专利名称：无碳刷直流马达的定子构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无碳刷直流马达的定子构造。
现有的无碳刷直流马达的定子构造如图5所示，其以金属管A套合于塑胶材质制成的壳座的塑胶壳管B的外径上，而塑胶壳管B内装设有轴承C，轴承C以轴孔F供转子D的轴心E穿过，当转子D在高速旋转后，塑胶材质制成的塑胶壳管B与金属管A及轴承C间会有热胀冷缩问题，且因塑胶与金属材质的膨胀系数不同，因此，当转子D的轴心E在工作一般时日后，塑胶壳管B与金属管A、轴承C间会有间隙或松动的情形。
另外，如图6所示的现有无刷马达，其容置轴承C的塑胶管B在制造时先预留有轴承容置孔，而此孔在模具开设过程中，会有上下轴承C中心孔偏斜的问题，因此，二个轴承的中心就不在同一条直线上，上述的膨胀间隙及中心偏斜量虽可调整至最小允许误差范围，但是，对于高科技及精密的产品，此问题是不容许存在的，相对地，此种马达在运转一段时期后，其就会有噪音问题出现，以及金属管及其结合的定子座G会发生松动脱落的现象，以致减短马达的使用寿命。
本实用新型的目的是克服上述问题，提出一种无碳刷直流马达的定子结构，使金属管与塑胶壳管间的间隙可被消除，另外，组配转子用的二个轴承，其中心可以绝对在一直线上，可以使转子中心成不偏不移的定位，以延长马达的寿命，并减少旋转的噪音，以及使金属管能更稳固地结合定子座，而不会有松动脱落的事情发生。
本实用新型提出的无碳刷直流马达的定子构造是以塑胶材质制成壳座，其中心位设有一中心轴柱，其特征在于该中心轴柱的外径可供内径设有螺设或环纹的金属管套，而该中心轴柱的内径位置挤压有一个金属环，使中心轴柱的内孔形成上下二个内径尺寸相同，中心一致的轴承槽。
下面结合较佳实施例和附图对本实用新型详述如下，其中
图1是本实用新型的立体分解图。
图2是本实用新型的组合剖面图。
图3是图2中用3标示的部分的放大图。
图4是本实用新型中心轴柱的剖面放大图。
图5是常用构造的立体分解图。
图6是常用构造的剖面图。
首先请阅图1，本实用新型在壳座1的中心位设有一中心轴柱11，该中心轴柱11的外径可供金属管2套合，而金属管2则可以与定子座3结合，且中心轴柱11内径内则可供轴承4及金属环置入，且供转子6的轴心61穿过。
本实用新型的金属管2成圆形管，其外径二侧端成较薄的唇缘，可被冲压卷曲，与定子座3结合成一体，且此金属管2即成为定子座3的一个部分，该金属管2有一个内孔，该内孔的壁面设有环纹或螺纹21，当金属管2与定子座3结合后，此金属管2可以成紧密地套在壳座1的中心轴柱11的外径上，且当中心轴柱11有热胀问题时，此中心轴柱11是塑胶材质，所以塑料就会充填在金属管2的内螺纹21外，且中心轴柱11冷缩时，充填在金属管2内螺纹21位置的塑料，就成为金属管2的一部分(如图2、3所示)，二者间就不会有间隙问题，且能彼此卡掣，以防松动脱落。
本实用新型的中心轴柱11有一等径的内孔12，中心轴柱11是塑胶注射成型制成的，因此，内孔12在模具上成一中心柱管，因此，当中心轴柱11被成型后，此内孔12是只有一个中心直线的等径内孔，该内孔12可以一冲压金属环5定位在中心轴柱11的内孔12内，且使中心轴柱11的内孔12形成上、下二个轴承槽41，如图4所示，该二个轴承槽41是成同一直径的槽，因此，该二个轴承槽41的中心线是可以确保在同一条中心线上，当上下轴承槽41装上相同尺寸的轴承4后，其上下两个轴承4的中心孔绝对是在同一直线上，然后，当转子6的轴心61穿过 二个轴承4的中心孔时，其可以保持在同一中心线上，不会有偏斜、歪移的问题。
本实用新型的构造可以使金属管2内径与中心轴柱11外径成紧密贴合，其利用中心轴柱11的内孔装设金属环5，因此当中心轴柱热胀冷缩时，因其内装设有金属环5，所以塑料制成的中心轴柱是无法向内形成胀缩现象，而在膨胀时则会使塑料充填在金属管2的内螺纹21处，因此，二者间就不会有间隙发生，另外，利用中心轴柱11的单一内径的内孔12，供一金属环5冲压填入，形成上下二个轴承槽41，因此，二个轴承槽41的中心线就会在同一直线上，不会有模具成型后歪斜、偏移问题，所以二个轴承槽41就可以使转子的轴心成不偏不移的定位，使马达的寿命延长，且不会有噪音问题。
综上所述，本实用新型的构造确为首创且极具实用性。
权利要求1.一种无碳刷直流马达的定子构造，其是以塑胶材质制成壳座，其中心位设有一中心轴柱，其特征在于该中心轴柱的外径可供内径设有螺设或环纹的金属管套合，而该中心轴柱的内径位置挤压有一个金属环，使中心轴柱的内孔形成上下二个内径尺寸相同，中心一致的轴承槽。
专利摘要一种无碳刷直流马达的定子构造，其是在塑胶材质制成的壳座中心位置设有一中心轴柱，该中心轴柱的外径可供金属管套合，而金属管可以与定子座结合，金属管内径有螺纹或环纹，且中心轴柱的内孔成单一内径的通孔，该通孔可供一金属环置人定位，以形成上下二个轴承槽。
文档编号H02K5/16GK2103216SQ9122606
公开日1992年4月29日 申请日期1991年9月29日 优先权日1991年9月29日
发明者洪银树 申请人:洪银树