一种强度高的电缆沟盖板装置的制作方法

文档序号:24231214发布日期:2021-03-12 11:09阅读:75来源:国知局
一种强度高的电缆沟盖板装置的制作方法

本实用新型属于电缆沟盖板相关技术领域,具体涉及一种强度高的电缆沟盖板装置。



背景技术:

随着我国经济和城市基础建设的快速发展,对各类建筑新材料的需求也日益增强;国家对公用设施的投入极大,城市改造和新建电线、电缆、光缆改露天为地下,因此对复合电缆沟盖板的需求量增大;电缆沟盖板是一种建筑用复合材料板,其采用高分子复合材料经高温模压而成,因无二次利用价值,具用自然防盗的特点。

现有的电缆沟盖板技术存在以下问题:现有的电缆沟盖板在使用的时候,由于电缆沟盖板相互之间没有连接结构,所以电缆沟盖板就会容易发生偏移的现象,同时在使用的过程中,工作人员就会发现电缆沟盖板的强度不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种强度高的电缆沟盖板装置,以解决上述背景技术中提出的容易发生偏移的现象和电缆沟盖板的强度不高问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强度高的电缆沟盖板装置,包括盖板主体和三角边支撑柱,所述盖板主体上端中间位置处设置有品牌展示端,所述盖板主体上端中间位置处且位于品牌展示端外侧位置处设置有波浪纹防滑槽,所述盖板主体前端位置处和左端位置处设置有内螺纹连接孔,所述内螺纹连接孔内部位置处套接有螺纹插柱,所述盖板主体右端位置处和后端位置处设置有固定插孔,所述盖板主体下端中间内部位置处设置有网格支撑柱,所述网格支撑柱内壁位置处和盖板主体下方内壁位置处均设置有三角边支撑柱。

优选的,所述盖板主体的形状结构设置为凹字形方板结构,所述盖板主体的高度设置为三厘米,所述盖板主体厚度设置为两厘米,所述盖板主体最大承重力设置为一吨,所述盖板主体内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的,所述品牌展示端上端位置处书写有产品名称、注意事项、生产材料和生产日期,所述品牌展示端上端位置处设置有防滑耐氧化漆层结构。

优选的,所述波浪纹防滑槽的沟壑深度设置为八毫米,且沟壑之间的距离设置为五毫米,所述波浪纹防滑槽外壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构。

优选的,所述内螺纹连接孔设置为六个,六个所述内螺纹连接孔呈一字型结构分布在盖板主体前端位置处和左端位置处,六个所述内螺纹连接孔的直径设置为六毫米。

优选的,所述螺纹插柱设置为多个,多个所述螺纹插柱由外螺纹连接柱和插柱组成,插柱位于外螺纹连接柱前端位置处,多个所述螺纹插柱外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的,所述固定插孔设置为六个,六个所述固定插孔呈一字型结构分布在盖板主体后端位置处和右端位置处,六个所述固定插孔的直径设置为十五毫米。

优选的,所述网格支撑柱的高度设置为两厘米,所述网格支撑柱外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述网格支撑柱分别与三角边支撑柱和盖板主体焊接。

优选的,所述三角边支撑柱的形状结构设置为六边形方柱结构,所述三角边支撑柱左右两侧设置为等边三角形,所述三角边支撑柱外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述三角边支撑柱分别与网格支撑柱和盖板主体焊接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种强度高的电缆沟盖板装置,具备以下有益效果:

1、本实用新型安装有网格支撑柱和三角边支撑柱,且通过三角边支撑柱将网格支撑柱分成多个三角形的支撑空间,从而就会增强盖板主体的强度。

2、本实用新型在盖板主体前端位置处和左端位置处设置有内螺纹连接孔,且内螺纹连接孔套接有螺纹插柱,同时在盖板主体后端位置处和右端位置处设置有固定插孔,从而通过固定插孔与螺纹插柱套接,就可以使得两个盖板主体固定套接,且紧密连接,这样就会避免盖板主体发生偏移的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的一种强度高的电缆沟盖板装置结构示意图;

