覆皮剥除刀及覆皮剥除方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电线的绝缘覆皮的剥除所使用的覆皮剥除刀及覆皮剥除方法。
【背景技术】
[0002]下述专利文献1中，公开了通过以绕圆型电线的外周旋转的螺旋状进行移动操作，从而能够螺旋状地剥取圆型电线的绝缘覆皮的覆皮剥除刀。
[0003]另外，下述专利文献2中，公开了使用在周向切入圆型电线的外周的绝缘覆皮的剥皮(stripper)刀件、和在轴向切入圆型电线的外周的绝缘覆皮的切缝刀件这两个刀件进行绝缘覆皮的剥除的技术。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本国特开2002 - 223512号公报
[0007]专利文献2:日本国特开昭63 - 287312号公报
【发明内容】
[0008]本发明欲解决的技术问题
[0009]然而，在专利文献1的覆皮剥除刀的情况下，由于需要一边使刀件在圆型电线的外周上以螺旋状旋转，一边送入刀件，所以，刀件部件的进给操作变得复杂。因此，产生了如下的问题:支承刀件部件、圆型电线的机构复杂化，绝缘覆皮的剥除处理昂贵化。
[0010]另外，在专利文献2的技术的情况下，对切断功能不同的两个刀件分别个别地进行移动操作。因此，该情况下也产生了如下的问题:支承刀件部件、圆型电线的机构复杂化，绝缘覆皮的剥除处理昂贵化。
[0011]另外，在专利文献1及专利文献2的任一项的技术的情况下，没有公开为了不使切入绝缘覆皮的刀件吃入到电线的导体而对刀件的移动进行限制的装置，在绝缘覆皮的剥除时，有可能伤及电线的导体。
[0012]因此，本发明的目的涉及解决上述问题，提供一种覆皮剥除刀及覆皮剥除方法，能够以单一的刀件部件的简单的移动操作来实现电线的绝缘覆皮的剥除，通过使支承刀件部件、电线的机构简单化，从而能够降低绝缘覆皮的剥除处理的成本，另外，在绝缘覆皮的剥除时不伤及电线的导体。
[0013]用于解决问题的技术方案
[0014]本发明的上述目的通过下述的构成来达成。
[0015](1) 一种覆皮剥除刀，被用于电线的绝缘覆皮的剥除，包括:
[0016]主体；
[0017]电线嵌入槽，其是在所述主体的一边缘开口而形成的，使所述电线能够嵌入；
[0018]—对第1切入部，其在所述电线嵌入槽的开口侧的对置的一对侧缘部，朝向所述开口侧而槽宽渐渐扩大，在嵌入于所述电线嵌入槽的所述电线的两侧部的所述绝缘覆皮上切出切口 ；
[0019]一对第2切入部，其从所述一对第1切入部的终端延伸到所述电线嵌入槽的进深侦牝并通过进入所述第1切入部所形成的所述切口，从而将所述切口压开；以及
[0020]覆皮切断部，其将所述一对第2切入部的终端间连接，并通过压抵在所述电线，从而将与所述电线的两侧的所述切口相连的所述绝缘覆皮切断。
[0021](2)如上述⑴记载的覆皮剥除刀，包括:
[0022]内剥离部，其在所述覆皮切断部的背面与所述覆皮切断部相连地设置，在所述覆皮切断部所进行的所述绝缘覆皮的切断完了时抵接于所述电线的导体，并嵌入到由所述覆皮切断部切断后的所述绝缘覆皮和所述导体之间，将所述绝缘覆皮从所述导体分离；以及
[0023]导体按压部，其与所述内剥离部的终端连续地形成，在所述覆皮切断部所进行的所述绝缘覆皮的切断完了时抵接于所述导体，在该状态下，在所述电线被拉向所述覆皮切断部的背面侧时与所述导体滑动接触，防止所述覆皮切断部吃入到所述导体。
[0024](3)如上述⑴或⑵记载的覆皮剥除刀，
[0025]所述一对第1切入部相对于所述电线嵌入槽的中心线对称地形成有刃部，并且，在所述一对第1切入部的终端处所述刃部间的离开间隔被设定得比所述电线的导体的外径稍大。
[0026](4) 一种覆皮剥除方法，剥除电线的绝缘覆皮，具有以下的工序:
[0027]使所述电线嵌入到电线嵌入槽的工序；
[0028]第1切口工序，利用第1切入部在嵌入于所述电线嵌入槽的所述电线的两侧部的所述绝缘覆皮上切出切口；
[0029]第2切口工序，通过第2切入部进入利用所述第1切口工序形成的所述切口，从而压开所述切口 ；以及
[0030]覆皮切断工序，通过将覆皮切断部压抵在所述电线，从而将与所述电线的两侧的所述切口相连的所述绝缘覆皮切断。
[0031](5)如上述(4)记载的覆皮剥除方法，在所述第2切口工序后，具有以下的工序:
[0032]内剥离工序，利用内剥离部将所述绝缘覆皮从导体分离，所述内剥离部在所述覆皮切断部所进行的所述绝缘覆皮的切断完了时抵接于所述电线的所述导体，并嵌入到由所述覆皮切断部切断后的所述绝缘覆皮和所述导体之间；以及
