电机转子和开关磁阻电机的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种电机转子和开关磁阻电机。


背景技术：

2.传统的开关磁阻电机包括转子、转子盘及叶轮，且转子、转子盘及叶轮需要按照组装步骤装配于一体；在组装过程中，鉴于组装步骤较为复杂，导致组装后的开关磁阻电机的结构容易松散，影响开关磁阻电机的结构稳定性。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种电机转子和开关磁阻电机，旨在提升开关磁阻电机的结构稳定性。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种电机转子，所述电机转子包括：
5.转子本体，所述转子本体的外侧壁沿径向凸设有多个转子凸极，且多个转子凸环绕所述转子本体的外周缘间隔排布设置；
6.转子盘，所述转子盘罩设于所述转子本体，且多个所述转子凸极凸出于所述转子盘的外周缘；所述转子盘的一端端面凸设有呈间隔设置的多个遮光片；及
7.叶轮，所述叶轮与所述转子盘远离所述遮光片的一端连接；
8.其中，所述转子本体、所述转子凸极、所述转子盘、所述遮光片及所述叶轮为一体成型结构。
9.在一实施例中，所述转子盘包括：
10.上盘，所述上盘设于所述转子本体的一端端面，并凸设有多个所述遮光片；
11.下盘，所述下盘设于所述转子本体远离所述遮光片的一端端面；及
12.连接筒，所述连接筒相对的两侧分别与所述上盘和所述下盘连接，多个所述转子凸极均凸出于所述连接筒设置，并环绕所述连接筒的周缘间隔排布设置；
13.其中，所述上盘、所述下盘及所述连接筒为一体成型结构。
14.在一实施例中，所述转子本体还设有安装槽，所述安装槽沿所述转子本体的轴向贯穿形成，所述安装槽用于供转轴穿设；
15.所述上盘对应所述安装槽开设有第一开口，并环绕所述第一开口的周缘凸设有第一凸缘；且所述第一开口与所述第一凹槽间隔设置；
16.所述下盘对应所述安装槽开设有第二开口，并环绕所述第二开口的周缘凸设有第二凸缘。
17.在一实施例中，所述上盘设有呈间隔设置的多个第一凹槽，每一所述遮光片与一所述第一凹槽对应设置；所述第一凹槽用于填充弹性填充物。
18.在一实施例中，所述遮光片的端部呈圆弧状设置。
19.在一实施例中，所述叶轮包括：
20.环体，所述环体设有装配槽，且所述装配槽沿所述环体的周缘延伸设置；和
21.多个连接筋，每一所述连接筋的一端与所述装配槽的槽壁连接，每一所述连接筋的另一端与所述转子盘设置所述遮光片的一端连接；所述连接筋的纵向截面形状为l形。
22.在一实施例中，相邻的两个所述连接筋与所述装配槽的槽壁围合形成一安装位；
23.所述叶轮还包括多个加强筋，每一所述加强筋的两端分别与一所述安装槽的槽壁和所述转子盘连接，且所述每一所述加强筋位于一所述安装位。
24.在一实施例中，所述环体还设有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽环绕所述环体的周缘排布设置；且每一所述第二凹槽邻近一所述安装位设置，所述第二凹槽用于填充弹性填充物。
25.本发明还提出一种开关磁阻电机，所述开关磁阻电机包括：
26.前端盖；
27.定子，所述定子与所述前端盖连接；
28.后端盖，所述后端盖与所述定子远离所述前端盖的一端连接，且所述前端盖、所述定子及所述后端盖围合形成配合槽；及
29.所述电机转子，所述电机转子装设于所述配合槽内。
