一种电动汽车电机定子浸漆加工设备及浸漆加工方法与流程

文档序号:25990207发布日期:2021-07-23 21:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电动汽车电机定子浸漆加工设备,其特征在于:包括圆柱形的罐体(1),罐体(1)底面安装有支撑腿,罐体(1)顶面开口且内部形成与其轴线重合的浸漆腔(2);浸漆腔(2)内壁上竖直滑动配合有环形的盖板(3),盖板(3)下表面竖直固定安装有定位销(4),浸漆腔(2)内壁上固定安装有与定位销(4)配合的定位块(5);盖板(3)上表面安装有加压机构(6);罐体(1)内安装有摇摆机构(7)以及与摇摆机构(7)配合的提升机构(8);

摇摆机构(7)包括位于浸漆腔(2)内的方形框(71),方形框(71)顶面开口且内部形成方形槽(72);方形框(71)底面滑动配合有两个对称布置在方形槽(72)底面长边中心线两侧的滑块(73);滑块(73)的滑动方向与方形槽(72)底面长边中心线相互垂直;滑块(73)底面通过铰接架转动连接有升降杆(74),升降杆(74)竖直滑动配合在方形槽(72)底面上;罐体(1)内部开设有竖直槽,升降杆(74)上固定安装有与竖直槽滑动配合的限位块(75);

提升机构(8)包括竖直滑动配合在浸漆腔(2)底面上的螺纹套(81),螺纹套(81)的顶面水平固定安装有承托台(82);螺纹套(81)内部安装有竖直的螺纹杆(83),螺纹杆(83)底端水平固定安装有转动连接在罐体(1)底面上的提升齿轮(84);罐体(1)底面安装有与提升齿轮(84)和升降杆(74)配合的控制机构(9)。

2.根据权利要求1所述一种电动汽车电机定子浸漆加工设备,其特征在于:所述加压机构(6)包括固定安装在盖板(3)上表面的加压筒(61),加压筒(61)底面开口且与盖板(3)中部位置对应;加压筒(61)内部竖直滑动配合有水平的加压板(62),加压板(62)边缘处与加压筒(61)内侧壁密封配合;加压板(62)上表面竖直转动连接有贯穿加压筒(61)顶部的加压螺杆(63);加压筒(61)顶部开设有通气孔(64)。

3.根据权利要求1所述一种电动汽车电机定子浸漆加工设备,其特征在于:所述方形框(71)底面与浸漆腔(2)底面之间固定连接有两个支撑弹簧(76);两个支撑弹簧(76)对称布置在方形槽(72)底面长边中心线两侧。

4.根据权利要求1所述一种电动汽车电机定子浸漆加工设备,其特征在于:所述方形槽(72)底面固定安装有两根限位条(77);限位条(77)与方形槽(72)底面长边平行。

5.根据权利要求1所述一种电动汽车电机定子浸漆加工设备,其特征在于:所述方形槽(72)底面短边对应的侧壁上滑动配合有缓冲板(78),方形框(71)内部开设有与缓冲板(78)配合的滑槽(79),缓冲板(78)位于滑槽(79)外的端部固定安装有条形的橡胶块(710);缓冲板(78)位于滑槽(79)内的端部与滑槽(79)内壁之间固定连接有缓冲弹簧(711)。

6.根据权利要求5所述一种电动汽车电机定子浸漆加工设备,其特征在于:所述方形框(71)内部开设有连通滑槽(79)的气槽(712),气槽(712)的端口与滑槽(79)端口位置上下对应;气槽(712)内滑动密封配合有敲击板(713),敲击板(713)位于气槽(712)外的端部固定安装有条形的敲击块(714),敲击板(713)位于气槽(712)内的端部与气槽(712)内壁之间固定连接有复位弹簧(715)。

7.根据权利要求1所述一种电动汽车电机定子浸漆加工设备,其特征在于:所述控制机构(9)包括开设在罐体(1)底面的环形槽(91),升降杆(74)底端呈半球形且伸入环形槽(91)内,两个升降杆(74)与环形槽(91)轴线之间距离相等;罐体(1)底面通过限位环(92)水平转动安装有与环形槽(91)轴线重合的内齿圈(93);内齿圈(93)为不完全齿圈;内齿圈(93)上端面沿其周向均匀固定安装有若干个位于环形槽(91)内的半球块(94);罐体(1)底面水平转动安装有与内齿圈(93)和提升齿轮(84)啮合的控制齿轮(95)。

8.一种电动汽车电机定子浸漆加工方法,其特征在于,采用如权利要求1所述一种电动汽车电机定子浸漆加工设备配合完成,包括以下步骤:

步骤一、预处理:对电机定子进行预烘,然后去除其表面多余的杂质;

步骤二、浸漆:向浸漆腔(2)内填充漆料,然后将预处理后的电机定子放在方形槽(72)内,盖上盖板(3)后通过加压机构(6)向浸漆腔(2)内空气加压;通过提升机构(8)的作用使得方形框(71)和电机定子上下移动,同时通过摇摆机构(7)的作用使得电机定子在方形槽(72)内往复滚动;

步骤三、烘干:对浸漆处理后的电机定子表面进行烘干,使其表面的漆料固化。


技术总结
本发明属于电动汽车配件技术领域,具体涉及一种电动汽车电机定子浸漆加工设备及浸漆加工方法,包括以下步骤:步骤一、预处理:对电机定子进行预烘,然后去除其表面多余的杂质;步骤二、浸漆:向浸漆腔内填充漆料,然后将预处理后的电机定子放在方形槽内,盖上盖板后通过加压机构向浸漆腔内空气加压。通过提升机构的作用使得方形框和电机定子上下移动,同时通过摇摆机构的作用使得电机定子在方形槽内往复滚动;步骤三、烘干:对浸漆处理后的电机定子表面进行烘干,使其表面的漆料固化。本发明能够使得漆料渗入绕组的缝隙中,提高了浸漆的效果;且避免了上层漆料在发生固化,进一步提高了浸漆的效果。

技术研发人员:庞呈
受保护的技术使用者:武汉华胜天辰科技有限公司
技术研发日:2021.05.17
技术公布日:2021.07.23
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