一种旋转式光伏组件不同入射角测试装置的制作方法

本实用新型涉及光伏组件测试技术领域，具体为一种旋转式光伏组件不同入射角测试装置。

背景技术：

随着地球的化石能源的消耗，可再生的清洁能源变得越来越重要，太阳能光伏发电技术就是一种可再生的清洁能源产生方式，该技术是通过阳光照射光伏组件通过光伏组件将阳关转为电能，为了达到最大的发电效率，需要使光伏组件始终面向阳光照射的方向，这就要求光伏组件能够旋转追踪阳光，在产品出场前都需要对光伏组件不同入射角状态下进行测试，但是现有测试装置不能满足多方向多角度的光源照射试验的要求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转式光伏组件不同入射角测试装置，具备多方向多角度入射试验光源优点，解决了现有装置不能多方向多角度入射试验光源的问题。

(二)技术方案

为实现上述多方向多角度入射试验光源目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式光伏组件不同入射角测试装置，包括半球壳顶，所述半球壳顶的底部固定连接有支撑圈，所述支撑圈的表面开设有圈状滑槽，所述圈状滑槽的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的外部转动连接有转动曲杆，所述转动曲杆的顶部固定连接有滑动盖，所述滑动盖的底部固定连接有模拟太阳光源，所述转动曲杆的底部外侧固定开设有半圆齿轮，所述半圆齿轮的底部转动连接有直齿轮，所述支撑圈的底部活动连接有滑动杆，所述滑动杆底部固定连接有横向连接杆，所述横向连接杆的前端固定连接有支撑座，所述支撑座的表面开设有滑槽，所述直齿轮的底部固定连接有螺纹套管杆，所述螺纹套管杆的内部转动连接有螺杆，所述支撑座的右端固定连接有支座，所述螺杆的右端固定连接有电机，所述支撑圈的底部固定连接有支杆，所述支杆的内侧固定连接有风扇，所述支杆的底部固定连接有支架，所述支架的顶部活动连接有光伏组件，所述半球壳顶的表面固定开设有模拟太阳轨道。

优选的，所述半球壳顶是半圆形球壳，所述模拟太阳轨道开设在球壳表面，所述模拟太阳轨道的方向分为东西向、南北向、东南至西北向和东北至西南向一共四个方向。

优选的，所述圈状滑槽的宽度等于滑动柱靠近内侧一端的直径的大小，前后两个滑动柱靠近内侧一端的端口之间的间距等于圈状滑槽的直径的长度，所述滑动盖的直径大小大于模拟太阳轨道的宽度。

优选的，所述半圆齿轮分布在转动曲杆底端的外表，所述半圆齿轮覆盖的角度为一百八十度，所述半圆齿轮与直齿轮之间啮合转动连接，且所述直齿轮的长度为半圆齿轮弧长的两倍。

优选的，所述滑槽的底部开设由贯穿的滑槽，所述螺纹套管杆穿过该滑槽，在其底部安装有螺纹套管，该螺纹套管的内部开设有匹配于螺杆外壁的螺纹槽。

优选的，所述支撑圈的底部开设有滑槽，所述滑动杆的顶部滑动连接在支撑圈底部的滑槽中，所述横向连接杆延伸出来的长度等于转动曲杆的厚度，所述支撑座的内侧与支撑圈的外壁相切。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋转式光伏组件不同入射角测试装置，具备以下有益效果：

1、该旋转式光伏组件不同入射角测试装置，通过在半球壳顶的顶部开设四个方向的模拟太阳轨道，通过让滑动盖沿着模拟太阳轨道进行滑动，在滑动盖的底部安装模拟太阳光源，通过模拟太阳光源模拟发出太阳的光照，通过电机转动带动螺杆与螺纹套管杆之间的螺纹转动，再通过螺纹套管杆滑动带动直齿轮沿着滑槽滑动，通过直齿轮与半圆齿轮之间的啮合运动，带动半圆齿轮绕着滑动柱进行半圆周转动，从而通过转动曲杆带动滑动盖沿着半球壳顶的外表面进行滑动，模拟太阳绕着地球由日出到日落的过程，通过将滑动盖滑动至不同方向的模拟太阳轨道中，从而达到了多方向多角度入射试验光源的效果。

