离，从而可以调节划圆时的半径，灵活性好，然后转动螺纹套12，使螺纹套12和固定杆13同步下移，并使压紧机构下移，使第一压板18与铝合金表面贴合，同时使第二压板24挤压缓冲弹簧25，使缓冲弹簧25收缩，从而使第一压板18与铝合金表面贴合紧密，利用压紧机构对需要划圆的铝合金表面进行挤压固定，同时使划线笔14底端与铝合金表面接触，调节结束后，转动手柄10，使螺纹杆11转动，此时螺纹杆11上的环形卡块22在环形凹槽19内转动，固定杆13跟随螺纹杆11同步转动，从而使划线笔14以固定杆13为圆心进行划线工作，当需要画直线时，则使压紧机构的第一压板18与铝盒表面贴合即可，只需要移动固定套筒，使划线笔14与压紧机构与固定套筒9同步直线移动，即可实现，且压紧机构可以在划线笔14到达之前将铝合金表面抚平，便于进行划线，操作简单，便于使用，划线结束后，可以反向转动螺纹套12，使螺纹套12和固定杆13上移，使压紧机构与铝合金表面分离，然后转动第一限位螺栓6，使定位机构3与铝合金分离，从而将划线装置拆卸，且当划线笔14需要更换时，只需要将延伸杆17与连接套筒15分离即可，操作简单，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。