一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置的制作方法

本实用新型涉及成型辅助穿线装置技术领域，尤其涉及一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置。

背景技术：

工业应用中，为了保证线路的畅通，在一些排线要求比较高的环境中，为了对线束进行一定的保护，往往需要对线束的局部套上一节保护管来提高线束在特定环境中的工作质量。

因为一定长度的线束整体是处于柔性状态的，所以在进行穿线套管的过程中线束从套管的进口端进入，很难顺畅的从套管的出口端出来，尤其是当套管的长度较长时，穿线更加不易，往往需要耽误很长的时间，而且穿线质量较差，有时严重影响到工期的顺利进行，造成或大或小的经济损失，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因为一定长度的线束整体是处于柔性状态的，所以在进行穿线套管的过程中线束从套管的进口端进入，很难顺畅的从套管的出口端出来，尤其是当套管的长度较长时，穿线更加不易，往往需要耽误很长的时间，而且穿线质量较差，有时严重影响到工期的顺利进行，造成或大或小的经济损失，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有固定板，固定板的侧壁上转动安装有绕线轮，固定板的侧壁上开设有固定槽，固定槽的侧壁上转动安装有转动轮，且转动轮和绕线轮上绕设有同一个钢绳，钢绳的底端延伸至固定板的下方并固定安装有承重块，固定板的底部开设有嵌入槽，嵌入槽与固定槽相连通，嵌入槽内滑动安装有连接板，转动轮的底部开设有第一卡槽，且连接板的顶端与第一卡槽相卡装，连接板的底端延伸至固定板的下方并固定安装有连接块，连接块的顶部固定安装有套设在连接板外侧的限位弹簧，限位弹簧的顶端与固定板的底部固定连接，限位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述承重块的底部开设有夹持槽，夹持槽的顶部内壁上开设有两个限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的底端均延伸至夹持槽内并固定安装有夹持板，两个限位块对两个夹持板进行限位。

优选的，所述夹持槽的一侧内壁上开设有转动槽，夹持槽的另一侧内壁上开设有连接槽，且连接槽、夹持槽和转动槽内转动安装有同一个双向丝杆，双向丝杆的一端贯穿两个夹持板并与两个夹持板螺纹连接，双向丝杆的转动带动两个夹持板进行移动。

优选的，所述承重块的底部开设有转动孔，转动孔与连接槽相连通，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的顶端延伸至连接槽内并固定安装有第一锥型齿轮，双向丝杆的外侧固定套设有位于连接槽内的第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，转动杆的底端延伸至承重块的下方并固定安装有连接盘，连接盘的转动带动转动杆进行转动。

优选的，所述承重块的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的底端延伸至承重块的下方并固定安装有卡杆，连接盘的一侧开设有第二卡槽，且卡杆远离移动板的一端与第二卡槽相卡装，卡杆与第二卡槽相卡装对连接盘进行固定。

优选的，所述移动板上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，定位杆对移动板进行限位。

优选的，所述移动板的一侧固定安装有套设在定位杆外侧的定位弹簧，定位弹簧远离移动板的一端与移动槽的一侧内壁固定连接，定位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述第一卡槽的数量为多个，且多个第一卡槽呈环形等距离分布在转动轮的外侧，多个第一卡槽对转动轮进行多位置固定。

优选的，所述第二卡槽的数量为多个，且多个第二卡槽呈环形等距离分布在连接盘的外侧，多个第二卡槽对连接盘进行多位置固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，具备以下有益效果：

1、该线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，通过将套管竖直方向放置好，然后拉动连接块，连接块拉伸限位弹簧，限位弹簧吸能，使承重块穿过套管移动到套管的下方，然后拉动移动板，移动板压缩定位弹簧，定位弹簧吸能，同时，移动板带动卡杆进行移动，使卡杆移出第二卡槽内，解除了对连接盘的固定；

2、该线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，通过将线束缆放置到夹持槽内，然后转动连接盘，连接盘带动转动杆进行转动，转动杆带动第一锥型齿轮进行转动，双向丝杆带动两个夹持板进行移动，两个夹持板对线束缆进行固定夹持；

3、该线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，通过夹持稳定后，松开移动板，通过定位弹簧的弹簧回弹作用力下，使卡杆卡入第二卡槽内，对连接盘进行固定，固定后，逆时针转动转动轮，转动轮通过钢绳带动承重块进行移动，承重块带动线束缆进行上移，使线束缆穿过套管即可；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过两个夹持板的移动对线束缆进行固定夹持，通过对承重块的上下移动使得穿线速度快，作业时无需特殊技巧，提高了穿线速度，省时省力，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置的b部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置的c部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置的d部分结构示意图。