2、该旋转式光伏组件不同入射角测试装置，通过在支撑圈的底部开设滑槽，让滑动杆的顶部滑动连接在该滑槽内，再通过让支撑座的内侧壁与支撑圈的外壁相切，滑动柱与直齿轮之间的间距是固定不变的，所以转动曲杆与支撑座之间不会出现脱钩的情况，通过在转动曲杆的底部安装转动系统，从而达到了为转动曲杆的慢速均匀转动提供动力的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动曲杆转动结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型不同轨道俯视结构示意图。

图中：1-半球壳顶、2-支撑圈、3-圈状滑槽、4-滑动柱、5-转动曲杆、6-滑动盖、7-模拟太阳光源、8-半圆齿轮、9-直齿轮、10-滑动杆、11-支撑座、12-螺纹套管杆、13-螺杆、14-支座、15-电机、16-支杆、17-风扇、18-支架、19-光伏组件、20-模拟太阳轨道、21-横向连接杆、22-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种旋转式光伏组件不同入射角测试装置，包括半球壳顶1，半球壳顶1是半圆形球壳，模拟太阳轨道20开设在球壳表面，模拟太阳轨道20的方向分为东西向、南北向、东南至西北向和东北至西南向一共四个方向。为了在光伏组件19的顶部模拟显示环境中的太阳从不同入射角照射光伏组件19的表面，所以将半球壳顶1做成半圆球形，再在其表面开设不同方向的滑槽，通过让模拟太阳光源7沿着不同方向的滑槽滑动模拟太阳的不同角度入射的入射情况，半圆球形符合地球的形状，开设四个模拟的轨道方向可以满足对四个方向的太阳入射角度的试验要求。半球壳顶1的底部通过焊接固定连接有支撑圈2，支撑圈2的底部开设有滑槽，滑动杆10的顶部滑动连接在支撑圈2底部的滑槽中，横向连接杆21延伸出来的长度等于转动曲杆5的厚度，支撑座11的内侧与支撑圈2的外壁相切。为了使滑动杆10能沿着支撑圈2随着滑动柱4的转动一起转动，所以要在支撑圈2的底部开设滑槽，使滑动杆10的顶部滑动连接在其中，这样才能保持直齿轮9与半圆齿轮8之间的同步位移，才能在转动曲杆5转动时保持转动曲杆5底部的齿轮啮合关系不被破坏，支杆16的内侧安装风扇17是为了模拟自然环境中的自然风。支撑圈2的表面开设有圈状滑槽3，圈状滑槽3的宽度等于滑动柱4靠近内侧一端的直径的大小，前后两个滑动柱4靠近内侧一端的端口之间的间距等于圈状滑槽3的直径的长度，滑动盖6的直径大小大于模拟太阳轨道20的宽度。为了能将模拟太阳光源7滑动至不同的模拟太阳轨道20内进行滑动，所以当滑动盖6滑动至半球壳顶1的顶部各个模拟太阳轨道20的交汇处时，通过沿着圈状滑槽3滑动转动滑动柱4，使两个滑动柱4分别位于与即将滑动方向垂直的模拟太阳轨道20的两端，为了防止滑动柱4从圈状滑槽3的表面脱轨，只能让两个滑动柱4之间的间距等于圈状滑槽3的直径的长度，通过转动曲杆5绕着转动曲杆5滑动即可带动模拟太阳光源7沿着模拟太阳轨道20进行滑动。圈状滑槽3的内部滑动连接有滑动柱4，滑动柱4的外部转动连接有转动曲杆5，转动曲杆5的顶部通过焊接固定连接有滑动盖6，滑动盖6的底部通过焊接固定连接有模拟太阳光源7，转动曲杆5的底部外侧固定开设有半圆齿轮8，半圆齿轮8分布在转动曲杆5底端的外表，半圆齿轮8覆盖的角度为一百八十度，半圆齿轮8与直齿轮9之间啮合转动连接，且直齿轮9的长度为半圆齿轮8弧长的两倍。为了能使转动曲杆5带动模拟太阳光源7沿着模拟太阳轨道20滑动的过程实现缓慢的匀速运动，所以在转动曲杆5的底端外部安装半圆齿轮8，通过直齿轮9的左右滑动带动半圆齿轮8转动，而半圆齿轮8需要带动转动曲杆5转动的角度最大的就为一百八十度，所以半圆齿轮8覆盖转动曲杆5底端的部分是一百八十度即可，为了使直齿轮9与半圆齿轮8之间的啮合过程不会出现脱轨，所以将直齿轮9的长度设置为半圆齿轮8弧长的两倍，这样直齿轮9带动半圆齿轮8滑动时就不会出现因为长度不够而导致的半圆齿轮8与直齿轮9之间脱节的情况的发生。半圆齿轮8的底部转动连接有直齿轮9，支撑圈2的底部活动连接有滑动杆10，滑动杆10底部通过焊接固定连接有横向连接杆21，横向连接杆21的前端通过焊接固定连接有支撑座11，支撑座11的表面开设有滑槽22，滑槽22的底部开设由贯穿的滑槽，螺纹套管杆12穿过该滑槽，在其底部安装有螺纹套管，该螺纹套管的内部开设有匹配于螺杆13外壁的螺纹槽。为了能通过螺杆13与螺纹套管杆12之间的螺纹转动运动来带动直齿轮9沿着滑槽22进行滑动，所以要在滑槽22底部开设贯穿的滑槽，通过将螺纹套管杆12滑动连接在该滑槽内，来带动直齿轮9沿着滑槽22进行左右滑动，进而通过直齿轮9的左右滑动带动半圆齿轮8转动，当半圆齿轮8绕着滑动柱4进行转动时，即可通过转动曲杆5带动滑动盖6沿着模拟太阳轨道20进行滑动。直齿轮9的底部通过焊接固定连接有螺纹套管杆12，螺纹套管杆12的内部转动连接有螺杆13，支撑座11的右端通过焊接固定连接有支座14，螺杆13的右端通过焊接固定连接有电机15，支撑圈2的底部通过焊接固定连接有支杆16，支杆16的内侧通过焊接固定连接有风扇17，支杆16的底部通过焊接固定连接有支架18，支架18的顶部活动连接有光伏组件19，半球壳顶1的表面固定开设有模拟太阳轨道20。