图2为本实用新型提出的强度高的电缆沟盖板装置反面结构示意图;

图中:1、盖板主体;2、品牌展示端;3、波浪纹防滑槽;4、固定插孔;5、内螺纹连接孔;6、螺纹插柱;7、网格支撑柱;8、三角边支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种强度高的电缆沟盖板装置,包括盖板主体1和三角边支撑柱8,盖板主体1的形状结构设置为凹字形方板结构,盖板主体1的高度设置为三厘米,盖板主体1厚度设置为两厘米,盖板主体1最大承重力设置为一吨,盖板主体1内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过盖板主体1,可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作,盖板主体1上端中间位置处设置有品牌展示端2,品牌展示端2上端位置处书写有产品名称、注意事项、生产材料和生产日期,品牌展示端2上端位置处设置有防滑耐氧化漆层结构,通过品牌展示端2,可以更好地提醒用户,盖板主体1上端中间位置处且位于品牌展示端2外侧位置处设置有波浪纹防滑槽3,波浪纹防滑槽3的沟壑深度设置为八毫米,且沟壑之间的距离设置为五毫米,波浪纹防滑槽3外壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构,通过波浪纹防滑槽3,可以提高盖板主体1的防滑性,盖板主体1前端位置处和左端位置处设置有内螺纹连接孔5,内螺纹连接孔5设置为六个,六个内螺纹连接孔5呈一字型结构分布在盖板主体1前端位置处和左端位置处,六个内螺纹连接孔5的直径设置为六毫米,通过内螺纹连接孔5,可以更好地连接螺纹插柱6,内螺纹连接孔5内部位置处套接有螺纹插柱6,螺纹插柱6设置为多个,多个螺纹插柱6由外螺纹连接柱和插柱组成,插柱位于外螺纹连接柱前端位置处,多个螺纹插柱6外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过螺纹插柱6与固定插孔4套接,使得两个盖板主体1相互连接,从而避免盖板主体1发生偏移的现象,盖板主体1右端位置处和后端位置处设置有固定插孔4,固定插孔4设置为六个,六个固定插孔4呈一字型结构分布在盖板主体1后端位置处和右端位置处,六个固定插孔4的直径设置为十五毫米,通过固定插孔4,方便螺纹插柱6套接,从而使得两个盖板主体1相互连接,盖板主体1下端中间内部位置处设置有网格支撑柱7,网格支撑柱7的高度设置为两厘米,网格支撑柱7外壁位置处设置有防氧化漆层结构,网格支撑柱7分别与三角边支撑柱8和盖板主体1焊接,通过网格支撑柱7,可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作,网格支撑柱7内壁位置处和盖板主体1下方内壁位置处均设置有三角边支撑柱8,三角边支撑柱8的形状结构设置为六边形方柱结构,三角边支撑柱8左右两侧设置为等边三角形,三角边支撑柱8外壁位置处设置有防氧化漆层结构,三角边支撑柱8分别与网格支撑柱7和盖板主体1焊接,通过三角边支撑柱8,可以将网格支撑柱7的内部空间分成多个三角形空间,从而提高盖板主体1的强度。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员先将螺纹插柱6中的外螺纹连接柱与内螺纹连接孔5旋转固定连接,就会使得螺纹插柱6与盖板主体1固定连接,当所有的螺纹插柱6与所有的盖板主体1固定连接之后,就可以通过螺纹插柱6与固定插孔4固定套接,就会使得所有的盖板主体1相互连接,在完成连接之后,整个装置就可以投入使用了,在使用的过程中,通过三角边支撑柱8和网格支撑柱7,就会增加整个装置的强度,并且通过波浪纹防滑槽3,可以提高整个装置的防滑性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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