的基本相同，同样包括转子铁芯10、转轴20、永磁体30、隔磁槽40、安装槽50以及隔磁桥60，区别仅在于隔磁槽40的形状。在本实施例中，隔磁槽40的宽度A由转子铁芯10的中部向外侧的方向逐渐减小。隔磁槽的宽度A从转子的内侧向转子外侧逐渐变窄，可以使得隔磁槽40与安装槽50形成的隔磁桥60宽度更加均匀，使得隔磁效果更加好，进一步减少永磁体端部的漏磁。这种隔磁槽40横截面的形状在本实施例中为三角形。
[0030]参见图3所示，提供了本发明永磁转子的第三实施例，用于永磁电机中，永磁电机中采用切向磁化永磁体结构，本实施例的永磁转子的结构与上述实施例的基本相同，同样包括转子铁芯10、转轴20、永磁体30、隔磁槽40、安装槽50以及隔磁桥60，区别仅在于隔磁槽40的形状。在本实施例中，隔磁槽40包括两个独立的组合槽41，组合槽41分别对应一个安装槽50，每个组合槽41与对应安装槽50之间形成两个隔磁桥60中的一个隔磁桥60。隔磁槽40分解成两个组合槽，这种结构可以减小隔磁桥的应力分布，提高永磁转子的机械强度。
[0031]参见图4所示，提供了本发明永磁转子的第四实施例，用于永磁电机中，永磁电机中采用切向磁化永磁体结构，本实施例的永磁转子的结构与上述实施例的基本相同，同样包括转子铁芯10、转轴20、永磁体30、隔磁槽40、安装槽50以及隔磁桥60，区别仅在于隔磁桥的形状。在本实施例中，隔磁桥60的宽度从永磁体30的中部朝永磁体30侧边的方向逐渐变小。由图4中可以看出，隔磁槽40的横截面形状为三角形，同时形成隔磁桥60的宽度变化，这种结构可以使隔磁桥应力分布更加均匀，提高了永磁转子的机械强度。
[0032]参见图5所示，提供了本发明永磁转子的第五实施例，用于永磁电机中，永磁电机中采用切向磁化永磁体结构，本实施例的永磁转子的结构与上述实施例的基本相同，同样包括转子铁芯10、转轴20、永磁体30、隔磁槽40、安装槽50以及隔磁桥60，区别仅在于隔磁槽40的形状。在本实施例中，隔磁槽40横截面的形状为梯形，而且对应隔磁槽40的形状，安装槽50的槽底设置有与隔磁槽40对应的斜切面51，斜切面51与隔磁槽40之间形成了隔磁桥60，在安装槽50的槽底部采用斜切方式，使得隔磁桥60的延伸方向与安装槽50的槽底表面之间具有第一角度，第一角度的范围在0°至90°之间，也就是隔磁桥60的延伸方向与安装槽50的槽底表面非平行并且非垂直。这样设置的优点在于隔磁桥承受的应力由剪切应力变成剪切应力和拉伸应力的混合形式，提高了转子隔磁桥处的机械强度。
[0033]本发明还提供了一种永磁电机的实施例，该永磁电机包括上述实施例的永磁转子。
[0034]由于永磁电机使用了上述实施例的永磁转子，因此永磁体充磁更加饱和，提高了电机的效率，减少了永磁体退磁和失磁的风险，并且避免了由于永磁体失磁而导致电机无法运转的问题出现。
[0035]当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种永磁转子，所述永磁转子包括转子铁芯(10)以及位于所述转子铁芯(10)中部的转轴(20)，所述转子铁芯(10)上设置有沿着所述转子铁芯(10)径向分布的多个安装槽(50)，每个所述安装槽(50)内均安装有永磁体(30)，其特征在于， 所述转子铁芯(10)在所述转轴(20)与所述永磁体(30)之间的区域内设置有多个隔磁槽(40)，每个所述隔磁槽(40)位于相邻两个永磁体(30)之间的位置； 所述转子铁芯(10)在所述隔磁槽(40)与相邻所述安装槽(50)靠近所述转轴(20)的槽底之间的部分形成了隔磁桥(60)。2.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，所述隔磁槽(40)包括两个独立的组合槽(41)，所述组合槽(41)分别对应一个所述安装槽(50)，每个组合槽(41)与对应所述安装槽(50)之间形成所述隔磁桥(60)。3.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，所述隔磁桥(60)的延伸方向与所述安装槽(50)的槽底表面相平行。4.根据权利要求1的所述永磁转子，其特征在于，所述隔磁槽(40)均位于多个所述安装槽(50)底部轮廓线及其延长线闭合组成的区域以内。5.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，所述安装槽(50)的槽底设置有与所述隔磁槽(40)对应的斜切面(51)，所述斜切面(51)与所述隔磁槽(40)之间形成了所述隔磁桥(60)，所述隔磁桥(60)的延伸方向与所述安装槽(50)的槽底表面之间具有第一角度，第一角度的范围在0°至90°之间。6.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，所述隔磁槽(40)的宽度由所述转子铁芯(10)的中部向外侧的方向逐渐减小。7.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，所述隔磁桥(60)的宽度从所述永磁体(30)的中部朝所述永磁体(30)侧边的方向逐渐变小。8.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，所述隔磁槽(40)横截面的形状为以下形状中的一种: 扇形、梯形、菱形、三角形、矩形、椭圆形。9.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，所述隔磁槽(40)内填充有非导磁材料。10.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，所述永磁体(30)的数量为大于或者等于4的偶数个，相邻的两个所述永磁体(30)相同的极性相对设置。11.一种永磁电机，包括永磁转子，其特征在于，所述永磁转子为上述权利要求1至10中任一项所述的永磁转子。
【专利摘要】本发明公开了一种永磁转子及永磁电机，其中，永磁转子包括转子铁芯以及位于转子铁芯中部的转轴，转子铁芯上设置有沿着转子铁芯径向分布的多个安装槽，每个安装槽内均安装有永磁体，转子铁芯在转轴与永磁体之间的区域内设置有多个隔磁槽，每个隔磁槽位于相邻两个永磁体之间的位置；转子铁芯在隔磁槽与相邻安装槽靠近转轴的槽底之间的部分形成了隔磁桥。本发明的永磁转子及永磁电机有效地解决了现有技术中由于永磁体靠近转轴的部分无法充磁达到饱和状态，导致出现电机性能下降、永磁体失磁以及电机无法运转的问题。
【IPC分类】H02K1/27
【公开号】CN105490415
【申请号】CN201610012952
【发明人】肖勇, 黄辉, 胡余生, 陈彬, 王晶
【申请人】珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月6日