30.本发明技术方案的电机转子包括转子本体、转子盘及叶轮，转子本体的外侧壁沿径向凸设有多个转子凸极，且多个转子凸环绕转子本体的外周缘间隔排布设置；转子盘罩设于转子本体，且多个转子凸极凸出于转子盘的外周缘；转子盘的一端端面凸设有呈间隔设置的多个遮光片；叶轮与转子盘远离遮光片的一端连接；转子本体、转子凸极、转子盘、遮光片及叶轮为一体成型结构；如此，使得转子本体、多个转子凸极、转子盘及叶轮形成一个无需组装的完整的电机转子，使得电机转子的转子本体与转子盘及叶轮配合更紧密，从而提升开关磁阻电机的结构稳定性。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
32.图1为本发明电机转子一实施例的结构示意图；
33.图2为图1中a处的局部放大图；
34.图3为本发明开关磁阻电机的结构示意图；
35.图4为本发明开关磁阻电机拆卸上端盖后的结构示意图。
36.附图标号说明：
[0037][0038][0039]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041]
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0043]
本发明提出一种电机转子。
[0044]
在本发明实施例中，参照图1和图2，该电机转子包括转子本体10、转子盘20及叶轮30，转子本体10的外侧壁沿径向凸设有多个转子凸极10a，且多个转子凸环绕转子本体10的外周缘间隔排布设置；转子盘20罩设于转子本体10，且多个转子凸极10a凸出于转子盘20的外周缘；转子盘20的一端端面凸设有呈间隔设置的多个遮光片20a；叶轮30与转子盘20远离遮光片20a的一端连接；其中，转子本体10、转子凸极10a、转子盘20、遮光片20a及叶轮30为一体成型结构。
[0045]
在本实施例中，转子盘20和叶轮30均采用塑料材料制成；转子本体10为圆柱体设置，多个转子凸极10a与转子本体10的外周缘连接，且转子本体10与多个转子凸极10a为一体成型结构，采用金属材料通过铸造方式加工形成的；当转子本体10和多个转子凸极10a成
型后，再通过模具在转子主体和多个转子凸极10a外注塑成型，以此形成转子盘20和叶轮30，由此使得转子本体10、多个转子凸极10a、转子盘20及叶轮30形成一个无需组装的完整的电机转子，使得电机转子的转子本体10与转子盘20及叶轮30配合更紧密，从而提升开关磁阻电机的结构稳定性。
[0046]
本发明技术方案的电机转子包括转子本体10、转子盘20及叶轮30，转子本体10的外侧壁沿径向凸设有多个转子凸极10a，且多个转子凸环绕转子本体10的外周缘间隔排布设置；转子盘20罩设于转子本体10，且多个转子凸极10a凸出于转子盘20的外周缘；转子盘20的一端端面凸设有呈间隔设置的多个遮光片20a；叶轮30与转子盘20远离遮光片20a的一端连接；转子本体10、转子凸极10a、转子盘20、遮光片20a及叶轮30为一体成型结构；如此，使得转子本体10、多个转子凸极10a、转子盘20及叶轮30形成一个无需组装的完整的电机转子，使得电机转子的转子本体10与转子盘20及叶轮30配合更紧密，从而提升开关磁阻电机的结构稳定性。
[0047]
在一实施例中，参照图1和图2，转子盘20包括上盘21、下盘22及连接筒23，上盘21设于转子本体10的一端端面，并凸设有多个遮光片20a；下盘22设于所述转子本体10远离遮光片20a的一端端面；连接筒23相对的两侧分别与上盘21和下盘22连接，多个转子凸极10a均凸出于连接筒23设置，并环绕连接筒23的周缘间隔排布设置；其中，上盘21、下盘22及连接筒23为一体成型结构。
[0048]
在本实施例中，上盘21、下盘22及连接筒23均采用塑料材料通过注塑成型的方式注塑在转子本体10外壁，且转子本体10的多个转子凸极10a贯穿连接筒23的侧壁并凸出于连接筒23的外壁；如此设置，相邻的两个转子凸极10a之间通过连接筒23的连接，填充了转子凸极10a之间的缝隙，使得多个转子凸极10a在运行转动过程中，不容易产生碰撞噪音，从而达到降噪的目的。