[0033]导体按压工序，利用导体按压部防止所述覆皮切断部吃入到所述导体，所述导体按压部在所述覆皮切断部所进行的所述绝缘覆皮的切断完了时抵接于所述导体，在该状态下，在所述电线被拉向所述覆皮切断部的背面侧时与所述导体滑动接触。
[0034]根据上述(1)的构成，电线的绝缘覆皮的剥除所使用的刀件是单一部件即可。而且，在该覆皮剥除刀的情况下，例如当为了将被保持为绷紧状态的电线收容到电线嵌入槽，而该使覆皮剥除刀成为后倾姿态并沿着后倾的斜度压抵在电线时，一对第1切入部吃入到电线的两侧的绝缘覆皮，能够在电线的两侧的绝缘覆皮上切出切口。而且，当进一步使覆皮剥除刀压入到电线时，一对第2切入部进入由一对第1切入部形成的切口，将切口压开。其结果是，即使在由一对第1切入部形成切口没有深达电线的导体的状态下，也能够利用一对第2切入部的进入而将切口压开，将绝缘覆皮切离成导体露出的状态。而且，再进一步使覆皮剥除刀压入到电线时，通过覆皮切断部所进行的绝缘覆皮的切断，从而能够得到以与电线的两侧的切口相连的形状将绝缘覆皮切断的状态。因此，能够通过将电线继续拉向覆皮切断部的背面侧而使切断后的绝缘覆皮剥起，从而将绝缘覆皮从电线的导体剥除。
[0035]S卩，根据上述(1)的构成，电线的绝缘覆皮的剥除所需要的操作只需要以预定的后倾姿态将覆皮剥除刀送入到电线上的覆皮剥除刀的平行移动操作、和以覆皮剥除刀吃入到绝缘覆皮的状态将电线向覆皮切断部的背面侧拔出的电线移动操作即可，绝缘覆皮的剥除所需要的操作变得简单。
[0036]因此，能够使支承覆皮剥除刀、电线的机构单纯化，降低绝缘覆皮的剥除处理的成本。
[0037]根据上述⑵的构成，在以与电线的两侧的切口相连的形状将绝缘覆皮切断的状态下，电线被拉向覆皮切断部的背面侧时，内剥离部嵌入到由覆皮切断部切断后的绝缘覆皮与导体之间，从而将绝缘覆皮从电线的导体剥起。
[0038]S卩，根据上述(2)的构成，在覆皮切断部进行绝缘覆皮的切断时，与内剥离部的终端连续的导体按压部抵接在电线的导体。在电线被拉向覆皮切断部的背面侧时，该导体按压部成为电线的导体进行滑动的滑动面，从而防止覆皮切断部吃入到电线的导体。
[0039]因此，能够防止在绝缘覆皮的剥除时伤及电线的导体。
[0040]根据上述(3)的构成，一对第1切入部相对于电线嵌入槽的中心线对称地配置。因此，被压入到这些一对第1切入部间的电线，通过一对第1切入部所带来的定心作用，被保持在一对第1切入部的中间，绝缘覆皮被切口。
[0041]因此，能够防止因电线的偏心而使仅电线的一侧的切口较深，从而伤及电线的导体，能够提高绝缘覆皮的切口精度。
[0042]根据上述(4)的构成，通过依次执行使电线嵌入到电线嵌入槽的工序、第1切口工序、第2切口工序、以及覆皮切断工序，容易得到绝缘覆皮被切断的状态的电线。因此，通过将电线继续拉向覆皮切断部的背面侧，使被切断后的绝缘覆皮剥起，从而能够将绝缘覆皮从电线的导体剥除。
[0043]根据上述(5)的构成，通过在第2切口工序后依次执行内剥离工序、以及导体按压工序，能够防止覆皮切断部吃入到电线的导体，防止伤及电线的导体。
[0044]发明效果
[0045]根据本发明的覆皮剥除刀，能够以单一的刀件部件的简单的移动操作实现电线的绝缘覆皮的剥除，通过使支承刀件部件、电线的机构单纯化，能够降低绝缘覆皮的剥除处理的成本，另外，能够提供在绝缘覆皮的剥除时不伤及电线的导体的覆皮剥除刀。
[0046]以上，简洁地说明了本发明。进而，通过参照附图，通读以下说明的用于实施发明的形态(以下称做「实施方式」。)，使本发明的细节更加明确化。
【附图说明】
[0047]图1是本发明的覆皮剥除刀的一实施方式的主要部分主视图。
[0048]图2是示出图1所示的覆皮剥除刀的背面侧的形状的立体图。
[0049]图3是图2中的A部的放大图。
[0050]图4式图3中的B向视图。
[0051]图5是图1中的C部的放大图。
[0052]图6是示出由本实施方式的覆皮剥除刀进行绝缘覆皮的剥除前的圆型电线与覆皮剥除刀的位置关系的说明图，图中的覆皮剥除刀是图5中的D — D剖面图。
[0053]图7是图6的E部的放大图。
[0054]图8是示出本实施方式的覆皮剥除刀所进行的剥除处理中的状态的侧视图。
[0055]附图标记说明
[0056]10覆皮剥除刀
[0057]11 主体
[0058]12电线嵌入槽
[0059]13倾斜刃(第1切入部)
[0060]13a 刃部
[0061]14平行