工作原理:当进行测试时，先将光伏组件19安装在支架18的顶部，然后打开模拟太阳光源7，通过启动电机15带动螺杆13的转动，通过螺杆13与螺纹套管杆12之间的螺纹转动带动螺纹套管杆12沿着螺杆13进行左右滑动，通过螺纹套管杆12的左右滑动带动直齿轮9沿着滑槽22进行左右滑动，通过直齿轮9的左右滑动带动直齿轮9与半圆齿轮8之间进行啮合转动，通过啮合转动带动转动曲杆5绕着滑动柱4进行转动，让转动曲杆5由半球壳顶1的右侧转动至半球壳顶1的左侧，从而完整的模拟出一个太阳升起到降落的过程，再通过将滑动盖6滑动至不同的模拟太阳轨道20中，模拟出太阳从不同方向照射同一个光伏组件19的情况，从而实现了多方向多角度入射试验光源对旋转式光伏组件进行测试的目的。

综上所述，该旋转式光伏组件不同入射角测试装置，通过在半球壳顶1的顶部开设四个方向的模拟太阳轨道20，通过让滑动盖6沿着模拟太阳轨道20进行滑动，在滑动盖6的底部安装模拟太阳光源7，通过模拟太阳光源7模拟发出太阳的光照，通过电机15转动带动螺杆13与螺纹套管杆12之间的螺纹转动，再通过螺纹套管杆12滑动带动直齿轮9沿着滑槽22滑动，通过直齿轮9与半圆齿轮8之间的啮合运动，带动半圆齿轮8绕着滑动柱4进行半圆周转动，从而通过转动曲杆5带动滑动盖6沿着半球壳顶1的外表面进行滑动，模拟太阳绕着地球由日出到日落的过程，通过将滑动盖6滑动至不同方向的模拟太阳轨道20中，从而达到了多方向多角度入射试验光源的效果。通过在支撑圈2的底部开设滑槽，让滑动杆10的顶部滑动连接在该滑槽内，再通过让支撑座11的内侧壁与支撑圈2的外壁相切，滑动柱4与直齿轮9之间的间距是固定不变的，所以转动曲杆5与支撑座11之间不会出现脱钩的情况，通过在转动曲杆5的底部安装转动系统，从而达到了为转动曲杆5的慢速均匀转动提供动力的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。