[0049]
在一实施例中，参照图1和图2，转子本体10还设有安装槽10b，安装槽10b沿转子本体10的轴向贯穿形成，安装槽10b用于供转轴穿设；上盘21对应安装槽10b开设有第一开口，并环绕第一开口的周缘凸设有第一凸缘；且第一开口与第一凹槽间隔设置；下盘22对应安装槽10b开设有第二开口，并环绕第二开口的周缘凸设有第二凸缘。
[0050]
在本实施例中，转子本体10的轴向中部位置设置安装槽10b，使得开关磁阻电机的转轴可与转子本体10配合连接；而上盘21和下盘22分别设置第一凸缘和第二凸缘，使得转轴穿设在安装槽10b时，转轴可通过与第一凸缘、第二凸缘限定位置，进而提升转轴与电机转子的配合紧密度。
[0051]
在一实施例中，参照图1和图2，上盘21设有呈间隔设置的多个第一凹槽，每一遮光片20a与一第一凹槽21a对应设置；第一凹槽21a用于填充弹性填充物。
[0052]
在本实施例中，第一凹槽21a的横向截面形状为圆弧状，如此设置，通过第一凹槽21a内的弹性填充物能调节电机转子的平衡，进而提升电机转子的运行稳定性，从而保证开关磁阻电机正常运行。
[0053]
在一实施例中，参照图1和图2，遮光片20a的端部呈圆弧状设置。如此设置，当转子本体10运行转动时，圆弧状的遮光片20a的端部不容易与其他部件碰撞摩擦，进而起到保护遮光片20a的作用，并减少遮光片20a所受磨损。
[0054]
在一实施例中，参照图1和图2，叶轮30包括环体31和多个连接筋32，环体31设有装
配槽31a，且装配槽31a沿环体31的周缘延伸设置；每一连接筋32的一端与装配槽31a的槽壁连接，每一连接筋32的另一端与转子盘20设置遮光片20a的一端连接；连接筋32的纵向截面形状为l形。
[0055]
在本实施例中，环体31呈圆环状设置，通过多个连接筋32连接转子盘20和环体31，不但减轻整个电机转子的重量，而且还可有效实现转子盘20与环体31的连接；如此设置，通过叶轮30与开关磁阻电机的定子3相互限定位置，进而保证开关磁阻电机的正常运作。
[0056]
在一实施例中，参照图1和图2，相邻的两个连接筋32与装配槽31a的槽壁围合形成一安装位；叶轮30还包括多个加强筋33，每一加强筋33的两端分别与一安装槽10b的槽壁和转子盘20连接，且每一加强筋33位于一安装位。
[0057]
在本实施例中，通过在相邻的两个连接筋32之间设置加强筋33，进而增大叶轮30的结构强度；可选地，加强筋33的纵向截面形状为矩形、梯形或半圆形。
[0058]
在一实施例中，参照图1和图2，环体31还设有多个第二凹槽31b，多个第二凹槽31b环绕环体31的周缘排布设置；且每一第二凹槽31b邻近一安装位设置，第二凹槽31b用于填充弹性填充物。
[0059]
在本实施例中，环体31上的第二凹槽31b填充弹性填充物后，当环体31随转子盘20转动时，环体31转动也更平稳，不容易产生晃动的情况，从而提升整个电机转子的运行稳定性。
[0060]
本发明还提出一种开关磁阻电机，参照图1、图3及图4，该开关磁阻电机包括前端盖1、定子3、后端盖2及电机转子，所述定子3与所述前端盖1连接；所述后端盖2与所述定子3远离所述前端盖1的一端连接，且所述前端盖1、所述定子3及所述后端盖2围合形成所述配合槽；所述电机转子装设于所述配合槽内；该电机转子的具体结构参照上述实施例，由于本开关磁阻电机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0061]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。