图中：1支撑柱、2固定板、3绕线轮、4固定槽、5转动轮、6钢绳、7承重块、8连接槽、9连接板、10第一卡槽、11连接块、12限位弹簧、13夹持槽、14限位槽、15限位块、16夹持板、17转动槽、18连接槽、19双向丝杆、20转动孔、21转动杆、22第一锥型齿轮、23第二锥型齿轮、24连接盘、25移动槽、26移动板、27卡杆、28第二卡槽、29定位孔、30定位杆、31定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端固定安装有固定板2，固定板2的侧壁上转动安装有绕线轮3，固定板2的侧壁上开设有固定槽4，固定槽4的侧壁上转动安装有转动轮5，且转动轮5和绕线轮3上绕设有同一个钢绳6，钢绳6的底端延伸至固定板2的下方并固定安装有承重块7，固定板2的底部开设有嵌入槽8，嵌入槽8与固定槽4相连通，嵌入槽8内滑动安装有连接板9，转动轮5的底部开设有第一卡槽10，且连接板9的顶端与第一卡槽10相卡装，连接板9的底端延伸至固定板2的下方并固定安装有连接块11，连接块11的顶部固定安装有套设在连接板9外侧的限位弹簧12，限位弹簧12的顶端与固定板2的底部固定连接，限位弹簧12起到限位和复位的作用。

本实用新型中，承重块7的底部开设有夹持槽13，夹持槽13的顶部内壁上开设有两个限位槽14，两个限位槽14内均滑动安装有限位块15，两个限位块15的底端均延伸至夹持槽13内并固定安装有夹持板16，两个限位块15对两个夹持板16进行限位。

本实用新型中，夹持槽13的一侧内壁上开设有转动槽17，夹持槽13的另一侧内壁上开设有连接槽18，且连接槽18、夹持槽13和转动槽17内转动安装有同一个双向丝杆19，双向丝杆19的一端贯穿两个夹持板16并与两个夹持板16螺纹连接，双向丝杆19的转动带动两个夹持板16进行移动。

本实用新型中，承重块7的底部开设有转动孔20，转动孔20与连接槽18相连通，转动孔20内转动安装有转动杆21，转动杆21的顶端延伸至连接槽18内并固定安装有第一锥型齿轮22，双向丝杆19的外侧固定套设有位于连接槽18内的第二锥型齿轮23，且第二锥型齿轮23与第一锥型齿轮22相啮合，转动杆21的底端延伸至承重块7的下方并固定安装有连接盘24，连接盘24的转动带动转动杆21进行转动。

本实用新型中，承重块7的底部开设有移动槽25，移动槽25内滑动安装有移动板26，移动板26的底端延伸至承重块7的下方并固定安装有卡杆27，连接盘24的一侧开设有第二卡槽28，且卡杆27远离移动板26的一端与第二卡槽28相卡装，卡杆27与第二卡槽28相卡装对连接盘24进行固定。

本实用新型中，移动板26上开设有定位孔29，定位孔29内滑动安装有定位杆30，且定位杆30的两端分别与相对应的移动槽25的一侧内壁固定连接，定位杆30对移动板26进行限位。

本实用新型中，移动板26的一侧固定安装有套设在定位杆30外侧的定位弹簧31，定位弹簧31远离移动板26的一端与移动槽25的一侧内壁固定连接，定位弹簧31起到限位和复位的作用。

本实用新型中，第一卡槽10的数量为多个，且多个第一卡槽10呈环形等距离分布在转动轮5的外侧，多个第一卡槽10对转动轮5进行多位置固定。

本实用新型中，第二卡槽28的数量为多个，且多个第二卡槽28呈环形等距离分布在连接盘24的外侧，多个第二卡槽28对连接盘24进行多位置固定。

本实用新型中，使用时，将套管竖直方向放置好，然后拉动连接块11，连接块11拉伸限位弹簧12，限位弹簧12吸能，同时，连接块11带动连接板9进行移动，使连接板9移出第一卡槽10内，然后转动转动轮5，转动轮5对钢绳6进行放线，钢绳6带动承重块7进行下移，使承重块7穿过套管移动到套管的下方，然后拉动移动板26，移动板26压缩定位弹簧31，定位弹簧31吸能，同时，移动板26带动卡杆27进行移动，使卡杆27移出第二卡槽28内，解除了对连接盘24的固定，然后将线束缆放置到夹持槽13内，然后转动连接盘14，连接盘24带动转动杆21进行转动，转动杆21带动第一锥型齿轮22进行转动，第一锥型齿轮22带动第二锥型齿轮23进行转动，第二锥型齿轮23带动双向丝杆19进行转动，双向丝杆19带动两个夹持板16进行移动，两个夹持板16带动两个限位块15在两个限位槽14内进行滑动，两个限位块15对两个夹持板16进行限位，两个夹持板16对线束缆进行固定夹持，夹持稳定后，松开移动板26，通过定位弹簧31的弹簧回弹作用力下，使卡杆27卡入第二卡槽28内，对连接盘24进行固定，固定后，逆时针转动转动轮5，转动轮5通过钢绳6带动承重块7进行移动，承重块7带动线束缆进行上移，使线束缆穿过套管即可，从而通过两个夹持板16的移动对线束缆进行固定夹持，通过对承重块7的上下移动使得穿线速度快，作业时无需特殊技巧，提高了穿线速度，省时省力，满足了使用的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。